一种腊肉加工用烟熏装置，包括主体、入料口、观察窗、把手、堵塞板、控制器、电源线、辅助组件、过滤网和传输组件，通过设置了传输组件在主体内下端，推杆带动活塞和调节板可将空气通过单向输气管传输至主体内底端，便于为材料提供燃烧的氧气，且滑板和丝杆可调节空腔内的体积大小，并以此来调节活塞向主体内底部传输的氧气含量的大小，便于控制主体内材料的燃烧速率；通过设置了辅助组件在主体的内上端，卷收辊可通过钢丝绳来调节挂置板和挂置板上的腊肉高度，提高对腊肉烟熏效果，电加热丝提高挤压板的温度，挤压板并可与腊肉的猪皮面挤压接触，高温去除腊肉上的猪毛，避免在吃腊肉时猪毛影响口感和胃口。猪毛影响口感和胃口。猪毛影响口感和胃口。
【技术实现步骤摘要】
一种腊肉加工用烟熏装置
[0001]本技术涉及腊肉加工设备相关领域，具体是一种腊肉加工用烟熏装置。
技术介绍
[0002]腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤（或日光下曝晒）的过程所制成的加工品，腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味，这是与咸肉的主要区别，腊肉制作过程离不开烟熏，烟熏时将松柏枝以及各种调味料和香料加热至冒烟，将待烟熏的腊肉悬挂至熏料的上方进行熏制，熏制完成后，需要将熏料扑灭并清除。
[0003]烟熏装置通常通过在底部放置烟熏的材料，并点燃材料使材料产生烟对腊肉烟熏，且装置内底端的材料的燃烧氧气常缺少对其的控制，较难把控材料的燃烧程度，且部分腊肉的皮面端具有一定的猪毛，容易影响腊肉的口感。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种腊肉加工用烟熏装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种腊肉加工用烟熏装置，该装置包括主体、入料口、观察窗、把手、堵塞板、控制器、电源线、辅助组件、过滤网和传输组件，所述主体前端面设有入料口，所述主体前端中部设有观察窗，所述主体前端面中部与把手滑动连接，所述主体前部下端设有堵塞板，所述主体前端面设有控制器，所述主体背端设有电源线，所述主体内中端与过滤网固定连接，所述电源线与控制器电连接，所述辅助组件与主体内上端固定连接，所述传输组件设于主体内下端，所述传输组件包括空腔、进气孔、滑板、丝杆、单向输气管、活塞、挡杆、弹簧、调节板、传动电机、凸轮、推杆和辅助弹簧，所述空腔设于主体内下端，所述空腔顶部中端与进气孔相贯通，所述空腔内左端与滑板侧面相接触，所述滑板内中端与丝杆螺纹连接，所述单向输气管与空腔右上端相连接，所述活塞设于空腔内下端，所述活塞与挡杆底端固定连接，所述弹簧设于活塞内中端，所述弹簧左端与调节板固定连接，所述调节板左侧面与滑板相接触，所述传动电机设于空腔下方，所述传动电机输出轴与凸轮同轴转动，所述凸轮与推杆底端面相接触，所述推杆侧面设有辅助弹簧，所述推杆上端与活塞底端面固定连接，所述传动电机与控制器电连接。
[0006]优选的，所述辅助组件包括电机、锥齿轮组、卷收辊、挂置板、限位板、连接杆、挤压板和电加热丝，所述电机与主体内上端螺栓连接，所述电机输出轴与锥齿轮组上端同轴转动，所述锥齿轮组下端的锥齿轮与卷收辊中端同轴转动，所述挂置板通过钢丝绳与卷收辊侧面相连接，所述限位板设于主体内中端，所述连接杆与把手背端固定连接，所述连接杆一端设有挤压板，所述挤压板内设有电加热丝，所述电加热丝与控制器电连接。
[0007]优选的，所述主体内上端设有一凹形通道，且通道左右两端均设有挂置板。
[0008]优选的，所述活塞与调节板侧面接触端紧密相接触，空腔左端宽度与调节板相同。
[0009]优选的，所述调节板与滑板宽度相同，滑板内设有螺纹槽。
[0010]优选的，所述挡杆位于进气孔右下端的正下方，单向输气管位于主体内底端处设
有多个排气通孔。
[0011]优选的，所述连接杆呈T形结构结构，连接杆背部的左右两端分别与两端的挤压板相连接，且连接杆前端与把手相连接。
[0012]优选的，所述限位板内长度大于挂置板的长度，限位板与主体侧面接触端相卡接滑动。
[0013]优选的，所述弹簧材质为琴钢丝。
[0014]优选的，所述把手材质为塑料。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种腊肉加工用烟熏装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种腊肉加工用烟熏装置，通过设置了传输组件在主体内下端，推杆带动活塞和调节板可将空气通过单向输气管传输至主体内底端，便于为材料提供燃烧的氧气，且滑板和丝杆可调节空腔内的体积大小，并以此来调节活塞向主体内底部传输的氧气含量的大小，便于控制主体内材料的燃烧速率。
[0017]本技术所述一种腊肉加工用烟熏装置，通过设置了辅助组件在主体的内上端，卷收辊可通过钢丝绳来调节挂置板和挂置板上的腊肉高度，提高对腊肉烟熏效果，电加热丝提高挤压板的温度，挤压板并可与腊肉的猪皮面挤压接触，高温去除腊肉上的猪毛，避免在吃腊肉时猪毛影响口感和胃口。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术的主体内部结构示意图；
[0020]图3是本技术的限位板俯视结构示意图；
[0021]图4是本技术的传输组件结构示意图；
[0022]图5是本技术的调节板连接关系结构示意图。
[0023]其中：主体
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1、入料口
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2、观察窗
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3、把手
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4、堵塞板
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5、控制器
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6、电源线
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7、辅助组件
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8、过滤网
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9、传输组件
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10、电机
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81、锥齿轮组
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82、卷收辊
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83、挂置板
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84、限位板
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85、连接杆
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86、挤压板
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87、电加热丝
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88、空腔
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101、进气孔
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102、滑板
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103、丝杆
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104、单向输气管
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105、活塞
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106、挡杆
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107、弹簧
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108、调节板
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109、传动电机
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1010、凸轮
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1011、推杆
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1012、辅助弹簧
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1013。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，本技术的一种腊肉加工用烟熏装置，包括主体1、入料口2、观察窗3、把手4、堵塞板5、控制器6、电源线7、辅助组件8、过滤网9和传输组件10，主体1前端面设有入料口2，主体1前端中部设有观察窗3，主体1前端面中部与把手4滑动连接，主体1前部下端设有堵塞板5，主体1前端面设有控制器6，主体1背端设有电源线7，主体1内中端与过
滤网9固定连接，电源线7与控制器6电连接，辅助组件8与主体1内上端固定连接，传输组件10设于主体1内下端。
[0026]请参阅图4和图5，本技术的一种腊肉加工用烟熏装置，传输组件10包括空腔101、进气孔102、滑板103、丝杆104、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腊肉加工用烟熏装置，包括主体（1）和过滤网（9），所述主体（1）前端面设有入料口（2），所述主体（1）前端中部设有观察窗（3），所述主体（1）前端面中部与把手（4）滑动连接，所述主体（1）前部下端设有堵塞板（5），所述主体（1）前端面设有控制器（6），所述主体（1）背端设有电源线（7），所述主体（1）内中端与过滤网（9）固定连接，所述电源线（7）与控制器（6）电连接；其特征在于：还包括辅助组件（8）和传输组件（10），所述辅助组件（8）与主体（1）内上端固定连接，所述传输组件（10）设于主体（1）内下端，所述传输组件（10）包括空腔（101）、进气孔（102）、滑板（103）、丝杆（104）、单向输气管（105）、活塞（106）、挡杆（107）、弹簧（108）、调节板（109）、传动电机（1010）、凸轮（1011）、推杆（1012）和辅助弹簧（1013），所述空腔（101）设于主体（1）内下端，所述空腔（101）顶部中端与进气孔（102）相贯通，所述空腔（101）内左端与滑板（103）侧面相接触，所述滑板（103）内中端与丝杆（104）螺纹连接，所述单向输气管（105）与空腔（101）右上端相连接，所述活塞（106）设于空腔（101）内下端，所述活塞（106）与挡杆（107）底端固定连接，所述弹簧（108）设于活塞（106）内中端，所述弹簧（108）左端与调节板（109）固定连接，所述调节板（109）左侧面与滑板（103）相接触，所述传动电机（1010）设于空腔（101）下方，所述传动电机（1010）输出轴与凸轮（1011）同轴转动，所述凸轮（1011）与推杆（1012）底端面相接触，所述推杆（1012）侧面设有辅助弹簧（1013），所述推杆（1012）上端与活塞（106）底端面固定连接，所述传动电机（1010）与控制器（6）电连接。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，巴久木乃，廖永春，
申请(专利权)人：四川旅游学院，
类型：新型
国别省市：
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