本申请提供了一种铝型材专用矫直装置，包括安装座，安装座的顶部外壁上开设有放置槽，安装座顶部两端外壁上设置有压持固定组件，安装座的顶部一侧外壁上设置有移动安装架，安装座和移动安装架的连接处设置有进给驱动组件，移动安装架的顶部一端外壁上设置有敲击矫直组件。本新型通过压持固定组件的设置，对放置槽内放置的长条铝型材两端进行压持固定，起到对铝型材定位矫直的作用；通过进给驱动组件的设置，能根据铝型材弯折的位置进行敲击矫直板位置的调节，对铝型材弯折弯折位置进行专项矫直，通过敲击矫直组件设置，通过传动带动敲击板进行往复升降敲击，通过敲击板对铝型材弯折位置进行敲击，进行铝型材的矫直。进行铝型材的矫直。进行铝型材的矫直。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材专用矫直装置
[0001]本技术涉及铝型材加工设备
，具体而言，涉及一种铝型材专用矫直装置。
技术介绍
[0002]铝型材是指铝合金型材，铝型材具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点；通常，铝型材产品其表面在20年内不失光、不变色；使得铝型材在建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构上得到广泛的使用，特殊的工业铝型材用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等；传统的铝型材为长条状，因生产、存放等原因，铝型材会发生形变，很难保证整体的平直，因此铝型材使用过程中常需要对型材进行矫直处理。
[0003]但，市场上对铝型材的矫直处理多通过人工敲击粗略进行，较为费力不便，且矫直效果一般，不能对长条铝型材外壁进行全面的敲击塑性处理，无法实现对铝型材的全面自动矫直；因此我们对此做出改进，提出一种铝型材专用矫直装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的传统对铝型材的矫直处理多通过人工敲击粗略进行，较为费力不便，且矫直效果一般，不能对长条铝型材外壁进行全面的敲击塑性处理，无法实现对铝型材的全面自动矫直的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]铝型材专用矫直装置，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]一种铝型材专用矫直装置，包括安装座，所述安装座的顶部外壁上开设有放置槽，所述安装座顶部两端外壁上设置有压持固定组件，所述安装座的顶部一侧外壁上设置有移动安装架，所述安装座和移动安装架的连接处设置有进给驱动组件，所述移动安装架的顶部一端外壁上设置有敲击矫直组件。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述压持固定组件包括L型架，所述L型架固定在安装座顶部两端外壁上，所述L型架顶部一侧外壁上贯通开设有压持螺孔，所述压持螺孔的内部螺合连接有压持螺杆，所述压持螺杆的底端转动连接有压持座，所述压持螺杆的顶部外壁上连接有手轮。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述进给驱动组件包括移动导槽，所述移动导槽开设在安装座的顶部一侧外壁上，所述移动安装架插装于移动导槽内部一端的外壁上贯通开设有传动螺孔，所述传动螺孔的内部螺合连接有传动螺杆，且传动螺杆的两端与移动导槽的两侧内壁转动连接，所述安装座一侧的外壁上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴一端与传动螺杆的一端连接。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述敲击矫直组件包括液压杆，所述液压杆镶嵌安装在移动安装架的顶部一端外壁上，所述液压杆的伸缩杆底端连接有传动箱，所述传动箱的中部内壁上转动连接有第一安装轴，所述第一安装轴的一端固定有第一齿轮，所述传动箱两侧的内壁上对称转动连接有第二安装轴，所述第二安装轴的一端固定有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接，所述第二安装轴一端的外壁上固定有曲轴，所述传动箱的底部两侧内壁上贯通镶嵌安装有套筒，所述套筒的内部插装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部外壁上固定有连接架，所述连接架和曲轴之间转动连接有连杆，所述伸缩柱的底部外壁上固定连接有敲击板，所述传动箱一侧的外壁上固定有第二电机，所述第二电机的输出轴一端与第一安装轴的一端连接。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述传动箱和移动导槽的内部涂覆有润滑油。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述第二安装轴和第一安装轴与传动箱的转动连接处均镶嵌安装有轴承。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述第一电机为一种步进正反转电机。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]在本申请的方案中：
[0017]1.通过压持固定组件的设置，对放置槽内放置的长条铝型材两端进行压持固定，起到对铝型材定位矫直的作用；通过进给驱动组件的设置，能根据铝型材弯折的位置进行敲击矫直板位置的调节，对铝型材弯折弯折位置进行专项矫直，通过敲击矫直组件设置，通过传动带动敲击板进行往复升降敲击，通过敲击板对铝型材弯折位置进行敲击，进行铝型材的矫直；
[0018]2.通过进给驱动组件和敲击矫直组件的配合工作，敲击板敲击矫直过程中，在进给驱动组件作用下带动移动安装架及敲击板结构在铝型材上方进行横移，从而使敲击板对铝型材外壁进行全面的敲击矫直，提高了矫直效。
附图说明
[0019]图1为本申请提供的铝型材专用矫直装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本申请提供的铝型材专用矫直装置图1中A区域的结构放大图；
[0021]图3为本申请提供的铝型材专用矫直装置图1中B区域的结构放大图；
[0022]图4为本申请提供的铝型材专用矫直装置图1中C区域的结构放大图；
[0023]图5为本申请提供的铝型材专用矫直装置中传动箱的立体剖切结构示意图；
[0024]图6为本申请提供的铝型材专用矫直装置图5中D区域的结构放大图。
[0025]附图标记说明
[0026]1、安装座；2、放置槽；3、压持固定组件；4、移动安装架；5、进给驱动组件；6、敲击矫直组件；301、L型架；302、压持螺孔；303、压持螺杆；304、压持座；305、手轮；501、移动导槽；502、传动螺孔；503、传动螺杆；504、第一电机；601、液压杆；602、传动箱；603、第一安装轴；604、第一齿轮；605、第二安装轴；606、第二齿轮；607、曲轴；608、套筒；609、伸缩柱；610、连接架；611、连杆；612、敲击板；613、第二电机。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材专用矫直装置，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部外壁上开设有放置槽(2)，所述安装座(1)顶部两端外壁上设置有压持固定组件(3)，所述安装座(1)的顶部一侧外壁上设置有移动安装架(4)，所述安装座(1)和移动安装架(4)的连接处设置有进给驱动组件(5)，所述移动安装架(4)的顶部一端外壁上设置有敲击矫直组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材专用矫直装置，其特征在于，所述压持固定组件(3)包括L型架(301)，所述L型架(301)固定在安装座(1)顶部两端外壁上，所述L型架(301)顶部一侧外壁上贯通开设有压持螺孔(302)，所述压持螺孔(302)的内部螺合连接有压持螺杆(303)，所述压持螺杆(303)的底端转动连接有压持座(304)，所述压持螺杆(303)的顶部外壁上连接有手轮(305)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材专用矫直装置，其特征在于，所述进给驱动组件(5)包括移动导槽(501)，所述移动导槽(501)开设在安装座(1)的顶部一侧外壁上，所述移动安装架(4)插装于移动导槽(501)内部一端的外壁上贯通开设有传动螺孔(502)，所述传动螺孔(502)的内部螺合连接有传动螺杆(503)，且传动螺杆(503)的两端与移动导槽(501)的两侧内壁转动连接，所述安装座(1)一侧的外壁上固定有第一电机(504)，所述第一电机(504)的输出轴一端与传动螺杆(503)的一端连接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材专用矫直装置，其特征在于，所述敲击矫直组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚健明，
申请(专利权)人：芜湖科捷铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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