一种十字型挤压型材的矫直工装制造技术

本实用新型专利技术属于金属异型材制造技术领域，涉及一种十字型挤压型材的矫直工装，包括：位于十字型挤压型材上方的上矫直模具，位于十字型挤压型材下方的下矫直模具，所述上矫直模具的下端面、所述下矫直模具的上端面均呈斜面，所述斜面与十字型挤压型材水平方向的夹角θ为20～25度。通过将上矫直模具的下端面、下矫直模具的上端面分别设置成斜面，使矫直工装与十字型挤压型材的接触面由传统的翼板改到十字型挤压型材中间处的连接圆棒上，避免了翼板面在矫直过程中受压变形，保证翼板的后续机加工余量满足工艺要求。此外，经过该工装矫直后的十字型挤压型材，矫直效果良好，且直线度可达到工艺要求。达到工艺要求。达到工艺要求。

【技术实现步骤摘要】
一种十字型挤压型材的矫直工装


[0001]本技术属于金属异型材制造
，涉及钛/钛合金异型材或锆/锆合金异型材或其他金属型材的矫直工装，尤其涉及一种十字型挤压型材的矫直工装。

技术介绍

[0002]业内悉知，挤压出来的十字型材很难保证不弯曲、变形，而现有十字型挤压型材的矫直工装是通过将矫直受力放在十字型材中的两个翼板面上，通过矫直翼板来带动整个型材的变形从而达到矫直的目的，参见图1
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2所示。经过试矫直后，工作人员发现矫直工装与翼板接触面有很明显的压痕，而该压痕超过了翼板的后续机加工余量，无法满足后续加工工艺要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种十字型挤压型材的矫直工装，可应用于钛/钛合金异型材或锆/锆合金异型材或其他金属型材的矫直，通过减少受力接触面的压痕，以保证矫直后的直线度满足工艺要求。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：这种十字型挤压型材的矫直工装，包括：位于十字型挤压型材上方的上矫直模具，位于十字型挤压型材下方的下矫直模具，所述上矫直模具的下端面、所述下矫直模具的上端面均呈斜面，所述斜面与十字型挤压型材水平方向的夹角θ为20～25度。
[0005]进一步，所述矫直工装与十字型挤压型材中间处的连接圆棒相接触。
[0006]进一步，所述斜面与十字型挤压型材水平方向的夹角θ为20度。
[0007]进一步，所述上矫直模具的数量为一个，下矫直模具的数量为两个。
[0008]进一步，所述上矫直模具、下矫直模具均采用Cr12MoV模具钢制成。
[0009]进一步，所述十字型挤压型材为锆或锆合金型材，还可以为钛或钛合金型材或其他金属型材。
[0010]与现有技术相比，本技术提供的技术方案包括以下有益效果：通过将上矫直模具的下端面、下矫直模具的上端面分别设置成斜面，使矫直工装与十字型挤压型材的接触面由传统的翼板改到十字型挤压型材中间处的连接圆棒上，避免了翼板面在矫直过程中受压变形，保证翼板的后续机加工余量满足工艺要求。此外，经过该工装矫直后的十字型挤压型材，矫直效果良好，且直线度可达到工艺要求。
附图说明
[0011]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人
员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为现有矫直工装的结构图；
[0014]图2为图1的侧视图；
[0015]图3为本技术提供的一种十字型挤压型材的矫直工装的结构图；
[0016]图4为图3的侧视图。
[0017]其中：1、上矫直模具；2、十字型挤压型材；3、下矫直模具。
具体实施方式
[0018]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的工装的例子。
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]参见图3
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4所示，本技术提供了一种十字型挤压型材的矫直工装，包括：位于十字型挤压型材2上方的上矫直模具1，位于十字型挤压型材2下方的下矫直模具3，所述上矫直模具1的下端面、所述下矫直模具3的上端面均呈斜面，所述斜面与十字型挤压型材2水平方向的夹角θ为20～25度。
[0021]进一步，所述矫直工装与十字型挤压型材2中间处的连接圆棒相接触，避免在矫直过程中翼板面受压变形，在减少压痕的同时保证翼板的后续机加工余量满足工艺要求。
[0022]进一步，所述斜面与十字型挤压型材2水平方向的夹角θ为20度，以避免在矫直过程中翼板面受压变形。
[0023]进一步，所述上矫直模具1的数量为一个，下矫直模具3的数量为两个。
[0024]进一步，所述上矫直模具1、下矫直模具3均采用Cr12MoV模具钢制成，并对模具的局部表面进行淬火处理，以提高矫直工装的使用寿命
[0025]进一步，所述十字型挤压型材2为锆或锆合金型材，还可以为钛或钛合金型材或其他金属型材。
[0026]进一步，为了达到矫直效果，在现有工装的基础上将矫直工装的宽度减少了三分之一，这样矫直受力更集中，对于十字型材变形较大的矫直更加有利。
[0027]综上，本技术提供的这种十字型挤压型材的矫直工装，是设计人员在深入分析十字型挤压型材2的变形趋势、外形结构特点后，在详细了解了矫直机的工作过程，并仔细测绘了矫直工装的安装接口尺寸的基础上，设计的针对钛/钛合金或锆/锆合金或其他金属十字型材的矫直工装。实际矫直时，可根据十字型材扭曲变形的部位等情况确定是否需要将待矫直十字型挤压型材2旋转90度再次矫直，矫直次数可根据十字型材扭曲变形情况确定。
[0028]以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
[0029]应当理解，本技术并不局限于上述内容，并可在不脱离其范围进行修改和改
变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字型挤压型材的矫直工装，其特征在于，包括：位于十字型挤压型材(2)上方的上矫直模具(1)，位于十字型挤压型材(2)下方的下矫直模具(3)，所述上矫直模具(1)的下端面、所述下矫直模具(3)的上端面均呈斜面，所述斜面与十字型挤压型材(2)水平方向的夹角θ为20～25度。2.根据权利要求1所述的十字型挤压型材的矫直工装，其特征在于，所述矫直工装与十字型挤压型材(2)中间处的连接圆棒相接触。3.根据权利要求1所述的十字型挤压型材的矫直工装，其特征在于，所述斜面与十字型挤压型材(2)水平方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕锋，刘海明，李新意，张建军，曹康琪，马硕，
申请(专利权)人：西部新锆核材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：