一种起重机起重臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机起重臂，包括底杆、顶杆和连接杆组，所述底杆呈“U”形，内部通过横杆连接，上方中央设置有顶杆，所述顶杆通过连接杆组连接底杆，还包括支撑杆、底框、护栏和防护杆，所述底杆外侧底部通过支撑杆连接底框，所述底框上垂直设置有护栏，所述护栏顶部通过若干组短杆连接防护杆，所述防护杆上均匀设置有若干组限位凸起。本实用新型专利技术既能方便检修人员检修起重机的起重臂，又可防止安全绳索在检修人员意外坠落和向上攀爬时移位，有效提高了检修人员在检修时的安全性。提高了检修人员在检修时的安全性。提高了检修人员在检修时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机起重臂


[0001]本技术涉及起重机设备
，尤其涉及一种起重机起重臂。

技术介绍

[0002]塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。塔式起重机前端的起重臂作为起重机的金属结构，需要定期进行检修，保证起重臂正常使用。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的起重臂位于高空中，检修人员对起重臂检修时位于高空中，检修不方便，并具有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，研制一种起重机起重臂，该技术既能方便检修人员检修起重机的起重臂，又可防止安全绳索在检修人员意外坠落和向上攀爬时移位，有效提高了检修人员在检修时的安全性。
[0005]本技术解决技术问题的技术方案为：一种起重机起重臂，包括底杆、顶杆和连接杆组，所述底杆呈“U”形，内部通过横杆连接，上方中央设置有顶杆，所述顶杆通过连接杆组连接底杆，还包括支撑杆、底框、护栏和防护杆，所述底杆外侧底部通过支撑杆连接底框，所述底框上垂直设置有护栏，所述护栏顶部通过若干组短杆连接防护杆，所述防护杆上均匀设置有若干组限位凸起。
[0006]作为优化，所述支撑杆之间的间距为0～200mm。
[0007]作为优化，所述短杆之间的间距大于等于护栏栏杆的间距。
[0008]作为优化，所述限位凸起设置在防护杆的内侧。
[0009]作为优化，所述支撑杆上设置有防护网，所述防护网设置在底杆和底框之间。
[0010]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0011]通过设置支撑杆和底框，能够提供检修通道供操作人员行走；通过设置护栏，检修人员可以抓扶，提高检修人员的安全感，降低检修人员意外坠落的风险；通过设置防护杆，可以供检修人员套挂安全绳索，提高安全性；通过设置限位凸起，可以在检修人员吊在空中和向上攀爬时，限位安全绳索，使安全绳索固定位置，防止安全绳索滑移；本技术既能方便检修人员检修起重机的起重臂，又可防止安全绳索在检修人员意外坠落和向上攀爬时移位，有效提高了检修人员在检修时的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种实施例的主视图。
[0013]图2为本技术一种实施例的右视图。
[0014]图3为本技术一种实施例的俯视图。
[0015]图4为本技术一种实施例的防护杆和限位凸起的连接示意图。
[0016]图中1.底杆，2.顶杆，3.连接杆组，4.横杆，5.支撑杆，6.底框，7.护栏，8.防护杆，9.短杆，10.限位凸起，11.防护网。
具体实施方式
[0017]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本技术的结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]图1至图4为本技术的一种实施例，如图所示，一种起重机起重臂，包括底杆1、顶杆2和连接杆组3，所述底杆1呈“U”形，内部通过横杆4连接，上方中央设置有顶杆2，所述顶杆2通过连接杆组3连接底杆1，还包括支撑杆5、底框6、护栏7和防护杆8，所述底杆1外侧底部通过支撑杆5连接底框6，所述底框6上垂直设置有护栏7，所述护栏7顶部通过若干组短杆9连接防护杆8，所述防护杆8上均匀设置有若干组限位凸起10。
[0019]通过设置支撑杆5和底框6，能够提供检修通道供操作人员行走；通过设置护栏7，检修人员可以抓扶，提高检修人员的安全感，降低检修人员意外坠落的风险；通过设置防护杆8，可以供检修人员套挂安全绳索，提高安全性；通过设置限位凸起10，可以在检修人员吊在空中和向上攀爬时，限位安全绳索，使安全绳索固定位置，防止安全绳索滑移。
[0020]所述支撑杆5之间的间距为0～200mm。通过设置各支撑杆5之间的间距为0～200mm，可以保证检修人员可同时踩到多根支撑杆5，提高踩踏的稳定性。
[0021]所述短杆9之间的间距大于等于护栏7栏杆的间距。通过设置短杆9之间的间距大于等于护栏7栏杆的间距，可以在保证防护杆8稳定牢固的同时减少检修人员拆卸套挂安全绳索的次数。
[0022]所述限位凸起10设置在防护杆8内侧的斜上方，各限位凸起10的间距为0～100mm。通过将限位凸起10设置在防护杆8内侧的斜上方，使限位凸起10只在检修人员意外坠落时产生作用，正常在护栏7内行走时不会阻碍安全绳索的移动。
[0023]所述支撑杆5上设置有防护网11，所述防护网11设置在底杆1和底框6之间。通过设置防护网11，能够进一步提高检修人员踩踏的稳定性，防止踩空。
[0024]使用时，首先检修人员将第一根安全绳索套挂到防护杆8上，然后便可以扶着护栏
7的栏杆，在有支撑杆5支撑的防护网11上行走，由于检修人员在防护杆8的内侧行走，所述安全绳索的外侧在防护杆8上滑动，内侧不会与防护杆8内侧的限位凸起10接触，即限位凸起10不会阻碍安全绳索的正常滑动，防护网11可以为检修人员提供稳定的摩擦力，防止检修人员行走时打滑，护栏7可以保护检修人员，防止意外坠落；随着检修人员向前检修，安全绳索随着检修人员在防护杆8上滑动，直到碰到短杆9，检修人员先将第二根安全绳索套挂到短杆9另一侧的防护杆8上，然后将第一根安全绳索拆下，便可以继续向前走；当检修人员意外坠落时，检修人员吊在半空中，内侧的安全绳索贴紧防护杆8的内侧，检修人员在空中晃动和向上攀爬的过程中，安全绳索会被限位凸起10限位，阻止安全绳索大幅度移动甚至不使安全绳索移动，检修人员能够稳定借力安全绳索，快速回到护栏7内侧的防护网11上，本技术既能方便检修人员检修起重机的起重臂，又可防止安全绳索在检修人员意外坠落和向上攀爬时移位，有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机起重臂，包括底杆(1)、顶杆(2)和连接杆组(3)，所述底杆(1)呈“U”形，上方中央设置有顶杆(2)，所述顶杆(2)通过连接杆组(3)连接底杆(1)，其特征是：还包括支撑杆(5)、底框(6)、护栏(7)和防护杆(8)，所述底杆(1)外侧通过支撑杆(5)连接底框(6)，所述底框(6)上垂直设置有护栏(7)，所述护栏(7)顶部通过若干组短杆(9)连接防护杆(8)，所述防护杆(8)上均匀设置有若干组限位凸起(10)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树辉，
申请(专利权)人：光明起重集团有限公司，
类型：新型
国别省市：