一种具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板制造技术

技术编号:32984518 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-09 12:31
本实用新型专利技术提供一种具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板,涉及覆铜板技术领域。该具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板包括覆铜板本体,所述覆铜板本体底部设置有阻燃组件,所述阻燃组件包括底座、集气管,所述底座固定连接于覆铜板本体底部,所述覆铜板本体两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板外侧均固定连接有集气盒,两个所述集气盒内部均填充有压缩氮气,所述集气盒一侧固定连接有出气口,所述侧板内部滑动连接有滑动阀,所述滑动阀内部固定连接有通气管,所述通气管与出气口相适配,所述集气盒底部设置有弹力组件。该具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板,有利于对火焰进行阻燃,防止火焰燃烧造成危害。防止火焰燃烧造成危害。防止火焰燃烧造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板


[0001]本技术涉及一种覆铜板,具体为一种具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板,属于覆铜板


技术介绍

[0002]覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,简称为覆铜板,对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用,对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响。
[0003]现有的一些金属铝基覆铜板长时间使用时,内部热量不能及时散出,极大地降低金属铝基覆铜板的使用寿命,可能会造成电子元件内部电路短路或发生故障的问题,影响电子设备正常使用,需要经常维修,并且温度升高到一定程度会导致电子元件发生燃烧,从而导致设备整体自燃,如果不能及时扑灭,很有可能造成爆炸或者引发火灾,造成财产损失甚至是人员伤亡,所以急需一种具有阻燃结构的金属铝基覆铜板。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板,以解决现有技术中一些金属铝基覆铜板长时间使用时,内部热量不能及时散出,极大地降低金属铝基覆铜板的使用寿命,可能会出现电路短路或者故障的问题,影响电子设备正常使用,温度升高到一定程度会导致电子元件发生燃烧,如果不能及时扑灭,很有可能造成爆炸或者引发火灾的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板,包括覆铜板本体,所述覆铜板本体底部设置有阻燃组件;
[0008]所述阻燃组件包括底座、集气管,所述底座固定连接于覆铜板本体底部,所述集气管固定连接于底座内部,所述覆铜板本体两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板外侧均固定连接有集气盒,两个所述集气盒内部均填充有压缩氮气,所述集气盒一侧固定连接有出气口,所述侧板内部滑动连接有滑动阀,所述滑动阀内部固定连接有通气管,所述通气管与出气口相适配,所述集气盒底部设置有弹力组件。
[0009]优选地,所述弹力组件包括弹簧和滑杆,所述侧板一侧固定连接有弹簧套,所述弹簧套内部开设有滑槽,所述滑槽内部设置有弹簧,所述滑杆滑动连接于滑槽内部,有利于带动滑杆移动,同时弹簧带动滑杆复位。
[0010]优选地,所述滑杆一端固定连接有限位板,所述滑杆另一端固定连接有活塞,所述滑杆一侧固定连接有斜块,所述滑动阀底部设置为斜面,所述滑动阀底端一侧固定连接有卡块,所述斜块顶部一侧开设有卡槽,所述卡块与卡槽相适配,有利于对斜块进行限位。
[0011]优选地,所述侧板内部底端开设有通槽,所述滑杆滑动连接于通槽内部,所述活塞
与集气管相接触,所述集气管内部填充有热膨胀系数较高的气体,有利于在温度升高时,集气管内部气体膨胀,将滑杆推动。
[0012]优选地,所述覆铜板本体内部固定连接有连通管,所述连通管与通气管相连通,所述连通管顶部固定连接有多个出气管,所述出气管贯穿覆铜板本体顶部并与覆铜板本体固定连接,有利于集气盒内部填充的氮气排出,进行阻燃。
[0013]优选地,所述集气管顶部和底部均固定连接有多个金属导热柱,所述金属导热柱均与覆铜板本体底部相接触,有利于将热量导出。
[0014]优选地,所述底座底部和集气盒外侧均固定连接有固定板,所述金属导热柱与固定板相接触,所述固定板内部开设有多个散热孔,有利于提高散热效果。
[0015]本技术提供了一种具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板,当覆铜板本体表面安装的元件发生燃烧时,温度急剧升高,使集气管内部气体膨胀,推动活塞移动,活塞推动滑杆移动,滑杆一侧固定连接有斜块,斜块将滑动阀抬起,在滑动阀上升带动通气管移动到与出气口相连通时,集气盒内部压缩氮气从出气口向通气管排出,并将氮气喷进连通管内部,氮气从出气管喷出,因为氮气使良好的阻燃剂,有利于对火焰进行阻燃,防止火焰燃烧造成危害。
[0017]2、该具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板同时在正常使用时,集气管顶部和底部均固定连接有多个金属导热柱,所述金属导热柱均与覆铜板本体底部相接触,有利于将热量导出,所述固定板内部开设有多个散热孔,有利于提高散热效果,降低发生火灾的可能性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的侧视局部剖视图;
[0020]图3为本技术滑杆的结构示意图;
[0021]图4为本技术图2的A部结构放大图。
[0022]图中:1、覆铜板本体;2、底座;3、集气管;4、侧板;5、滑动阀;6、集气盒;7、固定板;8、出气口;9、弹簧套;10、滑杆;11、弹簧;12、斜块;13、通气管;14、连通管;15、出气管;16、金属导热柱;17、活塞;18、限位板。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4,包括覆铜板本体1,覆铜板本体1底部设置有阻燃组件;
[0025]阻燃组件包括底座2、集气管3,底座2固定连接于覆铜板本体1底部,集气管3固定连接于底座2内部,覆铜板本体1两侧均固定连接有侧板4,两个侧板4外侧均固定连接有集气盒6,两个集气盒6内部均填充有压缩氮气,集气盒6一侧固定连接有出气口8,侧板4内部滑动连接有滑动阀5,滑动阀5内部固定连接有通气管13,通气管13与出气口8相适配;
[0026]集气盒6底部设置有弹力组件,弹力组件包括弹簧11和滑杆10,侧板4一侧固定连接有弹簧套9,弹簧套9内部开设有滑槽,滑槽内部设置有弹簧11,滑杆10滑动连接于滑槽内
部,有利于带动滑杆10移动,同时弹簧11带动滑杆10复位,滑杆10一端固定连接有限位板18,滑杆10另一端固定连接有活塞17,滑杆10一侧固定连接有斜块12;
[0027]滑动阀5底部设置为斜面,滑动阀5底端一侧固定连接有卡块,斜块12顶部一侧开设有卡槽,卡块与卡槽相适配,有利于对斜块12进行限位,侧板4内部底端开设有通槽,滑杆10滑动连接于通槽内部,活塞17与集气管3相接触,集气管3内部填充有热膨胀系数较高的气体,有利于在温度升高时,集气管3内部气体膨胀,将滑杆10推动;覆铜板本体1内部固定连接有连通管14,连通管14与通气管13相连通,连通管14顶部固定连接有多个出气管15,出气管15贯穿覆铜板本体1顶部并与覆铜板本体1固定连接,有利于集气盒6内部填充的氮气排出,进行阻燃;
[0028]集气管3顶部和底部均固定连接有多个金属导热柱16,金属导热柱16均与覆铜板本体1底部相接触,有利于将热量导出,底座2底部和集气盒6外侧均固定连接有固定板7,金属导热柱16与固定板7相接触,固定板7内部开设有多个散热孔,有利于提高散热效果。
[0029]本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板,包括覆铜板本体(1),其特征在于:所述覆铜板本体(1)底部设置有阻燃组件;所述阻燃组件包括底座(2)、集气管(3),所述底座(2)固定连接于覆铜板本体(1)底部,所述集气管(3)固定连接于底座(2)内部,所述覆铜板本体(1)两侧均固定连接有侧板(4),两个所述侧板(4)外侧均固定连接有集气盒(6),两个所述集气盒(6)内部均填充有压缩氮气,所述集气盒(6)一侧固定连接有出气口(8),所述侧板(4)内部滑动连接有滑动阀(5),所述滑动阀(5)内部固定连接有通气管(13),所述通气管(13)与出气口(8)相适配,所述集气盒(6)底部设置有弹力组件。2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板,其特征在于:所述弹力组件包括弹簧(11)和滑杆(10),所述侧板(4)一侧固定连接有弹簧套(9),所述弹簧套(9)内部开设有滑槽,所述滑槽内部设置有弹簧(11),所述滑杆(10)滑动连接于滑槽内部。3.根据权利要求2所述的一种具有阻燃结构的高散热金属铝基覆铜板,其特征在于:所述滑杆(10)一端固定连接有限位板(18),所述滑杆(10)另一端固定连接有活塞(17),所述滑杆(10)一侧固定连接有斜块(12),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:壮志伟李俊芝余庆
申请(专利权)人:常州兴业电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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