本实用新型专利技术属于糖化锅减压技术领域，公开了一种糖化锅蒸汽减压装置，包括夹套和锅体，所述锅体的内壁上方设置有蒸汽内腔，所述夹套的侧壁连接有第一蒸汽管道，且第一蒸汽管道远离锅体的一端连接有泄压阀，所述泄压阀远离第一蒸汽管道的一端连接有第二蒸汽管道，且第二蒸汽管道中安装有单向阀，所述第二蒸汽管道与蒸汽内腔相互连通，本实用新型专利技术在锅体的内壁上方设置了蒸汽内腔，且蒸汽内腔通过蒸汽管道喝泄压阀与夹套内部相互连通，在使用时，当套管内气压过高时，打开泄压阀，将气压泄去一部分进入蒸汽内腔中，以此降低中的气压，在蒸汽内腔中的蒸汽继续将热量传递至锅体中，泄压的同时提高了对蒸汽热量的利用。时提高了对蒸汽热量的利用。时提高了对蒸汽热量的利用。
【技术实现步骤摘要】
一种糖化锅蒸汽减压装置
[0001]本技术属于糖化锅减压
，具体涉及一种糖化锅蒸汽减压装置。
技术介绍
[0002]啤酒在酿造时需要使用糖化锅，糖化锅采用蒸汽夹套的加热形式，虽然蒸汽夹套的加热面积会受到限制，但是由于糖化锅内部液体带有固体物质，因此不适合采用其他加热方式，但是不能采用高压蒸汽，因为夹套器内壁所产生压力越大，则厚度也需要加大，为了避免夹套过厚，通常需要安装蒸汽减压装置。
[0003]目前所使用的蒸汽减压装置在使用的都是直接将蒸汽排出，来降低夹套内的压力，在泄压时是会浪费一部分热量，且安装了蒸汽减压装置的夹套由于减压装置的存在，极大的增加了糖化锅的占用空间，不易拆卸，在运输时，会降低运输效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种糖化锅蒸汽减压装置，以解决现有的蒸汽减压装置在使用时会浪费一部分热量和安装后增加了糖化锅的占用空间，降低运输效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种糖化锅蒸汽减压装置，包括夹套和锅体，所述锅体内壁的上方设置有蒸汽内腔，所述夹套的侧壁连接有第一蒸汽管道，且第一蒸汽管道远离锅体的一端连接有泄压阀，所述泄压阀远离第一蒸汽管道的一端连接有第二蒸汽管道，且第二蒸汽管道中安装有单向阀，所述第二蒸汽管道与蒸汽内腔相互连通。
[0006]优选的，所述第一蒸汽管道的表壁安装有气压表，且第一蒸汽管道、第二蒸汽管道和夹套、锅体的连接处均设置有密封法兰。
[0007]优选的，所述锅体位于蒸汽内腔一部分的表壁开设有冷凝水出口和蒸汽连通口，且蒸汽连通口与第二蒸汽管道相通。
[0008]优选的，所述锅体的上方安装有锅盖，且锅盖的上方安装有排气筒。
[0009]优选的，所述锅体位于夹套的内部，且锅体的下方设置有底座，所述夹套与锅体为一体式结构。
[0010]优选的，所述锅体的表壁开设有蒸汽入口和蒸汽出口，且蒸汽出口位于夹套的底端，所述蒸汽入口位于夹套的顶端。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术在锅体的内壁上方设置了蒸汽内腔，且蒸汽内腔通过蒸汽管道和泄压阀与夹套内部相互连通，在使用时，当套管内气压过高时，打开泄压阀，将气压泄去一部分进入蒸汽内腔中，以此降低中的气压，在蒸汽内腔中的蒸汽继续将热量传递至锅体中，泄压的同时提高了对蒸汽热量的利用。
[0013](2)本技术第一蒸汽管道和第二蒸汽管道分别通过密封法兰与锅体和夹套连接，其便于拆卸的结构在运输时可以将蒸汽减压组件拆卸下，使糖化锅的占用空间缩小，相
同的空间内可以运输更多的糖化锅，降低了设备的运输成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术图1中的A处放大图；
[0017]图中：1、排气筒；2、锅盖；3、蒸汽内腔；4、冷凝水出口；5、蒸汽入口；6、夹套；7、锅体；8、底座；9、蒸汽出口；10、第一蒸汽管道；11、气压表；12、泄压阀；13、第二蒸汽管道；14、单向阀；15、密封法兰；16、蒸汽连通口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种糖化锅蒸汽减压装置，包括夹套6和锅体7，锅体7内壁的上方设置有蒸汽内腔3，夹套6的侧壁连接有第一蒸汽管道10，且第一蒸汽管道10远离锅体7的一端连接有泄压阀12，泄压阀12远离第一蒸汽管道10的一端连接有第二蒸汽管道13，且第二蒸汽管道13中安装有单向阀14，在停止输送蒸汽后，对冷凝水出口4和蒸汽出口9进行封口后，蒸汽内腔3中的蒸汽无法通过单向阀14，因此可以在蒸汽内腔3中长久保存，直至内部热量全部消散，第二蒸汽管道13与蒸汽内腔3相互连通。
[0020]进一步的，第一蒸汽管道10的表壁安装有气压表11，且第一蒸汽管道10、第二蒸汽管道13和夹套6、锅体7的连接处均设置有密封法兰15，泄压阀12的两端分别和第一蒸汽管道10、第二蒸汽管道13相，在泄压阀12打开的装置时，夹套6、第一蒸汽管道10、第二蒸汽管道13和蒸汽内腔3相互连通。
[0021]更进一步的，锅体7位于蒸汽内腔3一部分的表壁开设有冷凝水出口4和蒸汽连通口16，且蒸汽连通口16与第二蒸汽管道13相通，相较于蒸汽连通口16而言，冷凝水出口4的位置更低，处于蒸汽内腔3的底端，可以充分利用蒸汽的同时，也便于排出冷凝水。
[0022]具体的，锅体7的上方安装有锅盖2，且锅盖2的上方安装有排气筒1，锅体7和夹套6分别开设排气口，避免夹套6在排气时影响锅体7内的液体。
[0023]值得说明的是，锅体7位于夹套6的内部，且锅体7的下方设置有底座8，夹套6与锅体7为一体式结构，夹套6的直径大于锅体7的直径，夹套6包裹住锅体7的一部分表壁，蒸汽在夹套6中对锅体7进行加热。
[0024]进一步的，锅体7的表壁开设有蒸汽入口5和蒸汽出口9，蒸汽出口9和冷凝水出口4均可以通过安装阀门来控制出气量，且蒸汽出口9位于夹套6的底端，蒸汽入口5位于夹套6的顶端。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用本技术时，在蒸汽入口5处向夹套6中输入蒸汽，利用蒸汽对锅体7进行加热，在夹套6中的蒸汽冷凝后所产生的冷凝水从蒸汽出口9中排出，在加热过程中，一部分蒸汽进入第一蒸汽管道10中，观察气压表11中的压力
指数，若大于常规气压则打开泄压阀12，使蒸汽通过泄压阀12进入到第二蒸汽管道13中，在通过单向阀14和蒸汽连通口16进入蒸汽内腔3中，蒸汽在蒸汽内腔3中继续加热锅体7，提高了蒸汽的利用率，蒸汽内腔3中冷凝的蒸汽水从冷凝水出口4处排出，在运输时则拧动密封法兰15，将蒸汽管道连通泄压阀和气压表拆卸下来，减少糖化锅的占用空间，降低了糖化锅的运输成本。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糖化锅蒸汽减压装置，包括夹套(6)和锅体(7)，其特征在于：所述锅体(7)内壁的上方设置有蒸汽内腔(3)，所述夹套(6)的侧壁连接有第一蒸汽管道(10)，且第一蒸汽管道(10)远离锅体(7)的一端连接有泄压阀(12)，所述泄压阀(12)远离第一蒸汽管道(10)的一端连接有第二蒸汽管道(13)，且第二蒸汽管道(13)中安装有单向阀(14)，所述第二蒸汽管道(13)与蒸汽内腔(3)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种糖化锅蒸汽减压装置，其特征在于：所述第一蒸汽管道(10)的表壁安装有气压表(11)，且第一蒸汽管道(10)、第二蒸汽管道(13)和夹套(6)、锅体(7)的连接处均设置有密封法兰(15)。3.根据权利要求2所述的一种糖化锅蒸汽减压装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：车荣花，邢涛，柯常毅，李涛，董建旺，李和平，
申请(专利权)人：劳特巴赫菏泽啤酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。