本实用新型专利技术涉及一种糊化锅或糖化锅具有除氧功能的投料装置，包括加料罐、进水管和出料管，所述加料罐的右侧固定连接有进水管，所述加料罐的下表面固定连接有出料管，所述加料罐的内部固定连接有除氧机构，所述加料罐的上表面固定连接有投料盖，所述投料盖的内部固定连接有进料机构，所述除氧机构包括固定连接在加料罐内部的环管，所述环管远离加料罐的一侧固定连接有雾化喷头。该糊化锅或糖化锅具有除氧功能的投料装置，水分经过进水管会到达环管上的雾化喷头处，且经过雾化喷头喷出，使水分形成雾化，同时真空泵工作，使加料罐的内部形成真空的状态，此时雾化后水分中氧分子会不断溢出，且经真空泵排出，来完成水分中的除氧工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种糊化锅或糖化锅具有除氧功能的投料装置
[0001]本技术涉及糊化锅
，具体为一种糊化锅或糖化锅具有除氧功能的投料装置。
技术介绍
[0002]中国是世界最大稻米生产国之一，中国啤酒较多采用大米为啤酒辅料，大米、米和小麦等辅料主要提供酿酒用淀粉，而这些物料中淀粉是生淀粉，无法受到酶的水解，只有在水中，通过加热的作用改变淀粉的晶状结构，使淀粉链和水结合，形成凝胶状，此过程称淀粉的糊化，糊化锅的作用是把大米粉和部分麦芽粉与水混合煮沸，并用来对糖化醪加热升温，使淀粉液化和糊化。
[0003]目前市场上的啤酒生产用糊化锅多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，在糊化锅使用的过程中，需要将麦和水进行进料，而进料的过程中，不能有效的将麦和水中的大部分氧气进行去除，会导致后续的加工的过程中，除氧的强度会大大的增加，也可能会影响到后续的除氧并不全面，大大降低了糊化锅的实用性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种糊化锅或糖化锅具有除氧功能的投料装置，具备实用性高等优点，解决了料的过程中，不能有效的将麦和水中的大部分氧气进行去除，会导致后续的加工的过程中，除氧的强度会大大的增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种糊化锅或糖化锅具有除氧功能的投料装置，包括加料罐、进水管和出料管，所述加料罐的右侧固定连接有进水管，所述加料罐的下表面固定连接有出料管，所述加料罐的内部固定连接有除氧机构，所述加料罐的上表面固定连接有投料盖，所述投料盖的内部固定连接有进料机构；
[0006]所述除氧机构包括固定连接在加料罐内部的环管，所述环管远离加料罐的一侧固定连接有雾化喷头，所述加料罐的右侧固定连接有真空泵，所述加料罐的右侧固定连接有回流管，所述回流管的外侧固定连接有水泵。
[0007]进一步，所述进料机构包括固定连接在投料盖内腔左右两侧壁的支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧之间固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有电机，所述电机输出轴的外侧固定连接有连接套，所述连接套的外侧固定连接有搅拌套。
[0008]进一步，所述除氧机构还包括固定连接在环管外侧的橡胶环，所述橡胶环的内径与环管的内径相适配。
[0009]进一步，所述进料机构还包括固定连接在投料盖内部的过滤层，所述安装板的下表面固定连接有防尘罩。
[0010]进一步，所述投料盖的上表面活动连接有密封盖，所述加料罐的右侧固定连接有侧管，所述侧管的外侧固定连接有真空阀。
[0011]进一步，所述环管的形状为环形，所述进水管靠近加料罐的一端贯穿并延伸至环
管的右侧。
[0012]进一步，所述雾化喷头的数量不少于两个，且均匀分布在环管远离加料罐的一侧，所述回流管远离加料罐的一端固定连接在进水管的右侧。
[0013]进一步，两个所述支撑杆呈对称分布于投料盖中轴线的左右两侧，所述电机输出轴的外径与连接套的内径相适配。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该糊化锅或糖化锅具有除氧功能的投料装置，在糊化锅进料的过程中，将麦和水先投入至加料罐的内部进行预处理，来降低后续的除氧的强度，水分经过进水管会到达环管上的雾化喷头处，且经过雾化喷头喷出，使水分形成雾化，同时真空泵工作，使加料罐的内部形成真空的状态，此时雾化后水分中氧分子会不断溢出，且经真空泵排出，来完成水分中的除氧工作。
[0016]2、该糊化锅或糖化锅具有除氧功能的投料装置，为了进一步保证除氧效果，此时经过水泵，使除氧后的混合液经过回流管到达进水管的内部，且经过雾化喷头再次喷出，且完成投料的多重去氧，降低了后续除氧过程中的工作强度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术除氧机构示意图；
[0019]图3为本技术环管结构俯视图；
[0020]图4为本技术进料机构示意图；
[0021]图5为本技术支撑杆和安装板连接结构示意图。
[0022]图中：1加料罐、2进水管、3出料管、4除氧机构、401环管、402雾化喷头、403真空泵、404回流管、405水泵、406橡胶环、5投料盖、6进料机构、601支撑杆、602安装板、603电机、604连接套、605搅拌套、606过滤层、607防尘罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本实施例中的一种糊化锅或糖化锅具有除氧功能的投料装置，包括加料罐1、进水管2和出料管3，加料罐1的右侧固定连接有进水管2，进水管2进入的液体会直接到达除氧机构4的内部进行除氧，加料罐1的下表面固定连接有出料管3，除氧完成后的物料，经过出料管3放入至糊化锅的内部，加料罐1的内部固定连接有除氧机构4，完成对投料的双重去氧，加料罐1的上表面固定连接有投料盖5，投料盖5的内部固定连接有进料机构6，有利于投料的去氧。
[0025]投料盖5的上表面活动连接有密封盖，加料罐1的右侧固定连接有侧管，侧管的外侧固定连接有真空阀，投料盖5与加料罐1之间能够进行分离，来方便进料机构6的维护。
[0026]请参阅图2
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3，为了去除投料中的氧气，本实施例中的除氧机构4包括固定连接在
加料罐1内部的环管401，环管401远离加料罐1的一侧固定连接有雾化喷头402，使水分喷射的更加分散，有利于氧气的去除，加料罐1的右侧固定连接有真空泵403，加料罐1的右侧固定连接有回流管404，使去氧后的液体经过回流管404回流，再次进行去氧工作，回流管404的外侧固定连接有水泵405。
[0027]除氧机构4还包括固定连接在环管401外侧的橡胶环406，与加料罐1内壁连接，提升雾化喷头402运行过程中的稳定性，橡胶环406的内径与环管401的内径相适配，环管401的形状为环形，进水管2靠近加料罐1的一端贯穿并延伸至环管401的右侧，雾化喷头402的数量不少于两个，且均匀分布在环管401远离加料罐1的一侧，使雾化后的水分喷射得更加均匀，回流管404远离加料罐1的一端固定连接在进水管2的右侧。
[0028]可以看出，水分经过进水管2会到达环管401上的雾化喷头402处，且经过雾化喷头402喷出，使水分形成雾化，雾化后水分中氧分子会不断溢出，且经真空泵403排出。
[0029]请参阅图4
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5，为了提升去氧效果，本实施例中的进料机构6包括固定连接在投料盖5内腔左右两侧壁的支撑杆601，两个支撑杆601相对的一侧之间固定连接有安装板602，安装板602的下表面固定连接有电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糊化锅或糖化锅具有除氧功能的投料装置，包括加料罐(1)、进水管(2)和出料管(3)，其特征在于：所述加料罐(1)的右侧固定连接有进水管(2)，所述加料罐(1)的下表面固定连接有出料管(3)，所述加料罐(1)的内部固定连接有除氧机构(4)，所述加料罐(1)的上表面固定连接有投料盖(5)，所述投料盖(5)的内部固定连接有进料机构(6)；所述除氧机构(4)包括固定连接在加料罐(1)内部的环管(401)，所述环管(401)远离加料罐(1)的一侧固定连接有雾化喷头(402)，所述加料罐(1)的右侧固定连接有真空泵(403)，所述加料罐(1)的右侧固定连接有回流管(404)，所述回流管(404)的外侧固定连接有水泵(405)。2.根据权利要求1所述的一种糊化锅或糖化锅具有除氧功能的投料装置，其特征在于：所述进料机构(6)包括固定连接在投料盖(5)内腔左右两侧壁的支撑杆(601)，两个所述支撑杆(601)相对的一侧之间固定连接有安装板(602)，所述安装板(602)的下表面固定连接有电机(603)，所述电机(603)输出轴的外侧固定连接有连接套(604)，所述连接套(604)的外侧固定连接有搅拌套(605)。3.根据权利要求1所述的一种糊化锅或糖化锅具有除氧功能的投料装置，其特征在于：所述除氧机构(4)还包括固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，张玉林，丁建保，郝立明，孙峰，
申请(专利权)人：济南高冠生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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