本实用新型专利技术涉及啤酒酿造领域，具体涉及一种麦水混合装置。包括麦芽粉碎机、酿造水系统管道、真空系统管道和若干并列设置的麦芽暂存罐；麦芽粉碎机与每个麦芽暂存罐均通过管线连通，且在管线交汇处设置有多通换向阀；多通换向阀与每个麦芽暂存罐之间均设置有进料阀；每个麦芽暂存罐均与酿造水系统管道和真空系统管道连通，且酿造水系统管道与麦芽暂存罐之间均设置有酿造水阀，真空系统管道与麦芽暂存罐之间均设置有真空阀；每个麦芽暂存罐底部均并联有出料阀和排水阀，所有出料阀均通过管线并联且并联管线串联有麦水输送泵。多个麦芽暂存罐不断进行切换作业实现麦芽连续粉碎、输送作业，实现了加工过程的连续性；真空环境保证了啤酒的风味。啤酒的风味。啤酒的风味。
【技术实现步骤摘要】
一种麦水混合装置
[0001]本技术涉及啤酒酿造领域，具体涉及一种麦水混合装置。
技术介绍
[0002]在啤酒生产中，粉碎后的麦芽暴露在空气中，麦芽中的部分物质会被空气中的氧气氧化，氧化后的麦芽在后续啤酒生产中会给啤机的风味带来不利的影响，因此，在传统啤酒生产中都会避免粉碎后麦芽被氧气氧化的现象发生。
[0003]现有技术往往采用以下方法减少麦芽氧化：
[0004]1、麦芽即用即粉碎，减少麦芽暂存时间；
[0005]2、粉碎后的麦芽立即与酿造水混合，用水将麦芽和氧气隔离，起到减少氧化发生。
[0006]然而，采用第一种方法连续性较差，不利于大规模机械化生产；采用第二种方法麦芽与水混合时麦芽表面的气泡会被酿造水包裹混合，气泡中的氧气会溶解到水中，在后续糖化过程中继续氧化麦汁，同样对啤酒风味带来不利影响。
技术实现思路
[0007]针对上述的不足，本技术提供了一种麦水混合装置。
[0008]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种麦水混合装置，包括麦芽粉碎机、酿造水系统管道、真空系统管道和若干并列设置的麦芽暂存罐；
[0009]所述麦芽粉碎机与每个麦芽暂存罐均通过管线连通，且在管线交汇处设置有多通换向阀；
[0010]所述多通换向阀与每个麦芽暂存罐之间均设置有进料阀；
[0011]每个所述麦芽暂存罐均与酿造水系统管道和真空系统管道连通，且所述酿造水系统管道与麦芽暂存罐之间均设置有酿造水阀，所述真空系统管道与麦芽暂存罐之间均设置有真空阀；/>[0012]每个所述麦芽暂存罐底部均并联有出料阀和排水阀，所有所述出料阀均通过管线并联且并联管线串联有麦水输送泵。
[0013]作为优化，所述多通换向阀、进料阀、酿造水阀、真空阀、出料阀和排水阀均采用手动阀门。
[0014]作为优化，所述多通换向阀、进料阀、酿造水阀、真空阀、出料阀和排水阀均采用电动阀门，且均通过PLC控制系统进行控制。
[0015]作为优化，所述多通换向阀为三通换向阀，所述麦芽暂存罐设置有两个。
[0016]作为优化，所述多通换向阀为四通换向阀，所述麦芽暂存罐设置有三个。
[0017]多通换向阀的设置目的是控制麦芽粉碎机与多个麦芽暂存罐的连通与关闭，因此n个麦芽暂存罐需要n+1通换向阀。因此本领域技术人员可根据实际情况选取所需要的多通换向阀和麦芽暂存罐的数量。
[0018]进一步的，所述麦水输送泵的输出管线连接糖化锅。
[0019]本技术的有益效果是：本技术提供的一种麦水混合装置，结构简单，设计合理；多个麦芽暂存罐不断进行切换作业实现麦芽连续粉碎、输送作业，实现了加工过程的连续性，有利于大规模机械化生产；酿造水系统管道和真空系统管道的设置实现了从麦芽粉碎到糖化锅全程无氧接触，最大限度的保证了啤酒的风味。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]其中，1、麦芽粉碎机，2、麦芽暂存罐，3、酿造水系统管道，4、真空系统管道，5、多通换向阀，6、麦水输送泵，201、出料阀，202、排水阀，301、酿造水阀，401、真空阀，501、进料阀。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]实施例1：
[0026]如图1所示的麦水混合装置，包括麦芽粉碎机1、酿造水系统管道3、真空系统管道4和若干并列设置的麦芽暂存罐2；
[0027]所述麦芽粉碎机1与每个麦芽暂存罐2均通过管线连通，且在管线交汇处设置有多通换向阀5；
[0028]所述多通换向阀5与每个麦芽暂存罐2之间均设置有进料阀501；
[0029]每个所述麦芽暂存罐2均与酿造水系统管道3和真空系统管道4连通，且所述酿造水系统管道3与麦芽暂存罐2之间均设置有酿造水阀301，所述真空系统管道4与麦芽暂存罐2之间均设置有真空阀401；
[0030]每个所述麦芽暂存罐2底部均并联有出料阀201和排水阀202，所有所述出料阀201均通过管线并联且并联管线串联有麦水输送泵6。
[0031]在本实施例中，所述多通换向阀5、进料阀501、酿造水阀301、真空阀401、出料阀
201和排水阀202均采用手动阀门。
[0032]在本实施例中，所述多通换向阀5为三通换向阀，所述麦芽暂存罐2设置有两个。
[0033]在本实施例中，所述麦水输送泵6的输出管线连接糖化锅。
[0034]工作原理：在麦芽粉碎机1出口设置两个麦芽暂存罐2，通过一个三通换向阀可以将麦芽分别送往两个麦芽暂存罐2；麦芽暂存罐2分别接有无氧酿造水系统管道3和真空系统管道4，通过无氧酿造水系统管道3和真空系统管道4可以手动向暂存罐加入酿造水和抽取真空；当其中一个麦芽暂存罐2装满麦芽时，三通换向阀切换到另外一个麦芽暂存罐2；麦芽暂存罐2装满麦芽后，开启真空管道阀门对该麦芽暂存罐2抽取真空，当该罐抽取真空结束后，关闭真空管路阀门；此时打开该麦芽暂存罐2上酿造水阀301门，当麦芽暂存罐2内压力大于大气压后，开启该暂存罐出料阀201，麦芽和酿造水一起被压向糖化锅内，实现从麦芽粉碎到糖化锅无氧接触；麦芽暂存罐2内麦芽排净后，关闭出料阀201和酿造水阀301，再将其中的酿造水经排水阀401排净，该罐进入等待接纳麦芽状态，两个麦芽暂存罐2不断进行切换作业实现麦芽连续粉碎、输送作业。
[0035]实施例2：
[0036]本实施例与实施例1基本相同，区别仅在于：
[0037]所述多通换向阀5、进料阀501、酿造水阀301、真空阀401、出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种麦水混合装置，其特征在于：包括麦芽粉碎机、酿造水系统管道、真空系统管道和若干并列设置的麦芽暂存罐；所述麦芽粉碎机与每个麦芽暂存罐均通过管线连通，且在管线交汇处设置有多通换向阀；所述多通换向阀与每个麦芽暂存罐之间均设置有进料阀；每个所述麦芽暂存罐均与酿造水系统管道和真空系统管道连通，且所述酿造水系统管道与麦芽暂存罐之间均设置有酿造水阀，所述真空系统管道与麦芽暂存罐之间均设置有真空阀；每个所述麦芽暂存罐底部均并联有出料阀和排水阀，所有所述出料阀均通过管线并联且并联管线串联有麦水输送泵。2.根据权利要求1所述的麦水混合装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，张玉林，丁建保，郝立明，孙峰，
申请(专利权)人：济南高冠生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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