一种超临界萃取釜制造技术

本发明专利技术提供了一种超临界萃取釜，涉及萃取设备技术领域。该超临界萃取釜包括釜体、搅拌机构、进抽气机构和卸料机构。釜体的下部设置有出料管，釜体的上部中央焊接有固定柱，固定柱的下部伸入萃取釜内，固定柱的上部位于萃取釜外，并连接有导气管，导气管上设置有泄压阀，固定柱的下端开设有导气槽，导气槽与导气管连通。搅拌机构包括依次传动连接的搅拌电机、减速器和搅拌轴。搅拌轴贯穿釜体，搅拌轴沿其径向设置有搅拌浆。进抽气机构包括通过法兰连接在搅拌轴的下端的旋转接头。搅拌轴沿其轴向设有气流通道，沿其径向开设有多个气孔。卸料机构包括与出料管可拆卸连接的下封板。通过高压气流和搅拌浆共同搅拌物料，以保证对物料的搅拌效果。拌效果。拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界萃取釜


[0001]本专利技术涉及萃取设备
，尤其是涉及一种超临界萃取釜。

技术介绍

[0002]超临界萃取釜的工作原理是，以超临界流体为溶剂，从固体或液体中萃取可溶组分。可作为超临界流体的物质很多，如二氧化碳、一氧化亚氮、六氟化硫、乙烷、庚烷、氨等，目前多选用CO2作为超临界流体。
[0003]目前的超临界萃取釜内设置有搅拌装置，搅拌装置包括用于搅拌物料的浆叶。在萃取的过程中，萃取釜内的液面会有所下降，物料会逐渐变干、变稠，变干、变稠的物料沉积在萃取釜的下部，使浆叶转动时所受的阻力增大，以至于浆叶难以正常的搅拌物料。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，本专利技术提供一种超临界萃取釜，解决了现有超临界萃取釜在物料逐渐变干、变稠后，浆叶难以正常的搅拌物料的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超临界萃取釜，主要可以包括：釜体、搅拌机构、进抽气机构和卸料机构。
[0006]釜体的下部设置有出料管，上部设置有第一进入管和第二进入管。釜体的上部中央焊接有固定柱，固定柱的下部伸入萃取釜内，固定柱的上部位于萃取釜外，并连接有导气管，导气管上设置有泄压阀，固定柱的下端开设有导气槽，导气槽与导气管的入口连通。
[0007]搅拌机构包括依次传动连接的搅拌电机、减速器和搅拌轴。搅拌轴贯穿釜体，搅拌轴沿其径向设置有搅拌浆，搅拌轴贯穿固定柱，搅拌轴与固定柱通过轴承连接。
[0008]进抽气机构包括通过法兰连接在搅拌轴的下端的旋转接头。搅拌轴沿其轴向设有气流通道，沿其径向开设有多个气孔，旋转接头、气流通道和气孔依次连通。气孔内设置有滤网。
[0009]卸料机构包括与出料管可拆卸连接的下封板，下封板用于封堵出料管，下封板套设在搅拌轴的下部。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，搅拌浆位于搅拌轴的上部，气孔分布在搅拌轴的下部。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，减速器的输出端连接有第一传动轴，第一传动轴上安装有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮安装在搅拌轴的上部。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，搅拌轴的下部固设有凸环，凸环的下侧设置有第一密封环，凸环的下侧能够与下封板的上侧相抵接。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，釜体的下部固定有支撑块，支撑块上固定有导向杆，导向杆的下端固定有螺杆，螺杆上套设有顶板，螺杆上螺纹连接有螺母，螺母位于顶板的下方。导向杆上套设有滑套，滑套上固定有与搅拌轴相套接的升降环，升降环通过连杆与下封板连接。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，釜体外包覆有加热套，加热套内设有用于容纳加热介
质的容纳空间，加热套上设有与容纳空间连通的入口和出口。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，泄压阀包括泄压组件以及能够依次连通的第一进气管、第二进气管、泄压管、第一排气管、第二排气管和第三排气管。
[0016]第一进气管的入口与导气管的出口连接。
[0017]泄压管的两端封闭，泄压管的左侧插接有阀板，阀板上开设有通孔。
[0018]第一排气管的左端封闭，并与泄压管同轴，第一排气管可拆卸连接在泄压管的左端，第一排气管的右端伸入泄压管内。
[0019]第二排气管的一端连接在第一排气管的侧面，第二排气管和第三排气管均位于泄压管外。
[0020]泄压组件包括驱动塞、活动管和压簧。驱动塞滑动配合在第一进气管的右端，驱动塞朝向活动管的内壁的一侧开设有容纳槽，容纳槽内设置有第二密封环。活动管的左端固定在驱动塞的右侧，活动管的右端套接在第一排气管上，压簧套接在第一排气管的左部，压簧位于泄压管外。活动管的外侧固定有连接板，连接板的上端连接在阀板的左端。当驱动塞带动阀板右移时，第二进气管、通孔和泄压管能够依次连通。
[0021]在本专利技术的一些实施例中，驱动塞内开设有传动通道，传动通道内设置有液压油。传动通道的一端滑配有第一活塞，另一端滑配有第二活塞。第一活塞的一端固定连接有第一压板，第一压板位于驱动塞的左侧。第二活塞的一端固定连接有第二压板，第二压板插接于容纳槽，第二密封环固定在第二压板上。
[0022]在本专利技术的一些实施例中，流经第二进气管的出口的气流，沿泄压管的外圆周的切线方向进入泄压管内，泄压管的内壁上设置有呈螺旋形的导流片。第一排气管内设置有第一转轴，第一转轴上设置有第一驱动叶，第一转轴传动连接有第二转轴，第二转轴的右端安装在第二进气管上，第二转轴上设置有散热叶片。
[0023]在本专利技术的一些实施例中，第一转轴的左端穿过排气管的左端后伸入活动管内，第一转轴的左端安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮安装于第二传动轴，第二传动轴的下部通过支撑座安装在第三排气管内，第二传动轴的下部安装有第二驱动叶，第二传动轴的上端贯穿活动管后连接有蜗杆，蜗杆传动连接有蜗轮，蜗轮安装在第二转轴上。
[0024]本专利技术实施例至少具有如下优点或有益效果：1.搅拌电机能够驱动搅拌轴旋转，以通过搅拌浆搅拌物料。旋转接头的下端可连接高压气源，高压气源将高压气流通过气流通道输送至各个气孔，从气孔处喷出的高压气流在旋转的搅拌轴的作用下，对物料进行搅拌。通过高压气流和搅拌浆共同搅拌物料，以保证对物料的搅拌效果。
[0025]2.通过在釜体的下部设置卸料机构，方便从出料管处排出萃取反应后釜体内的废料，而无须再像现有的萃取釜一样，需要借助料框从釜体的上部进料和出料。当通过料框从釜体的上部进料和出料时，一方面会占用釜体的内部空间，给物料的搅拌带来困扰，另一方面若料框与釜体之间不采取密封措施，容易出现萃取流体不经过料筐内的物料而直接从釜体下部的出料管处流出，而失去萃取作用的情况。
[0026]3.通过气流通道和气孔的设置，不仅可以向釜体内通入高压气流以搅拌物料，还可以在排出釜体内的废料前，先从釜体内抽出流体。
[0027]4.气孔可以均匀分布在搅拌轴的下部，在抽出釜体内的流体时搅拌轴可继续旋转，这有助于更彻底地从干稠的物料中抽出流体，抽出流体后剩下的便是可从出料管处排出的废料。
[0028]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图来实现和获得。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明或本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为超临界萃取釜的结构示意图；图2为图1中A位置的局部放大图；图3为螺杆和导向杆的结构示意图；图4为图2中B位置的局部放大图；图5为泄压阀的结构示意图；图6为图5中C位置的局部放大图。
[0031]图标：1
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釜体，11
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第一进入管，12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超临界萃取釜，其特征在于，包括：釜体、搅拌机构、进抽气机构和卸料机构；所述釜体的下部设置有出料管，上部设置有第一进入管和第二进入管；所述釜体的上部中央焊接有固定柱，所述固定柱的下部伸入所述萃取釜内，所述固定柱的上部位于所述萃取釜外，并连接有导气管，所述导气管上设置有泄压阀，所述固定柱的下端开设有导气槽，所述导气槽与所述导气管的入口连通；所述搅拌机构包括依次传动连接的搅拌电机、减速器和搅拌轴；所述搅拌轴贯穿所述釜体，所述搅拌轴沿其径向设置有搅拌浆，所述搅拌轴贯穿所述固定柱，所述搅拌轴与所述固定柱通过轴承连接；所述进抽气机构包括通过法兰连接在所述搅拌轴的下端的旋转接头；所述搅拌轴沿其轴向设有气流通道，沿其径向开设有多个气孔，所述旋转接头、气流通道和气孔依次连通；所述气孔内设置有滤网；所述卸料机构包括与所述出料管可拆卸连接的下封板，所述下封板用于封堵所述出料管，所述下封板套设在所述搅拌轴的下部。2.根据权利要求1所述的超临界萃取釜，其特征在于，所述搅拌浆位于所述搅拌轴的上部，所述气孔分布在所述搅拌轴的下部。3.根据权利要求1所述的超临界萃取釜，其特征在于，所述减速器的输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮安装在所述搅拌轴的上部。4.根据权利要求1所述的超临界萃取釜，其特征在于，所述搅拌轴的下部固设有凸环，所述凸环的下侧设置有第一密封环，所述凸环的下侧能够与所述下封板的上侧相抵接。5.根据权利要求4所述的超临界萃取釜，其特征在于，所述釜体的下部固定有支撑块，所述支撑块上固定有导向杆，所述导向杆的下端固定有螺杆，所述螺杆上套设有顶板，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母位于所述顶板的下方；所述导向杆上套设有滑套，所述滑套上固定有与所述搅拌轴相套接的升降环，所述升降环通过连杆与所述下封板连接。6.根据权利要求1所述的超临界萃取釜，其特征在于，所述釜体外包覆有加热套，所述加热套内设有用于容纳加热介质的容纳空间，所述加热套上设有与所述容纳空间连通的入口和出口。7.根据权利要求1
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6任一项所述的超临界萃取釜，其特征在于，所述泄压阀包括泄压组件以及能够依次连通的第一进气管、第二进气管、泄压管、第一排气管、第二排...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣培传，肖刚，
申请(专利权)人：四川华益隆环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：