一种负压振动筛制造技术

本实用新型专利技术提供了一种负压振动筛，涉及振动筛技术领域。本实用新型专利技术包括筛箱，筛箱内设有筛网，筛箱侧部设有支架，筛网上部设有与支架连接的布料装置，筛网底部设有吸盘，吸盘底部设有排液管，吸盘内壁上设有第一管路，第一管路下部的吸盘内壁上设有第二管路，吸盘内壁设有将第一管路罩住的护筒，所述吸盘为四棱台形且宽度较小一端位于下部，所述第一管路与真空软管连通，所述第二管路与喷气软管连通，所述吸盘边缘与筛网边缘连接，所述吸盘边缘与筛网边缘之间设有密封圈，所述第一管路、第二管路及排液管上设有阀门。路及排液管上设有阀门。路及排液管上设有阀门。

【技术实现步骤摘要】
一种负压振动筛


[0001]本技术涉及振动筛
，具体涉及一种负压振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，主要由筛网和振子组成。筛网的粗细以目表示，一般50目以下的为粗筛网，80目以上的为细筛网。振子是一个偏心轮，在电动机带动下旋转，使筛架发生振动。由于筛架的振动，泥浆流到筛面上时较粗的固体颗粒就留在筛面上，并沿斜面从一端排出，较细的固相颗粒或泥浆液体通过筛孔筛出。
[0003]现有技术中，负压振动筛由于负压具有的吸附作用，在减少钻屑含液量的同时也对固体颗粒形成吸附，使固体颗粒等吸附在筛网上并产生堆积现象，使得脱液效果变差、处理量减少，因此，在使用一定时间后，需要人工对筛网进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是开发一种避免固体颗粒吸附在筛网上降低其脱液效率的负压振动筛。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]一种负压振动筛，包括：
[0007]筛箱；
[0008]筛网，设于筛箱内；
[0009]支架，设于筛箱侧部；
[0010]布料装置，设于筛网上部与支架连接；
[0011]吸盘，设于筛网底部；
[0012]排液管，设于吸盘底部；
[0013]第一管路，设于吸盘内壁上；
[0014]第二管路，设于第一管路下部的吸盘内壁上；
[0015]护筒，设于吸盘内壁并将第一管路罩住；
[0016]其中，所述吸盘为四棱台形且宽度较小一端位于下部，所述第一管路与真空软管连通，所述第二管路与喷气软管连通，所述吸盘边缘与筛网边缘连接，所述吸盘边缘与筛网边缘之间设有密封圈，所述第一管路、第二管路及排液管上设有阀门。
[0017]可选的，所述护筒靠近吸盘底部一端设有开口，所述第一管路与吸盘的连通处位于护筒的较高端内。
[0018]可选的，所述第二管路倾斜设置，所述第二管路与吸盘连通的端部为较低端。
[0019]可选的，所述筛箱设于底座上部，所述筛箱与底座之间设有橡胶弹簧，所述筛箱顶部设有撑杆，所述撑杆上设有振动电机。
[0020]可选的，所述布料装置包括：
[0021]布料盘；
[0022]布料槽，设于布料盘上；
[0023]布料罩，设于布料盘上部；
[0024]布料口，设于布料罩上；
[0025]结构杆，两端分别与布料罩及布料盘连接；
[0026]进料斗，与布料口连通且两者转动连接；
[0027]搅拌机构，设于进料斗内；
[0028]驱动源，驱动布料罩转动；
[0029]其中，所述进料斗与支架连接，所述布料盘为圆台形且直径较小一端朝上，所述布料槽为与布料盘同轴设置的圆环形槽，所述布料槽内设有与其两侧壁连接的连接杆，所述布料盘的中心设有中心孔。
[0030]可选的，所述布料盘上由中心向外侧多个布料槽的槽宽逐渐增大，所述布料盘上由中心向外侧相邻布料槽间的间距逐渐减小。
[0031]可选的，所述布料罩为与布料盘处于同轴状态并且相互平行的圆台形，所述布料口设于布料罩中心。
[0032]可选的，所述布料罩的边缘设有护板，所述护板沿布料罩边缘竖直设置，所述护板与布料盘边缘存在间隙。
[0033]可选的，所述搅拌机构包括转动设于进料斗内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶和搅拌杆，所述搅拌轴顶端设有与其转动连接的基座，所述基座侧壁设有与进料斗连接的拉杆，所述基座上设有与搅拌轴传动连接的电机，所述搅拌叶为螺旋叶片，所述基座上设有将电机罩在内部的护罩。
[0034]可选的，所述驱动源包括设于布料罩顶部的连接环，所述连接环上设有与布料盘同轴的环齿，所述环齿上设有与其啮合的齿轮，所述齿轮上设有与其传动连接的电机，所述电机与支架连接。
[0035]本技术的有益效果是：
[0036]本技术筛网底部具有负压吸盘，提高振动筛的分离效率，吸盘内充入气流将筛网上由于负压吸附的固体颗粒及杂质喷出，避免固体颗粒及杂质附着在筛网并堆积而降低其脱液效率，泥浆由布料盘上落下，布料盘上下料的布料槽呈环状布置，物料下料更均匀，提高筛分效率，避免物料大量堆积一点而导致筛分效率低下。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术结构图；
[0039]图2为布料装置结构图；
[0040]图3为布料盘结构图。
具体实施方式
[0041]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0042]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0043]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0044]如图1~3所示，本技术公开了一种负压振动筛，包括底座16，底座16上部设有筛箱17，筛箱17与底座16之间设有橡胶弹簧21，筛箱17顶部设有撑杆18，撑杆18上设有振动电机19。
[0045]筛箱17内设有筛网22，筛网22底部设有吸盘23，吸盘23为四棱台形且宽度较小一端位于下部，吸盘23边缘与筛网22边缘连接，吸盘23边缘与筛网22边缘之间设有密封圈，使得吸盘23内为封闭的腔体。
[0046]吸盘23底部设有排液管27，排液管27上设有阀门，吸盘23侧部设有与其连通的第一管路25，第一管路25下部设有与吸盘23连通的第二管路26，第一管路25及第二管路26上皆设有阀门，第一管路25与真空软管连通，第二管路26与喷气软管连通，真空软管与真空泵连通对吸盘23内部进行抽吸，喷气软管接入气源向吸盘23内冲入气体。
[0047]吸盘23内壁对应位置设有将第一管路25罩住的护筒24，护筒24靠近吸盘23底部一端设有开口，第一管路25与吸盘23的连通处位于护筒24的较高端内，护筒24具有一定的长度，护筒24阻挡筛网22留下的液体，避免液体被第一管路25抽吸。第二管路26倾斜设置，第二管路26与吸盘23连通的端部为较低端，避免液体倒流入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压振动筛，其特征在于，包括：筛箱；筛网，设于筛箱内；支架，设于筛箱侧部；布料装置，设于筛网上部与支架连接；吸盘，设于筛网底部；排液管，设于吸盘底部；第一管路，设于吸盘内壁上；第二管路，设于第一管路下部的吸盘内壁上；护筒，设于吸盘内壁并将第一管路罩住；其中，所述吸盘为四棱台形且宽度较小一端位于下部，所述第一管路与真空软管连通，所述第二管路与喷气软管连通，所述吸盘边缘与筛网边缘连接，所述吸盘边缘与筛网边缘之间设有密封圈，所述第一管路、第二管路及排液管上设有阀门。2.根据权利要求1所述的负压振动筛，其特征在于，所述护筒靠近吸盘底部一端设有开口，所述第一管路与吸盘的连通处位于护筒的较高端内。3.根据权利要求1所述的负压振动筛，其特征在于，所述第二管路倾斜设置，所述第二管路与吸盘连通的端部为较低端。4.根据权利要求1所述的负压振动筛，其特征在于，所述筛箱设于底座上部，所述筛箱与底座之间设有橡胶弹簧，所述筛箱顶部设有撑杆，所述撑杆上设有振动电机。5.根据权利要求1所述的负压振动筛，其特征在于，所述布料装置包括：布料盘；布料槽，设于布料盘上；布料罩，设于布料盘上部；布料口，设于布料罩上；结构杆，两端分别与布料罩及布料盘连接；进料斗，与布料口连通且两者转动连接；搅拌机构，设于进料斗内；驱动源，驱动布料罩转...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣培传，肖刚，
申请(专利权)人：四川华益隆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：