本实用新型专利技术提供了一种气流和浆叶双作用的超临界萃取装置，涉及萃取设备技术领域。该超临界萃取装置包括萃取釜和第一搅拌机构和第二搅拌机构。萃取釜的下部设有出料口，上部设置有上封头，上封头上具有第一进入管和第二进入管。上封头的中部焊接有固定柱，固定柱连接有导气管，导气管上设置有泄压阀，固定柱的下端开设有导气槽。第一搅拌机构包括依次传动连接的搅拌电机、蜗轮蜗杆减速器和搅拌轴，搅拌轴沿其径向设置有搅拌浆。第二搅拌机构包括连接在搅拌轴的上端的旋转接头。搅拌轴沿其轴向设有气流通道，沿其径向开设有多个气孔。通过高压气流和搅拌浆共同搅拌物料，以保证对物料的搅拌效果。料的搅拌效果。料的搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
气流和浆叶双作用的超临界萃取装置
[0001]本技术涉及萃取设备
，尤其是涉及一种气流和浆叶双作用的超临界萃取装置。
技术介绍
[0002]超临界萃取装置的工作原理是，以超临界流体为溶剂，从固体或液体中萃取可溶组分。可作为超临界流体的物质很多，如二氧化碳、一氧化亚氮、六氟化硫、乙烷、庚烷、氨等，目前多选用CO2作为超临界流体。
[0003]目前的超临界萃取釜内设置有搅拌装置，搅拌装置包括用于搅拌物料的浆叶。在萃取的过程中，萃取釜内的液面会有所下降，物料会逐渐变干、变稠，变干、变稠的物料沉积在萃取釜的下部，使浆叶转动时所受的阻力增大，以至于浆叶难以正常的搅拌物料。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，本技术提供一种气流和浆叶双作用的超临界萃取装置，解决了现有超临界萃取釜在萃取的过程中，萃取釜内的液面会有所下降，物料会逐渐变干、变稠，变干、变稠的物料沉积在萃取釜的下部，使浆叶转动时所受的阻力增大，以至于浆叶难以正常的搅拌物料的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气流和浆叶双作用的超临界萃取装置，主要可以包括：萃取釜和第一搅拌机构和第二搅拌机构。
[0007]萃取釜的下部设有出料口，上部设置有上封头，上封头上具有第一进入管和第二进入管，第一进入管用于导入固体物料，第二进入管用于导入萃取剂。上封头的中部焊接有固定柱，固定柱的下部伸入萃取釜内，固定柱的上部位于萃取釜外，并连接有导气管，导气管上设置有泄压阀，固定柱的下端开设有导气槽，导气槽与导气管的入口连通。
[0008]第一搅拌机构包括依次传动连接的搅拌电机、蜗轮蜗杆减速器和搅拌轴，搅拌轴沿其径向设置有搅拌浆，搅拌轴贯穿固定柱后伸入萃取釜内，搅拌轴与固定柱通过轴承连接。
[0009]第二搅拌机构包括通过法兰连接在搅拌轴的上端的旋转接头。搅拌轴沿其轴向设有气流通道，沿其径向开设有多个气孔，旋转接头、气流通道和气孔依次连通。
[0010]在本技术的一些实施例中，搅拌浆远离搅拌轴的一端靠近萃取釜的内壁设置。
[0011]在本技术的一些实施例中，搅拌浆位于搅拌轴的上部，气孔分布在搅拌轴的下部。
[0012]在本技术的一些实施例中，搅拌轴的下端靠近出料口设置。
[0013]在本技术的一些实施例中，气流通道延伸至搅拌轴的下端。
[0014]在本技术的一些实施例中，上封头上固定有用于支撑搅拌电机和蜗轮蜗杆减
速器的支板，蜗轮蜗杆减速器的输出端连接有传动轴，传动轴上安装有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮安装在搅拌轴上，从动齿轮位于旋转接头和固定柱之间。
[0015]在本技术的一些实施例中，上封头上可拆卸连接有防护盖，搅拌电机和蜗轮蜗杆减速器位于防护盖内。
[0016]在本技术的一些实施例中，防护盖扣合在上封头上，防护盖的一侧向外翻折后形成连接部，上封头上固定有螺杆，螺杆上套接有压板，螺杆上螺纹连接有螺母，螺母位于压板的上方。
[0017]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0018]搅拌电机能够驱动搅拌轴旋转，以通过搅拌浆搅拌物料。旋转接头的上端可连接高压气源，高压气源将高压气流通过气流通道输送至各个气孔，从气孔处喷出的高压气流在旋转的搅拌轴的作用下，对物料进行搅拌。通过高压气流和搅拌浆共同搅拌物料，以保证对物料的搅拌效果。
[0019]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图来实现和获得。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明或本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为气流和浆叶双作用的超临界萃取装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中的搅拌轴和固定柱的结构示意图。
[0023]图标：1
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萃取釜，11
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出料口，12
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上封头，121
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第一进入管，122
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第二进入管，123
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固定柱，124
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导气管，125
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泄压阀，126
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导气槽，21
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搅拌电机，22
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蜗轮蜗杆减速器，23
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搅拌轴，231
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搅拌浆，232
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轴承，24
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支板，25
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传动轴，26
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主动齿轮，27
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从动齿轮，31
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旋转接头，32
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气流通道，33
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气孔，41
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防护盖，411
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连接部，42
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螺杆，43
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压板，44
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螺母。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
实施例
[0027]请参照图1
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图2，本实施例提供一种气流和浆叶双作用的超临界萃取装置，主要可以包括：萃取釜1和第一搅拌机构和第二搅拌机构。
[0028]萃取釜1的下部设有出料口11，上部设置有上封头12，上封头12上具有第一进入管121和第二进入管122，第一进入管121用于导入固体物料，第二进入管122用于导入萃取剂（即超临界流体）。上封头12的中部焊接有固定柱123，固定柱123的下部伸入萃取釜1内，固定柱123的上部位于萃取釜1外，并连接有导气管124，导气管124上设置有泄压阀125，固定柱123的下端开设有导气槽126，导气管124的入口与导气槽126连通。
[0029]第一搅拌机构包括依次传动连接的搅拌电机21、蜗轮蜗杆减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气流和浆叶双作用的超临界萃取装置，其特征在于，包括：萃取釜和第一搅拌机构和第二搅拌机构；所述萃取釜的下部设有出料口，上部设置有上封头，所述上封头上具有第一进入管和第二进入管；所述上封头的中部焊接有固定柱，所述固定柱的下部伸入所述萃取釜内，所述固定柱的上部位于所述萃取釜外，并连接有导气管，所述导气管上设置有泄压阀，所述固定柱的下端开设有导气槽，所述导气槽与所述导气管的入口连通；所述第一搅拌机构包括依次传动连接的搅拌电机、蜗轮蜗杆减速器和搅拌轴，所述搅拌轴沿其径向设置有搅拌浆，所述搅拌轴贯穿所述固定柱后伸入所述萃取釜内，所述搅拌轴与所述固定柱通过轴承连接；所述第二搅拌机构包括通过法兰连接在所述搅拌轴的上端的旋转接头；所述搅拌轴沿其轴向设有气流通道，沿其径向开设有多个气孔，所述旋转接头、气流通道和气孔依次连通。2.根据权利要求1所述的气流和浆叶双作用的超临界萃取装置，其特征在于，所述搅拌浆远离所述搅拌轴的一端靠近所述萃取釜的内壁设置。3.根据权利要求1所述的气流和浆叶双作用的超临界萃取装置，其特征在于，所述搅拌浆位于所述搅拌轴的上部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣培传，肖刚，
申请(专利权)人：四川华益隆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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