一种用于变密度中药溶液制作的带涡轮流量计的渗漉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于变密度中药溶液制作的带涡轮流量计的渗漉装置，涉及渗漉装置技术领域，为解决现有技术中的现有的渗漉装置在对药材进加工时无法精准的把控溶剂的渗透量，而且针对不同的药材密度其溶剂的渗透量也会存在差值的问题。所述集成渗漉箱的外表面设置有渗漉加工槽腔，所述渗漉加工槽腔的内部设置有药材渗漉垂管，且药材渗漉垂管有多个，所述药材渗漉垂管的下方设置有渗液瓶，且渗液瓶的底部设置有同步平台，所述药材渗漉垂管的上方设置有涡轮流量计，且涡轮流量计与集成渗漉箱组合连接，所述集成渗漉箱的顶部设置有拆卸顶框，且拆卸顶框与集成渗漉箱通过卡槽连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变密度中药溶液制作的带涡轮流量计的渗漉装置


[0001]本技术涉及渗漉装置
，具体为一种用于变密度中药溶液制作的带涡轮流量计的渗漉装置。

技术介绍

[0002]渗漉法是将适度粉碎的药材置渗漉筒中，由上部不断添加溶剂，溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分的方法，渗漉属于动态浸出方法，溶剂利用率高，有效成分浸出完全，可直接收集浸出液。适用于贵重药材、毒性药材及高浓度制剂，也可用于有效成分含量较低的药材提取。但对新鲜的及易膨胀的药材、无组织结构的药材不宜选用。该法常用不同浓度的乙醇或白酒做溶剂，故应防止溶剂的挥发损失。
[0003]但是，现有的渗漉装置在对药材进加工时无法精准的把控溶剂的渗透量，而且针对不同的药材密度其溶剂的渗透量也会存在差值；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于变密度中药溶液制作的带涡轮流量计的渗漉装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于变密度中药溶液制作的带涡轮流量计的渗漉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的渗漉装置在对药材进加工时无法精准的把控溶剂的渗透量，而且针对不同的药材密度其溶剂的渗透量也会存在差值的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于变密度中药溶液制作的带涡轮流量计的渗漉装置，包括集成渗漉箱，所述集成渗漉箱的外表面设置有渗漉加工槽腔，所述渗漉加工槽腔的内部设置有药材渗漉垂管，且药材渗漉垂管有多个，所述药材渗漉垂管的下方设置有渗液瓶，且渗液瓶的底部设置有同步平台，所述药材渗漉垂管的上方设置有涡轮流量计，且涡轮流量计与集成渗漉箱组合连接，所述集成渗漉箱的顶部设置有拆卸顶框，且拆卸顶框与集成渗漉箱通过卡槽连接，所述集成渗漉箱的底部设置有水平箱座，且水平箱座与集成渗漉箱通过螺钉连接。
[0006]优选的，所述渗液瓶与同步平台通过卡槽连接，所述同步平台底部的两端均设置有液压杆件，且同步平台通过液压杆件与集成渗漉箱连接。
[0007]优选的，所述渗漉加工槽腔的下方设置有区位收纳槽，且同步平台设置在区位收纳槽的内部，所述区位收纳槽的外侧设置有电控闸板，且电控闸板与区位收纳槽转动连接。
[0008]优选的，所述药材渗漉垂管包括透明圆管和渗漉管斗，且渗漉管斗与透明圆管通过内螺纹转动连接。
[0009]优选的，所述透明圆管的顶部设置有旋接管口，且旋接管口与透明圆管设置为一体式结构，所述透明圆管通过旋接管口与涡轮流量计连接。
[0010]优选的，所述渗漉管斗的底部设置有渗液管口，且渗漉管斗通过渗液管口与渗液瓶组合连接，所述渗漉管斗的内部设置有药材筛网，且药材筛网有多个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术涡轮流量计可以控制进入到药材渗漉垂管内部的溶剂总量，而不同的药材渗漉垂管在针对同一种药材加工时可以将管内的药材密度分布进行调整，这样在加工的过程中可以直观的观察药液的渗透量，以便及时的进行调整，从而达到效率上的提升；
[0013]2、本技术在电控闸板开启后可以将装有药液的渗液瓶取出，随后换上另一组渗液瓶，当药材渗漉垂管安装好后，同步平台借助底部的液压杆上升，使渗液瓶与药材渗漉垂管底部的渗液管口完成对接。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的药材渗漉垂管结构示意图；
[0016]图3为本技术的渗漉管斗结构示意图。
[0017]图中：1、集成渗漉箱；2、拆卸顶框；3、水平箱座；4、涡轮流量计；5、渗漉加工槽腔；6、药材渗漉垂管；7、渗液瓶；8、区位收纳槽；9、电控闸板；10、同步平台；11、液压杆件；12、透明圆管；13、渗漉管斗；14、渗液管口；15、旋接管口；16、药材筛网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种用于变密度中药溶液制作的带涡轮流量计的渗漉装置，包括集成渗漉箱1，集成渗漉箱1的外表面设置有渗漉加工槽腔5，渗漉加工槽腔5的内部设置有药材渗漉垂管6，且药材渗漉垂管6有多个，药材渗漉垂管6的下方设置有渗液瓶7，且渗液瓶7的底部设置有同步平台10，药材渗漉垂管6的上方设置有涡轮流量计4，且涡轮流量计4与集成渗漉箱1组合连接，涡轮流量计4可以控制进入到药材渗漉垂管6内部的溶剂总量，而不同的药材渗漉垂管6在针对同一种药材加工时可以将管内的药材密度分布进行调整，这样在加工的过程中可以直观的观察药液的渗透量，以便及时的进行调整，从而达到效率上的提升，集成渗漉箱1的顶部设置有拆卸顶框2，且拆卸顶框2与集成渗漉箱1通过卡槽连接，集成渗漉箱1的底部设置有水平箱座3，且水平箱座3与集成渗漉箱1通过螺钉连接，渗液瓶7与同步平台10通过卡槽连接，同步平台10底部的两端均设置有液压杆件11，且同步平台10通过液压杆件11与集成渗漉箱1连接，渗漉加工槽腔5的下方设置有区位收纳槽8，且同步平台10设置在区位收纳槽8的内部，区位收纳槽8的外侧设置有电控闸板9，且电控闸板9与区位收纳槽8转动连接，在电控闸板9开启后可以将装有药液的渗液瓶7取出，随后换上另一组渗液瓶7，当药材渗漉垂管6安装好后，同步平台10借助底部的液压杆上升，使渗液瓶7与药材渗漉垂管6底部的渗液管口14完成对接。
[0020]请参阅图2
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3，药材渗漉垂管6包括透明圆管12和渗漉管斗13，且渗漉管斗13与透明圆管12通过内螺纹转动连接，方便进行筛网的更换，透明圆管12的顶部设置有旋接管口15，且旋接管口15与透明圆管12设置为一体式结构，透明圆管12通过旋接管口15与涡轮流量计4连接，将药材从旋接管口15放入到透明圆管12中，投放结束后将旋接管口15对准涡轮流量计4底部的接口进行连接即可，加工时溶剂通过旋涡轮流量计4进入到透明圆管12的内
部，渗漉管斗13的底部设置有渗液管口14，且渗漉管斗13通过渗液管口14与渗液瓶7组合连接，渗漉管斗13的内部设置有药材筛网16，且药材筛网16有多个，药材筛网16之间的直径孔隙采用递减式分布，可以有效的阻截药材残渣，提升渗液的纯度。
[0021]工作原理：使用时，将药材从旋接管口15放入到透明圆管12中，投放结束后将旋接管口15对准涡轮流量计4底部的接口进行连接，当药材渗漉垂管6安装好后，同步平台10借助底部的液压杆上升，使渗液瓶7与药材渗漉垂管6底部的渗液管口14完成对接，加工时溶剂通过旋涡轮流量计4进入到透明圆管12的内部，而涡轮流量计4可以控制进入到药材渗漉垂管6内部的溶剂总量，不同的药材渗漉垂管6在针对同一种药材加工时可以将管内的药材密度分布进行调整，这样在加工的过程中可以直观的观察药液的渗透量，以便及时的进行调整，从而达到效率上的提升。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变密度中药溶液制作的带涡轮流量计的渗漉装置，包括集成渗漉箱（1），其特征在于：所述集成渗漉箱（1）的外表面设置有渗漉加工槽腔（5），所述渗漉加工槽腔（5）的内部设置有药材渗漉垂管（6），且药材渗漉垂管（6）有多个，所述药材渗漉垂管（6）的下方设置有渗液瓶（7），且渗液瓶（7）的底部设置有同步平台（10），所述药材渗漉垂管（6）的上方设置有涡轮流量计（4），且涡轮流量计（4）与集成渗漉箱（1）组合连接，所述集成渗漉箱（1）的顶部设置有拆卸顶框（2），且拆卸顶框（2）与集成渗漉箱（1）通过卡槽连接，所述集成渗漉箱（1）的底部设置有水平箱座（3），且水平箱座（3）与集成渗漉箱（1）通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种用于变密度中药溶液制作的带涡轮流量计的渗漉装置，其特征在于：所述渗液瓶（7）与同步平台（10）通过卡槽连接，所述同步平台（10）底部的两端均设置有液压杆件（11），且同步平台（10）通过液压杆件（11）与集成渗漉箱（1）连接。3.根据权利要求2所述的一种用于变密度中药溶液制作的带涡轮流量计的渗漉装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪松，陈勇，马永哲，李圣文，王磊，
申请(专利权)人：苏州浙远自动化工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：