本实用新型专利技术公开了免振摇的萃取装置，包括一号罐体，所述一号罐体的下端设置有二号罐体，所述一号罐体的上端外表面设置有一号进气管，所述一号进气管的一侧设置有抽气管，所述抽气管的一端设置有真空抽气泵，所述二号罐体的外表面设置有二号进气管，所述一号进气管、二号进气管的外表面均设置有阀门，所述一号罐体的下端外表面设置有一号连接环，所述二号罐体的上端外表面设置有二号连接环，所述一号连接环的外表面设置有一号螺栓孔，所述一号螺栓孔的内部设置有固定螺栓，所述二号连接环的外表面设置有二号螺栓孔。本实用新型专利技术所述的免振摇的萃取装置，实现了免振摇萃取，混合更加充分，萃取效果更好，且便于对装置内部进行清洗。且便于对装置内部进行清洗。且便于对装置内部进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
免振摇的萃取装置
[0001]本技术涉及萃取领域，特别涉及免振摇的萃取装置。
技术介绍
[0002]萃取是一种常用分离方法，其原理是利用组分在不相容溶剂中溶解度不同或在吸附剂上的吸附性不同来分离混合物，萃取过程无化学变化，是一个物理过程，萃取需要利用萃取装置进行；现有的萃取装置在使用时存在一定的弊端，首先，传统的萃取装置需要利用电机进行搅拌混合，而电机混合存在混合不充分的现象，对萃取造成一定的影响，其次，装置一般为罐体，不便于对其内部进行清理，且清理不够干净，为此，我们提出免振摇的萃取装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供免振摇的萃取装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]免振摇的萃取装置，包括一号罐体，所述一号罐体的下端设置有二号罐体，所述一号罐体的上端外表面设置有一号进气管，所述一号进气管的一侧设置有抽气管，所述抽气管的一端设置有真空抽气泵，所述二号罐体的外表面设置有二号进气管，所述一号进气管、二号进气管的外表面均设置有阀门，所述一号罐体的下端外表面设置有一号连接环，所述二号罐体的上端外表面设置有二号连接环，所述一号连接环的外表面设置有一号螺栓孔，所述一号螺栓孔的内部设置有固定螺栓，所述二号连接环的外表面设置有二号螺栓孔，所述二号螺栓孔的下端设置有固定螺母，所述一号罐体的下端外表面设置有卡槽，所述二号罐体的上端外表面设置有卡环，所述卡环的上端外表面设置有密封圈。
[0006]优选的，所述一号罐体与一号进气管、抽气管之间均为活动连接，所述抽气管与真空抽气泵之间为活动连接，所述二号罐体与二号进气管之间为活动连接，所述二号进气管为“L”状。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过真空抽气泵能够将装置内的空气抽出，便于后续操作。
[0008]优选的，所述二号进气管位于二号罐体的外表面呈对称排布，所述一号进气管、二号进气管均为透明玻璃材质制成，所述阀门与一号进气管、二号进气管之间均为活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：透明玻璃材质的进气管能够在装置进气时观察装置内的溶液，防止溢出。
[0010]优选的，所述一号罐体与一号连接环之间为活动连接，所述二号罐体与二号连接环之间为固定连接，所述固定螺栓与一号螺栓孔、二号螺栓孔、固定螺母均相匹配，所述一号连接环、二号连接环均为合金材质制成。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于对装置进行拆卸，方便清理装
置内部的残留。
[0012]优选的，所述卡环与卡槽相匹配，所述卡环与密封圈之间通过胶水形成固定连接，所述密封圈为橡胶材质制成，所述密封圈的外表面与卡槽的底部相贴合。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：橡胶材质的密封圈提高了一号罐体与二号罐体之间的密封性。
[0014]优选的，所述一号罐体的上端设置有进料口，所述二号罐体的下端外表面设置有出料管，所述出料管的一侧设置有支撑腿，所述二号罐体与出料管、支撑腿之间均为活动连接，所述支撑腿为合金材质制成，所述支撑腿位于二号罐体的下端外表面呈阵列排布。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：合金材质的支撑腿提高了其本身的使用寿命。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该免振摇的萃取装置，通过设置有一号进气管、抽气管、真空抽气泵、二号进气管、阀门，在使用装置进行萃取时，先将三组阀门进行关闭，然后通过进料口往装置内部加入待萃取的溶液，再将进料口进行封堵，开启真空抽气泵将装置内的空气抽出，使装置内部达到真空状态，此时装置内外出现压强差，然后将真空抽气泵关闭，再缓慢打开二号进气管的阀门，使空气通过二号进气管进入装置内，此时装置内的溶液会因空气的进入而产生气泡，使溶液进行混合，再观察二号进气管内部是否进入溶液，当溶液开始进入二号进气管时及时将二号进气管外表面的阀门关闭，然后再打开一号进气管外表面的阀门，使装置内外的压强一致，然后静置一段时间，再关闭一号进气管外表面的阀门，然后再次开启真空抽气泵，重复上述操作三到四遍，完成萃取，混合更加充分，萃取效果更好，通过设置有一号连接环、二号连接环、固定螺栓、固定螺母、卡环、密封圈，在需要对装置进行清洗时，利用现有的工具将固定螺栓与固定螺母相分离，并取出固定螺栓，依次将若干组固定螺栓取出，然后将一号罐体向上提拉，使卡环与卡槽相分离，然后分别对两组罐体进行清洗，清洗结束后，将一号罐体放在二号罐体上端，使卡环位于卡槽内部，然后再利用固定螺栓配合固定螺母进行固定，完成安装，清洗效果更好，有利于再次使用，提高使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术免振摇的萃取装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术免振摇的萃取装置的二号进气管、阀门的放大图；
[0019]图3为本技术免振摇的萃取装置的一号罐体、二号罐体之间的拆解示意图；
[0020]图4为本技术免振摇的萃取装置的局部结构侧剖视图。
[0021]图中：1、一号罐体；2、二号罐体；3、一号进气管；4、抽气管；5、真空抽气泵；6、二号进气管；7、阀门；8、一号连接环；9、二号连接环；10、一号螺栓孔；11、固定螺栓；12、二号螺栓孔；13、固定螺母；14、卡槽；15、卡环；16、密封圈；17、进料口；18、出料管；19、支撑腿。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，免振摇的萃取装置，包括一号罐体1，一号罐体1的下端设置有二号
罐体2，一号罐体1的上端外表面设置有一号进气管3，一号进气管3的一侧设置有抽气管4，抽气管4的一端设置有真空抽气泵5，二号罐体2的外表面设置有二号进气管6，一号进气管3、二号进气管6的外表面均设置有阀门7，一号罐体1的下端外表面设置有一号连接环8，二号罐体2的上端外表面设置有二号连接环9，一号连接环8的外表面设置有一号螺栓孔10，一号螺栓孔10的内部设置有固定螺栓11，二号连接环9的外表面设置有二号螺栓孔12，二号螺栓孔12的下端设置有固定螺母13，一号罐体1的下端外表面设置有卡槽14，二号罐体2的上端外表面设置有卡环15，卡环15的上端外表面设置有密封圈16。
[0024]一号罐体1与一号进气管3、抽气管4之间均为活动连接，抽气管4与真空抽气泵5之间为活动连接，二号罐体2与二号进气管6之间为活动连接，二号进气管6为“L”状，通过真空抽气泵5能够将装置内的空气抽出，使装置内外形成压强差，便于后续操作。
[0025]二号进气管6位于二号罐体2的外表面呈对称排布，一号进气管3、二号进气管6均为透明玻璃材质制成，阀门7与一号进气管3、二号进气管6之间均为活动连接，透明玻璃材质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.免振摇的萃取装置，包括一号罐体(1)，其特征在于：所述一号罐体(1)的下端设置有二号罐体(2)，所述一号罐体(1)的上端外表面设置有一号进气管(3)，所述一号进气管(3)的一侧设置有抽气管(4)，所述抽气管(4)的一端设置有真空抽气泵(5)，所述二号罐体(2)的外表面设置有二号进气管(6)，所述一号进气管(3)、二号进气管(6)的外表面均设置有阀门(7)，所述一号罐体(1)的下端外表面设置有一号连接环(8)，所述二号罐体(2)的上端外表面设置有二号连接环(9)，所述一号连接环(8)的外表面设置有一号螺栓孔(10)，所述一号螺栓孔(10)的内部设置有固定螺栓(11)，所述二号连接环(9)的外表面设置有二号螺栓孔(12)，所述二号螺栓孔(12)的下端设置有固定螺母(13)，所述一号罐体(1)的下端外表面设置有卡槽(14)，所述二号罐体(2)的上端外表面设置有卡环(15)，所述卡环(15)的上端外表面设置有密封圈(16)。2.根据权利要求1所述的免振摇的萃取装置，其特征在于：所述一号罐体(1)与一号进气管(3)、抽气管(4)之间均为活动连接，所述抽气管(4)与真空抽气泵(5)之间为活动连接，所述二号罐体(2)与二号进气管(6)之间为活动连接，所述二号进气管(6)为“L”状。3.根据权利要求1所述的免振摇的...
【专利技术属性】
技术研发人员：左爱学，张建英，梁玲，李昌芬，王巧，
申请(专利权)人：云南中医药大学，
类型：新型
国别省市：
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