本实用新型专利技术公开一种批量定位的注塑件胶口端切削装置，包括机座和架设在机座上的切削机构，切削机构包括批量定位组件和切削组件，批量定位组件包括机座上开设的定位槽组和配合定位槽组的压紧机构，定位槽组和机座间连接有定位槽推送气缸轨，定位槽组包括若干个主体槽和与主体槽一一配合的胶口槽，压紧机构包括架设在定位槽组上方的升降压紧板，切削组件包括若干个与主体槽和胶口槽一一配合的切刀和进刀驱动装置，进刀驱动装置包括电驱轨道和若干个与切刀一一配合固定连接的进刀滑车，进刀滑车滑移连接在电驱轨道上，本实用新型专利技术的优点在于实现了对大批量同尺寸的注塑件中胶口端同时进行切削作业。同时进行切削作业。同时进行切削作业。
【技术实现步骤摘要】
一种批量定位的注塑件胶口端切削装置
[0001]本技术涉及注塑件处理设备领域，具体地说，是一种批量定位的注塑件胶口端切削装置。
技术介绍
[0002]注塑件在注塑完成后要对注塑件进行切削，将注塑件胶口端切削平整，使得注塑件边缘整齐平整，满足注塑件产品的质量要求。现有的注塑件的胶口切削设备，通常是搬动压力机手柄使得模切刀将胶口切断，由于采用手动切削，剪切工具容易伤到人手，自动化水平和设备安全防护能力还有待提升。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种批量定位的注塑件胶口端切削装置。
[0004]技术方案：本技术所述一种批量定位的注塑件胶口端切削装置，包括机座和架设在机座上的切削机构，所述切削机构包括批量定位组件和切削组件，所述批量定位组件包括机座上开设的定位槽组和配合定位槽组的压紧机构，所述定位槽组和机座间连接有定位槽推送气缸轨，所述定位槽组包括若干个主体槽和若干个与主体槽一一配合的胶口槽，所述压紧机构包括架设在定位槽组上方的升降压紧板，所述切削组件包括若干个与主体槽和胶口槽一一配合的切刀和连接在切刀上的进刀驱动装置，所述进刀驱动装置包括电驱轨道和若干个与切刀一一配合固定连接的进刀滑车，所述进刀滑车滑移连接在电驱轨道上。
[0005]作为优选的，所述胶口槽底部开设有贯穿机座的胶头落料口，所述落料口下方配置有废料接收仓。
[0006]作为优选的，所述废料接收仓的底面倾斜设置且较低一侧的侧壁上开设有胶头废料出料口。
[0007]作为优选的，每个所述进刀滑车上均连接有隔离掩蔽罩，所述隔离掩蔽罩包括L型掩蔽罩，所述L型掩蔽罩包括水平罩体和垂直罩体，所述水平罩体覆盖在切刀和胶口槽的上方，所述垂直罩体设置在进刀滑车相背于切刀的一侧。
[0008]本技术相比于现有技术具有以下有益效果：采用升降压紧板与定位槽组配合实现了多个带切割注塑件的压紧定位，配合多个一一配合的切刀，可以实现对多个注塑件的同步批量化处理。
附图说明
[0009]图1为本技术一种批量定位的注塑件胶口端切削装置的结构示意图一；
[0010]图2为本技术一种批量定位的注塑件胶口端切削装置的结构示意图二；
[0011]图3为本技术一种批量定位的注塑件胶口端切削装置中废料接收仓部分的剖
面结构示意图；
[0012]图中：1、机座；2、批量定位组件；21、定位槽组；211、主体槽；212、胶口槽；22、升降压紧板；3、切削组件；31、切刀；32、进刀驱动装置；321、电驱轨道；322、进刀滑车；4、定位槽推送气缸轨；5、胶头落料口；6、废料接收仓；7、胶头废料出料口。
具体实施方式
[0013]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0015]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0016]下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明；下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0017]一种批量定位的注塑件胶口端切削装置，包括机座1和架设在机座1上的切削机构，切削机构包括批量定位组件2和切削组件3，批量定位组件2包括机座1上开设的定位槽组21和配合定位槽组21的压紧机构，定位槽组21和机座间连接有定位槽推送气缸轨4，定位槽组21包括若干个主体槽211和若干个与主体槽211一一配合的胶口槽212，压紧机构包括架设在定位槽组21上方的升降压紧板22，切削组件3包括若干个与主体槽211和胶口槽212一一配合的切刀31和连接在切刀31上的进刀驱动装置32，进刀驱动装置32包括电驱轨道321和若干个与切刀31一一配合固定连接的进刀滑车322，进刀滑车322滑移连接在电驱轨道321上，每个所述进刀滑车322上均连接有隔离掩蔽罩。这一技术方案的优点在于通过配置隔离掩蔽罩将切刀31及进刀滑车322与外界环境隔离开，有效提高了该装置在工作时的安全性，避免切伤操作人员；采用升降压紧板22与定位槽组21配合实现了多个带切割注塑件的压紧定位，配合多个一一配合的切刀31，可以实现对多个注塑件的同步批量化处理。需要对批量注塑件的胶口端进行切削处理时，首先将带切削处理的注塑件放入定位槽组21，注塑件主体放入主体槽211，带切削的胶口端放入配合的胶口槽212，随后升降压紧板22下降并将注塑件压紧，随后电驱轨道321工作，进刀滑车322同步驱动所有刀头执行进刀动作，完成对胶口端的同步切削。
[0018]为实现切削后废料的自动排出，胶口槽212底部开设有贯穿机座1的胶头落料口5，
落料口下方配置有废料接收仓6，废料接收仓6的底面倾斜设置且较低一侧的侧壁上开设有胶头废料出料口7，切削完成后，切掉的胶口端穿过胶头落料口5进入废料接收仓6，经由废料接收仓6的倾斜底面下落并由胶头废料出口脱出。
[0019]隔离掩蔽罩包括L型掩蔽罩，L型掩蔽罩包括水平罩体和垂直罩体，水平罩体覆盖在切刀31和胶口槽212的上方，垂直罩体设置在进刀滑车322相背于切刀31的一侧；将隔离掩蔽罩设置为L型掩蔽罩，可以实现对切刀31区域的完整封闭。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触；而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征；第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征；在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种批量定位的注塑件胶口端切削装置，包括机座和架设在机座上的切削机构，其特征在于：所述切削机构包括批量定位组件和切削组件，所述批量定位组件包括机座上开设的定位槽组和配合定位槽组的压紧机构，所述定位槽组和机座间连接有定位槽推送气缸轨，所述定位槽组包括若干个主体槽和若干个与主体槽一一配合的胶口槽，所述压紧机构包括架设在定位槽组上方的升降压紧板，所述切削组件包括若干个与主体槽和胶口槽一一配合的切刀和连接在切刀上的进刀驱动装置，所述进刀驱动装置包括电驱轨道和若干个与切刀一一配合固定连接的进刀滑车，所述进刀滑车滑移连接在电驱轨道上。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏军，
申请(专利权)人：苏州兆如电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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