一种应用于注塑机的多功能物料夹持组件制造技术

技术编号:32944138 阅读:35 留言:0更新日期:2022-04-07 12:38
本实用新型专利技术公开了一种应用于注塑机的多功能物料夹持组件,涉及注塑机物料夹持领域,解决了气动剪刀会粘附异物的问题,包括型材框架,所述型材框架的上端安装有若干组可通过吸盘对物料吸取的吸盘气管,所述型材框架的上端固定安装有气泵;剪钳组件,可对浇口废料剪断的剪钳组件安装于所述气泵的前端,且所述剪钳组件的内侧安装有吹风组件,本实用新型专利技术通过吹风组件和刮除件的配合,气动杆通过活动框使切刀对废料裁剪时,活动框移动可使活塞在气筒的内部进行抽吸,以实现在切刀裁剪完后,对切刀的表面吹风,同时再配合刮除件对切刀切割面的刮离,可有效的对切刀表面的残留物去除,保证切刀的正常使用。切刀的正常使用。切刀的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于注塑机的多功能物料夹持组件


[0001]本技术涉及注塑机物料夹持
,具体为一种应用于注塑机的多功能物料夹持组件。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机一般会配套使用物料夹持装置,可自动对物料进行夹取,现有的物料夹持装置在对物料夹持的同时,还能对注塑浇口处的废料进行剪切。
[0003]但现有夹持装置上的剪切组件只考虑到了如何对浇口处的废料剪切,未考虑到切刀多次对废料剪切后,会出现废料的残留物粘附在刀口的表面,长此以往后,便会影响到切刀的正常使用,为此,我们提出了一种应用于注塑机的多功能物料夹持组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可对切刀表面的残留物排除的应用于注塑机的多功能物料夹持组件,可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于注塑机的多功能物料夹持组件,包括型材框架,所述型材框架的上端安装有若干组可通过吸盘对物料吸取的吸盘气管,所述型材框架的上端固定安装有气泵;剪钳组件,可对浇口废料剪断的剪钳组件安装于所述气泵的前端,且所述剪钳组件的内侧安装有吹风组件。
[0006]优选的,所述剪钳组件包括固定安装于所述气泵前端的外壳,所述外壳的内侧安装有两组相互啮合的齿轮,所述齿轮的内侧固定安装有活动轴,且所述活动轴活动嵌于所述外壳的内侧,所述齿轮的外侧安装有活动框,且所述活动框与所述外壳为滑动连接,所述齿轮的前端固定安装有切刀,且所述切刀的侧端固定安装有限位支架,所述气泵的内侧安装有气动杆,且所述气动杆的前端活动贯穿于所述外壳,所述气动杆与所述活动框为固定连接,所述外壳的前端安装有刮除件,气动杆对活动框推动时,可使两组齿轮同步反向的转动。
[0007]优选的,所述活动框的内侧壁固定安装有啮齿,且所述活动框通过啮齿与所述齿轮活动啮合,活动框可通过啮齿使两组齿轮同步反向转动。
[0008]优选的,所述吹风组件包括固定安装于所述外壳内侧的两组气筒,所述气筒的内侧活动嵌有活塞,且所述活塞的前端固定安装有推杆,所述推杆的前端固定嵌于所述活动框的内侧,且所述推杆与所述气筒为活动连接,所述气筒的后端固定安装有吹气管,且所述吹气管活动贯穿于所述外壳,所述吹气管的前端通过支架与所述外壳为固定连接,活动框移动过程中可通过推杆带动活塞进行移动,活塞便可对空气抽吸。
[0009]优选的,所述刮除件包括固定安装于所述外壳前端的两组安装架,所述安装架的下端固定安装有固定座,所述固定座的内侧活动嵌有活动板,且所述活动板的下端固定安
装有伸缩杆,所述伸缩杆活动贯穿于所述固定座,所述伸缩杆的下端固定安装有刮条,所述活动板与所述固定座之间安装有若干组弹簧,切刀在对废料剪切时,可将刮条向上推动,在切刀裁切完后复位时,其刮条在弹簧以及伸缩杆的作用下,可使刮条的下端面贴合切刀的切割面进行移动,使刮条对切刀切割面表面的残留物刮除。
[0010]优选的,所述刮条的下端面与所述切刀的切割面活动贴合,以保证刮条可对切刀表面的残留物有效的刮除。
[0011]优选的,所述刮条为金属材质制成,金属材质制成的刮条表面光滑,可有效的对残留物从切刀的表面刮除。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过吹风组件和刮除件的配合,气动杆通过活动框使切刀对废料裁剪时,活动框移动可使活塞在气筒的内部进行抽吸,以实现在切刀裁剪完后,对切刀的表面吹风,同时再配合刮除件对切刀切割面的刮离,可有效的对切刀表面的残留物去除,保证切刀的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术俯视图;
[0016]图3为本技术外壳结构示意图;
[0017]图4为本技术活塞结构示意图;
[0018]图5为本技术图3中A处放大图。
[0019]图中:1

型材框架;2

吸盘气管;3

剪钳组件;4

气泵;5

外壳;6

吹风组件;7

刮除件;8

齿轮;9

切刀;10

限位支架;11

活动轴;12

活动框;13

气筒;14

吹气管;15

推杆;16

活塞;17

气动杆;18

安装架;19

固定座;20

伸缩杆;21

活动板;22

弹簧;23

刮条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

图3,图示中的一种应用于注塑机的多功能物料夹持组件,包括型材框架1,型材框架1的上端安装有若干组可通过吸盘对物料吸取的吸盘气管2,型材框架1的上端固定安装有气泵4;剪钳组件3,可对浇口废料剪断的剪钳组件3安装于气泵4的前端,且剪钳组件3的内侧安装有吹风组件6。
[0023]请参阅图4,图示中剪钳组件3包括固定安装于气泵4前端的外壳5,外壳5的内侧安装有两组相互啮合的齿轮8,齿轮8的内侧固定安装有活动轴11,且活动轴11活动嵌于外壳5的内侧,齿轮8的外侧安装有活动框12,且活动框12与外壳5为滑动连接,齿轮8的前端固定安装有切刀9,且切刀9的侧端固定安装有限位支架10,气泵4的内侧安装有气动杆17,且气动杆17的前端活动贯穿于外壳5,气动杆17与活动框12为固定连接,外壳5的前端安装有刮
除件7,气动杆17对活动框12推动时,可使两组齿轮8同步反向的转动。
[0024]请参阅图4,图示中活动框12的内侧壁固定安装有啮齿,且活动框12通过啮齿与齿轮8活动啮合,活动框12可通过啮齿使两组齿轮8同步反向转动。
[0025]请参阅图3和图4,图示中吹风组件6包括固定安装于外壳5内侧的两组气筒13,气筒13的内侧活动嵌有活塞16,且活塞16的前端固定安装有推杆15,推杆15的前端固定嵌于活动框12的内侧,且推杆15与气筒13为活动连接,气筒13的后端固定安装有吹气管14,且吹气管14活动贯穿于外壳5,吹气管14的前端通过支架与外壳5为固定连接,活动框12移动过程中可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于注塑机的多功能物料夹持组件,包括型材框架(1),其特征在于:所述型材框架(1)的上端安装有若干组可通过吸盘对物料吸取的吸盘气管(2),所述型材框架(1)的上端固定安装有气泵(4);剪钳组件(3),可对浇口废料剪断的剪钳组件(3)安装于所述气泵(4)的前端,且所述剪钳组件(3)的内侧安装有吹风组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机的多功能物料夹持组件,其特征在于:所述剪钳组件(3)包括固定安装于所述气泵(4)前端的外壳(5),所述外壳(5)的内侧安装有两组相互啮合的齿轮(8),所述齿轮(8)的内侧固定安装有活动轴(11),且所述活动轴(11)活动嵌于所述外壳(5)的内侧,所述齿轮(8)的外侧安装有活动框(12),且所述活动框(12)与所述外壳(5)为滑动连接,所述齿轮(8)的前端固定安装有切刀(9),且所述切刀(9)的侧端固定安装有限位支架(10),所述气泵(4)的内侧安装有气动杆(17),且所述气动杆(17)的前端活动贯穿于所述外壳(5),所述气动杆(17)与所述活动框(12)为固定连接,所述外壳(5)的前端安装有刮除件(7)。3.根据权利要求2所述的一种应用于注塑机的多功能物料夹持组件,其特征在于:所述活动框(12)的内侧壁固定安装有啮齿,且所述活动框(12)通过啮齿与所述齿轮(8)活动啮合。4.根据权利要求2所述的一种应用...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝苹张迪阳黄建敏
申请(专利权)人:嘉兴科欣汽配股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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