注胶机的水口料分离机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注胶机的水口料分离机构，包括用于承接水口料和杆件的第一托架、用于将水口料从杆件上分离的分离机构和用于将第一托架移动至分离机构的托架驱动机构，分离机构包括第二托架、第一压块、第二压块以及用于驱动第一压块和第二压块上下移动的压块升降机构，所述第一托架包括第一托板、设置在第一托板上的第一支板、用于驱动第一支板上下移动的第三升降机构、设置在第一支板上的第一托杆以及第二托杆，第一托杆和第二托杆沿水平方向平行设置，所述分离机构包括用于承接杆件的第二托架，第二托架包括第一支撑块和第二支撑块，第一托杆的一端设有第一推料部，第二托杆的一端设有第二推料部。本实用新型专利技术能够提升水口和杆件的分离效率。杆件的分离效率。杆件的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
注胶机的水口料分离机构


[0001]本技术涉及一种注胶机的水口料分离机构。

技术介绍

[0002]对于一些配件，例如杆体类配件，杆体的主体部分可以采用铝或者不锈钢等强度较大的金属材料，杆体的端部可以通过注胶机形成各种形状的塑胶或塑料类材料，例如形成连接部，以方便和其它配件进行配合。相比于金属成型，注胶成型温度更低，注胶模具更容易设计。传统的这类注胶机，一般是人工将杆件置于注胶装置的注胶模具中，在杆件相应的位置上注胶完成后，通过顶针机构将注胶好的杆件顶出，再将多余的水口料剔除，整体加工效率相对较低，劳动强度较大，且稳定性相对较差。
[0003]在剔除水口料时，传统的机构是先将带有杆件的水口料放置在分离机构中，通过分离机构将水口料分离，之后将分离水口料的杆件送出或去除，再送入新的未分离的水口料，再进行分离，其效率相对较低。
[0004]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够提升分离效率的注胶机的水口料分离机构。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0007]注胶机的水口料分离机构，包括用于承接水口料和杆件的第一托架、用于将水口料从杆件上分离的分离机构和用于将第一托架移动至分离机构的托架驱动机构，分离机构包括用于承接第一托架上的杆件的第二托架、用于压住杆件的第一压块、用于剔除水口料的第二压块以及用于驱动第一压块和第二压块上下移动的压块升降机构，所述第一托架包括第一托板、设置在第一托板上的第一支板、用于驱动第一支板上下移动的第三升降机构、设置在第一支板上的第一托杆以及第二托杆，第一托杆和第二托杆沿水平方向平行设置，所述分离机构包括用于承接杆件的第二托架，第二托架包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一压块对应第一支撑块和第二支撑块设置，第一托杆的一端设有用于将第一支撑块和第二支撑块上的杆件推出第一支撑块和第二支撑块的第一推料部，第二托杆的一端设有用于将第一支撑块和第二支撑块上的杆件推出第一支撑块和第二支撑块的第二推料部。
[0008]作为本技术的优选方式，所述述所述第一推料部为第一推块，所述第二推料部为第二推块。
[0009]作为本技术的优选方式，所述第一推块高出所述第一托杆的最高点，所述第二推块高出所述第二托杆的最高点。
[0010]作为本技术的优选方式，所述第一托杆的另一端上设有限位块，限位块与所述第一推块之间形成限位空间。
[0011]作为本技术的优选方式，所述压块升降机构包括升降块和用于带动升降块上下移动的压块升降气缸，所述第二压块设置在升降块的下端，所述第一压块设置在限位杆
上，限位杆上可上下移动地设置在升降块上，在限位杆的上端设有限制限位杆滑脱的限位部。
[0012]作为本技术的优选方式，所述第一托杆与第二托杆之间的间距大于所述第一支撑块与所述第二支撑块之间的间距。
[0013]采用本技术的技术方案后，在第一托杆的一端设置第一推料部，第二托杆的一端设置第二推料部，通过第一推料部和第二推料部将已经分离完水口料的杆件推出水口料分离机构的同时，可以将未分离水口料的杆件输送第一支撑块和第二支撑块的上方，通过第三升降机构带动第一托杆和第二托杆下降，从而将使得未分离水口料的杆件转移至第一支撑板和第二支撑板上，之后将第一托杆和第二托杆移出分离机构进行下一物料的输送，本技术，通过第一托杆和第二托杆在实现下料(将已经分离好水口料的杆件送出)的同时，可以输送新料(未水口料的杆件)，提高了加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术中下料机构的结构示意图。
[0016]图3为本技术中下料机构另一角度的结构示意图。
[0017]图4为本技术中再一角度的结构示意图。
[0018]图5为本技术中接料板配合第一驱动机构的结构示意图。
[0019]图6为本技术中中转机构的结构示意图。
[0020]图7为本技术中输送机构的结构示意图。
[0021]图8为本技术中水口料分离机构的结构示意图。
[0022]图9为本技术中第一托架配合托架驱动机构的结构示意图。
[0023]图10为本技术中分离机构的结构示意图。
[0024]图11为本技术中取料板另一角度的结构示意图。
[0025]图12为本技术中杆件和水口料结构示意图。
[0026]图中：
[0027]机架11
[0028]下料机构10溜料板100
[0029]第一挡板101第二挡板102
[0030]第一限位板103第二限位板104
[0031]第一进料口105第一出料口106
[0032]第一挡料部107第二挡料部108
[0033]拨料电机109拨料轴110
[0034]拨料齿轮111第一导套112
[0035]第一导向杆113第二导向杆114
[0036]第二导套115第二顶紧螺钉116
[0037]第三导套117第三顶紧螺钉118
[0038]安装架119条形槽120
[0039]拨料口121驱动气缸122
[0040]卡位板123
[0041]中转机构20第一丝杆电机201
[0042]第一丝杆202接料板203
[0043]接料槽205避位沉槽206
[0044]第一导轨207第二丝杆电机208
[0045]第二丝杆209连接板210
[0046]取料板211取料槽212
[0047]气孔213第二导轨214
[0048]立板215齿条216
[0049]驱动齿轮217升降电机218
[0050]横板219第三导轨220
[0051]注胶机构30
[0052]输送机构40
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输送带41
[0053]固定块42
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第一支撑板43
[0054]升降气缸44
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第二支撑板45
[0055]手指气缸46
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转动电机47
[0056]水口料分离机构50
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托架驱动机构501
[0057]第一托板502
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第一支板503
[0058]第三升降机构504
[0059]第一托杆505
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第二托杆506
[0060]第一推块507
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第二推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注胶机的水口料分离机构，其特征在于：包括用于承接水口料和杆件的第一托架、用于将水口料从杆件上分离的分离机构和用于将第一托架移动至分离机构的托架驱动机构，分离机构包括用于承接第一托架上的杆件的第二托架、用于压住杆件的第一压块、用于剔除水口料的第二压块以及用于驱动第一压块和第二压块上下移动的压块升降机构，所述第一托架包括第一托板、设置在第一托板上的第一支板、用于驱动第一支板上下移动的第三升降机构、设置在第一支板上的第一托杆以及第二托杆，第一托杆和第二托杆沿水平方向平行设置，所述分离机构包括用于承接杆件的第二托架，第二托架包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一压块对应第一支撑块和第二支撑块设置，第一托杆的一端设有用于将第一支撑块和第二支撑块上的杆件推出第一支撑块和第二支撑块的第一推料部，第二托杆的一端设有用于将第一支撑块和第二支撑块上的杆件推出第一支撑块和第二支撑块的第二推料部。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭林，
申请(专利权)人：泉州市旭麟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：