一种高分子材料制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种高分子材料制备用反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的上端固定设置有连接法兰，所述连接法兰的上端通过螺钉固定连接有反应釜盖，所述反应釜盖上端的中部固定安装有固定套筒，所述反应釜盖上端的边侧固定设置有进料口，所述反应釜体的下端固定设置有出料口，所述反应釜体的内部活动安装有旋转活动轴，所述旋转活动轴的外端固定安装有搅拌棒，所述旋转活动轴的上端穿过反应釜体并延伸至固定套筒的内部。该高分子材料制备用反应釜，安装了垂直混合结构，能够迫使分层物料强行的混合接触，用户可根据制备物的原料特性设置漏料网的孔径，使物料能够以更精细更快速的方式混合接触，提高混合效果。合效果。合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料制备用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种高分子材料制备用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种化学反应用的容器，一般是密闭结构，具有加热、蒸发、冷却以及混合功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中；
[0003]在高分子材料制备过程中有时也需要使用到反应釜，如顺丁橡胶制备过程中一般采用溶液聚合反应，而丁苯橡胶和氯丁橡胶则采用乳液聚合，该两种反应均需要使用反应聚合釜中进行，反应釜中设置有搅拌装置或是夹套等结构；
[0004]目前的该类反应釜虽然具备夹套和搅拌装置，但是乳液聚合过程中乳液容易形成分层结构，而传统的搅拌结构只能够在单层进行旋转混合工作，难以使不同层的物料充分混合，导致反应效率变差的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种高分子材料制备用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出传统的搅拌结构只能够在单层进行旋转混合工作，难以使不同层的物料充分混合的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子材料制备用反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的上端固定设置有连接法兰，所述连接法兰的上端通过螺钉固定连接有反应釜盖，所述反应釜盖上端的中部固定安装有固定套筒，所述反应釜盖上端的边侧固定设置有进料口，所述反应釜体的下端固定设置有出料口，所述反应釜体的内部活动安装有旋转活动轴，所述旋转活动轴的外端固定安装有搅拌棒，所述旋转活动轴的上端穿过反应釜体并延伸至固定套筒的内部。
[0009]优选的，所述旋转活动轴外端的下部固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外端固定安装有升降盘，所述升降盘的中部固定安装有漏料网，所述升降盘的外端固定安装有活塞环，所述活塞环的外端与反应釜体的内端活动贴合，该反应釜安装了垂直混合结构，能够迫使分层物料强行的混合接触，用户可根据制备物的原料特性设置漏料网的孔径，使物料能够以更精细更快速的方式混合接触，提高混合效果。
[0010]优选的，所述固定套筒内部的顶部固定安装有电动推杆，所述固定套筒内部的中部活动安装有搅拌电机，所述电动推杆下端的活动端与搅拌电机的上端固定连接，所述旋转活动轴的上端与搅拌电机下端的活动端通过联轴器固定连接，所述固定套筒的内端固定设置有限位导向槽，所述搅拌电机的外端固定设置有限位导向条，所述限位导向槽与限位导向条相适配，启动该反应釜后，电动推杆会周期性的带动电动推杆进行上下升降活动，而电动推杆会带着旋转活动轴进行旋转活动，两个机电结构配合后实现旋转活动轴边旋转边
上下升降的动作。
[0011]优选的，所述旋转活动轴的下端固定设置有定位旋转槽，所述反应釜体内部的底部固定安装有定位杆，所述定位旋转槽与定位杆相适配，通过安装相适配的定位旋转槽以及定位杆，能够使旋转活动轴实现特殊动作的同时保持其动作的稳定性，整个旋转活动轴在上中下方向均有水平方向上的移动限位结构，大大提高了该反应釜的运行稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该高分子材料制备用反应釜，安装了垂直混合结构，能够迫使分层物料强行的混合接触，用户可根据制备物的原料特性设置漏料网的孔径，使物料能够以更精细更快速的方式混合接触，提高混合效果；
[0014]2、该高分子材料制备用反应釜，启动该反应釜后，电动推杆会周期性的带动电动推杆进行上下升降活动，而电动推杆会带着旋转活动轴进行旋转活动，两个机电结构配合后实现旋转活动轴边旋转边上下升降的动作；
[0015]3、该高分子材料制备用反应釜，通过安装相适配的定位旋转槽以及定位杆，能够使旋转活动轴实现特殊动作的同时保持其动作的稳定性，整个旋转活动轴在上中下方向均有水平方向上的移动限位结构，大大提高了该反应釜的运行稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术升降盘剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术固定套筒剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术密封槽剖面结构示意图。
[0021]图中：1、反应釜体；2、连接法兰；3、反应釜盖；4、固定套筒；5、进料口；6、出料口；7、旋转活动轴；8、搅拌棒；9、滚珠轴承；10、升降盘；11、漏料网；12、活塞环；13、电动推杆；14、搅拌电机；15、限位导向槽；16、限位导向条；17、定位旋转槽；18、定位杆；19、密封槽；20、密封圈；21、密封垫；22、支撑底座；23、支撑腿；24、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种高分子材料制备用反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1的上端固定设置有连接法兰2，连接法兰2的上端通过螺钉固定连接有反应釜盖3，反应釜盖3上端的中部固定安装有固定套筒4，反应釜盖3上端的边侧固定设置有进料口5，反应釜体1的下端固定设置有出料口6，反应釜体1的内部活动安装有旋转活动轴7，旋转活动轴7的外端固定安装有搅拌棒8，旋转活动轴7的上端穿过反应釜体1并延伸至固定套筒4的内部，旋转活动轴7外端的下部固定安装有滚珠轴承9，滚珠轴承9的外端固定安装有升降盘10，升降盘10的中部固定安装有漏料网11，升降盘10的外端固定安装
有活塞环12，活塞环12的外端与反应釜体1的内端活动贴合，反应釜体1的本质可以是夹套釜或是钢制反应釜，在制备高分子材料需要进行乳化搅拌工作时可将物料从进料口5投入反应釜体1中，控制面板24控制该反应釜的机电部件自行运行，实现旋转活动轴7边进行上下垂直活动边进行单向旋转活动，此时物料可在搅拌棒8的搅拌作用下混合，而不相容的物料会被升降盘10带动，升降盘10下降时上层物料会被升降盘10和漏料网11带下，上层物料会在漏料网11处于下层物料充分结构，漏料网11反复的升降能够加速不同物料之间的混合乳化，该反应釜安装了垂直混合结构，能够迫使分层物料强行的混合接触，用户可根据制备物的原料特性设置漏料网11的孔径，使物料能够以更精细更快速的方式混合接触，提高混合效果；
[0024]固定套筒4内部的顶部固定安装有电动推杆13，固定套筒4内部的中部活动安装有搅拌电机14，电动推杆13下端的活动端与搅拌电机14的上端固定连接，旋转活动轴7的上端与搅拌电机14下端的活动端通过联轴器固定连接，固定套筒4的内端固定设置有限位导向槽15，搅拌电机14的外端固定设置有限位导向条16，限位导向槽15与限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料制备用反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)的上端固定设置有连接法兰(2)，所述连接法兰(2)的上端通过螺钉固定连接有反应釜盖(3)，所述反应釜盖(3)上端的中部固定安装有固定套筒(4)，所述反应釜盖(3)上端的边侧固定设置有进料口(5)，所述反应釜体(1)的下端固定设置有出料口(6)，所述反应釜体(1)的内部活动安装有旋转活动轴(7)，所述旋转活动轴(7)的外端固定安装有搅拌棒(8)，所述旋转活动轴(7)的上端穿过反应釜体(1)并延伸至固定套筒(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料制备用反应釜，其特征在于：所述旋转活动轴(7)外端的下部固定安装有滚珠轴承(9)，所述滚珠轴承(9)的外端固定安装有升降盘(10)，所述升降盘(10)的中部固定安装有漏料网(11)，所述升降盘(10)的外端固定安装有活塞环(12)，所述活塞环(12)的外端与反应釜体(1)的内端活动贴合。3.根据权利要求2所述的一种高分子材料制备用反应釜，其特征在于：所述固定套筒(4)内部的顶部固定安装有电动推杆(13)，所述固定套筒(4)内部的中部活动安装有搅拌电机(14)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏军，
申请(专利权)人：苏州兆如电子有限公司，
类型：新型
国别省市：