高精度水口切除设备制造技术

一种高精度水口切除设备，包括机台、移送组件及载料组件，机台上设置有切割机，移送组件包括移送板、导向柱、顶升板、顶升驱动件及两个斜块，移送板滑动设置于机台上，导向柱穿设于移送板，顶升板设置于导向柱的一端上，顶升驱动件设置于移送板上，两个斜块中的一个与顶升驱动件连接，另一个设置于顶升板上，顶升驱动件带动其中的一个斜块推顶另一个斜块时，以推顶顶升板进行上升运动，载料组件包括载料治具、夹紧驱动件及夹紧块，载料治具设置于顶升板上，夹紧驱动件设置于顶升板上，夹紧块滑动设置于载料治具内，且夹紧块与夹紧驱动件连接，如此，代替工人手动切水口操作，能够有效提高切水口质量，同时提高切水口效率。同时提高切水口效率。同时提高切水口效率。

【技术实现步骤摘要】
高精度水口切除设备


[0001]本技术涉及注塑领域，特别是涉及一种高精度水口切除设备。

技术介绍

[0002]注塑，是一种塑胶成型工艺，注塑成型的塑胶件具有样式、颜色、构造多样的特点，而且更新换代容易、生产效率快、生产成本低廉，因此遍布于人们的日常生活，例如办公用品，或者各种电子设备的外壳等。
[0003]塑胶件在注塑过程中会残留水口，而对于尺寸较大并且内部形状特异的塑胶件，例如如图1所示的椅子底盘20，在模具设计中，无法设计为取出中心入水口结构，因此注塑完成后，需要工人手动将水口21切除，然而，为了增强椅子底盘20的结构强度，材质使用PC和玻纤混料，因此具有一定的硬度，而且椅子底盘20的尺寸较大，使得工人难以将水口21切除干净，导致水口切除位置处变得凹凸不平，而且人工切水口效率过于低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种高精度水口切除设备，代替工人手动切水口操作，能够有效提高切水口质量，同时提高切水口效率。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种高精度水口切除设备，包括：
[0007]机台，所述机台上设置有切割机；
[0008]移送组件，所述移送组件包括移送板、导向柱、顶升板、顶升驱动件及两个斜块，所述移送板滑动设置于所述机台上，所述导向柱穿设于所述移送板，所述顶升板设置于所述导向柱的一端上，所述顶升驱动件设置于所述移送板上，两个所述斜块中的一个与所述顶升驱动件连接，另一个设置于所述顶升板上，且两个所述斜块相互抵接，所述顶升驱动件用于带动其中的一个所述斜块推顶另一个所述斜块时，以推顶所述顶升板进行上升运动；及
[0009]载料组件，所述载料组件包括载料治具、夹紧驱动件及夹紧块，所述载料治具设置于所述顶升板上，所述夹紧驱动件设置于所述顶升板上，所述夹紧块滑动设置于所述载料治具内，且所述夹紧块与所述夹紧驱动件连接，所述夹紧驱动件用于带动所述夹紧块在所述载料治具内滑动，以夹紧或者松开椅子底盘。
[0010]在其中一个实施例中，所述载料治具包括承托块及芯柱，所述承托块设置于所述顶升板上，所述芯柱设置于所述承托块内，所述芯柱与所述承托块之间设置有限位凹槽，所述夹紧块滑动设置于所述芯柱内。
[0011]在其中一个实施例中，所述夹紧块包括顶压柱及顶持块，所述顶压柱穿设于所述芯柱内，且所述顶压柱与所述夹紧驱动件的输出轴连接，所述顶持块滑动设置于所述芯柱上，且所述顶持块与所述顶压柱相抵接，所述顶压柱用于推顶所述顶持块在所述芯柱上滑动时，以使所述顶持块从所述限位凹槽中凸出。
[0012]在其中一个实施例中，所述顶持块设置有多个，各所述顶持块分别滑动设置于所
述芯柱上，且各所述顶持块围绕所述芯柱分布。
[0013]在其中一个实施例中，所述顶持块上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内侧壁与所述顶压柱的外侧壁相抵接。
[0014]在其中一个实施例中，所述斜块上设置有斜面，两个所述斜块的斜面相互抵接。
[0015]在其中一个实施例中，所述导向柱设置有多个，各所述导向柱之间设置有间隔，且各所述导向柱均与所述顶升板连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述移送组件还包括移送气缸，所述移送气缸设置于所述机台上，且所述移送气缸的输出轴与所述移送板连接，所述移送气缸用于带动所述移送板在所述机台上进行往复运动。
[0017]在其中一个实施例中，所述高精度水口切除设备还包括保护外壳，所述保护外壳设置于所述机台上。
[0018]在其中一个实施例中，所述顶升驱动件及所述夹紧驱动件均为气缸。
[0019]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0020]本技术的高精度水口切除设备，包括机台、移送组件及载料组件，机台上设置有切割机，移送组件包括移送板、导向柱、顶升板、顶升驱动件及两个斜块，移送板滑动设置于机台上，导向柱穿设于移送板，顶升板设置于导向柱的一端上，顶升驱动件设置于移送板上，两个斜块中的一个与顶升驱动件连接，另一个设置于顶升板上，且两个斜块相互抵接，顶升驱动件用于带动其中的一个斜块推顶另一个斜块时，以推顶顶升板进行上升运动，载料组件包括载料治具、夹紧驱动件及夹紧块，载料治具设置于顶升板上，夹紧驱动件设置于顶升板上，夹紧块滑动设置于载料治具内，且夹紧块与夹紧驱动件连接，夹紧驱动件用于带动夹紧块在载料治具内滑动，以夹紧或者松开椅子底盘，如此，代替工人手动切水口操作，能够有效提高切水口质量，同时提高切水口效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术的一实施方式的椅子底盘的结构示意图；
[0023]图2为本技术的一实施方式的高精度水口切除设备的结构示意图；
[0024]图3为图2所示的高精度水口切除设备的局部结构示意图；
[0025]图4为本技术的一实施方式的载料组件的结构示意图；
[0026]图5为本技术的一实施方式的顶持块的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。
[0028]请参阅图2，一种高精度水口切除设备10，包括机台100、移送组件200及载料组件300，机台100上设置有切割机110，载料组件300安装在移送组件200上，载料组件300用于固
定椅子底盘20，移送组件200用于带动载料组件300靠近或者远离切割机110，当载料组件300靠近切割机110时，使得切割机110能够对放置在载料组件300上的椅子底盘20进行水口切割操作。
[0029]请参阅图2及图3，移送组件200包括移送板210、导向柱220、顶升板230、顶升驱动件240及两个斜块250，移送板210滑动设置于机台100上，导向柱220穿设于移送板210，顶升板230设置于导向柱220的一端上，顶升驱动件240设置于移送板210上，两个斜块250中的一个与顶升驱动件240连接，另一个设置于顶升板230上，且两个斜块250相互抵接，顶升驱动件240用于带动其中的一个斜块250推顶另一个斜块250时，以推顶顶升板230进行上升运动。
[0030]需要说明的是，移送板210滑动设置于机台100上，例如，在机台100上安装有导轨，移送板210沿着导轨滑动，为了提高移送板210的滑动稳定性，可以设置两个平行的导轨，使得移送板210可以在机台100上平稳地滑移，进一步地，导向柱220穿设于移送板210，例如，在移送板210上安装有直线轴承，导向柱220穿设于直线轴承，使得导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度水口切除设备，其特征在于，包括：机台，所述机台上设置有切割机；移送组件，所述移送组件包括移送板、导向柱、顶升板、顶升驱动件及两个斜块，所述移送板滑动设置于所述机台上，所述导向柱穿设于所述移送板，所述顶升板设置于所述导向柱的一端上，所述顶升驱动件设置于所述移送板上，两个所述斜块中的一个与所述顶升驱动件连接，另一个设置于所述顶升板上，且两个所述斜块相互抵接，所述顶升驱动件用于带动其中的一个所述斜块推顶另一个所述斜块时，以推顶所述顶升板进行上升运动；及载料组件，所述载料组件包括载料治具、夹紧驱动件及夹紧块，所述载料治具设置于所述顶升板上，所述夹紧驱动件设置于所述顶升板上，所述夹紧块滑动设置于所述载料治具内，且所述夹紧块与所述夹紧驱动件连接，所述夹紧驱动件用于带动所述夹紧块在所述载料治具内滑动，以夹紧或者松开椅子底盘。2.根据权利要求1所述的高精度水口切除设备，其特征在于，所述载料治具包括承托块及芯柱，所述承托块设置于所述顶升板上，所述芯柱设置于所述承托块内，所述芯柱与所述承托块之间设置有限位凹槽，所述夹紧块滑动设置于所述芯柱内。3.根据权利要求2所述的高精度水口切除设备，其特征在于，所述夹紧块包括顶压柱及顶持块，所述顶压柱穿设于所述芯柱内，且所述顶压柱与所述夹紧驱动件的输出轴连接，所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺强，李国光，
申请(专利权)人：惠州市天长实业有限公司，
类型：新型
国别省市：