一种防盗盖自动组装机制造技术

技术编号:40975199 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:23
本技术涉及组装机技术领域,尤其是一种防盗盖自动组装机,包括机台,在所述机台上设置有振动盘、转移机构、输送组件、机械手、滑台机构及压紧机构;所述压紧机构包括通过支架固定于所述机台上方的固定板,在所述固定板上还安装有驱动件,所述驱动件的输出端贯穿固定板并固定有压板,本技术中通过采用多机构之间的协同配合,能够完成对防盗盖两个部分的连续上料、组装以及压合作业,实现流水线式组装操作,能够有效提升防盗盖的组装效率,其次,在本技术中还通过在压板的下方增加夹持机构的设计,能够在压合完毕时,将产品进行抓起,并移送至下料口中,实现自动下料的目的,整体结构连贯性较强,满足企业高效率生产需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及组装机,尤其涉及一种防盗盖自动组装机


技术介绍

1、防盗瓶盖是一种常见的瓶类封口形式,尤其在塑料瓶封口领域应用广泛。防盗瓶盖的顶端内壁上设有环状防漏圈,下端通过拉力加强筋连接一个防盗环,同时在防盗环的内壁上均匀分布有若干条片状回旋拉力翼。

2、由于防盗盖由两个部分压合组成,因此在实际生产时需要人工将防盗盖的两个部分进行匹配,再由压盖机进行压合连接,如中国专利公开号“cn204281247u”公开的一种防盗盖自动压盖机,包括承载并运输瓶体的输送带,输送带架设于机架上,在输送带中段位置设有支撑架,支撑架上位于输送带的输送面上方设有可沿着支撑架上下移动的气缸,气缸的活塞杆露出缸体的一端的端部设有用于按压防盗瓶盖后使其固定于瓶体上完成瓶盖安装的按压部。

3、而实际生产过程中,采用人工匹配再由压盖机压合的方式,其组装效率较低,同时人工投入量较大,因此生产成本较高,基于此,为了进一步优化防盗盖的加工效率,我们提出一种防盗盖自动组装机。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种防盗盖自动组装机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、设计一种防盗盖自动组装机,包括机台,在所述机台上设置有振动盘、转移机构、输送组件、机械手、滑台机构及压紧机构;

4、所述压紧机构包括通过支架固定于所述机台上方的固定板,在所述固定板上还安装有驱动件,所述驱动件的输出端贯穿固定板并固定有压板,在所述压板的下方设置有夹持机构,所述机台的顶部开设有位于所述夹持机构下方的下料口。

5、进一步的,所述转移机构包括固定于所述机台上的两个立杆,在两个所述立杆的顶端之间固定安装有连接板,在所述连接板上固定安装有横移气缸,在所述横移气缸的轴端固定安装有升降气缸;

6、在所述升降气缸的输出端还安装有载板,所述载板上至少设置有一个夹持气缸。

7、进一步的,所述机械手与所述转移机构相对设置,所述输送组件为通过电机驱动的输送带组件,所述输送组件设置于所述机械手与所述转移机构之间。

8、进一步的,所述滑台机构包括通过导轨及滑块滑动于所述机台的滑板,在所述机台上还设置有无杆气缸,所述无杆气缸的移动部分与所述滑板相固定。

9、进一步的,所述夹持机构包括内框架及外框架,所述内框架及外框架交错设置且相互滑动,在所述压板的下方还固定安装有用于驱动所述内框架及外框架移动的两个推动气缸。

10、进一步的,所述内框架及外框架结构相同、均由两个边架及固定在两个边架中的多个横杆组成,其中,所述内框架及外框架的一个边架及多个横杆的一侧均设置有凹槽,边架的凹槽能够与所述横杆的凹槽相适配。

11、进一步的,所述内框架及外框架的横杆上均开设有若干缺口,相邻两个横杆的缺口之间形成一夹持口。

12、进一步的,还包括护罩,所述护罩上设置有罩门。

13、本技术提出的一种防盗盖自动组装机,有益效果在于:本技术中通过采用多机构之间的协同配合,能够完成对防盗盖两个部分的连续上料、组装以及压合作业,实现流水线式组装操作,能够有效提升防盗盖的组装效率,其次,在本技术中还通过在压板的下方增加夹持机构的设计,能够在压合完毕时,将产品进行抓起,并移送至下料口中,实现自动下料的目的,整体结构连贯性较强,满足企业高效率生产需求。

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【技术保护点】

1.一种防盗盖自动组装机,包括机台(1),其特征在于:在所述机台(1)上设置有振动盘(2)、转移机构(3)、输送组件(4)、机械手(5)、滑台机构(6)及压紧机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种防盗盖自动组装机,其特征在于:所述转移机构(3)包括固定于所述机台(1)上的两个立杆(31),在两个所述立杆(31)的顶端之间固定安装有连接板(32),在所述连接板(32)上固定安装有横移气缸(33),在所述横移气缸(33)的轴端固定安装有升降气缸(34);

3.根据权利要求2所述的一种防盗盖自动组装机,其特征在于:所述机械手(5)与所述转移机构(3)相对设置,所述输送组件(4)为通过电机驱动的输送带组件,所述输送组件(4)设置于所述机械手(5)与所述转移机构(3)之间。

4.根据权利要求1所述的一种防盗盖自动组装机,其特征在于:所述滑台机构(6)包括通过导轨及滑块滑动于所述机台(1)的滑板,在所述机台(1)上还设置有无杆气缸(61),所述无杆气缸(61)的移动部分与所述滑板相固定。

5.根据权利要求1所述的一种防盗盖自动组装机,其特征在于:所述夹持机构包括内框架(75)及外框架(76),所述内框架(75)及外框架(76)交错设置且相互滑动,在所述压板(74)的下方还固定安装有用于驱动所述内框架(75)及外框架(76)移动的两个推动气缸(77)。

6.根据权利要求5所述的一种防盗盖自动组装机,其特征在于:所述内框架(75)及外框架(76)结构相同、均由两个边架及固定在两个边架中的多个横杆组成,其中,所述内框架(75)及外框架(76)的一个边架及多个横杆的一侧均设置有凹槽,边架的凹槽能够与所述横杆的凹槽相适配。

7.根据权利要求6所述的一种防盗盖自动组装机,其特征在于:所述内框架(75)及外框架(76)的横杆上均开设有若干缺口,相邻两个横杆的缺口之间形成一夹持口。

8.根据权利要求1所述的一种防盗盖自动组装机,其特征在于:还包括护罩(8),所述护罩(8)上设置有罩门。

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【技术特征摘要】

1.一种防盗盖自动组装机,包括机台(1),其特征在于:在所述机台(1)上设置有振动盘(2)、转移机构(3)、输送组件(4)、机械手(5)、滑台机构(6)及压紧机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种防盗盖自动组装机,其特征在于:所述转移机构(3)包括固定于所述机台(1)上的两个立杆(31),在两个所述立杆(31)的顶端之间固定安装有连接板(32),在所述连接板(32)上固定安装有横移气缸(33),在所述横移气缸(33)的轴端固定安装有升降气缸(34);

3.根据权利要求2所述的一种防盗盖自动组装机,其特征在于:所述机械手(5)与所述转移机构(3)相对设置,所述输送组件(4)为通过电机驱动的输送带组件,所述输送组件(4)设置于所述机械手(5)与所述转移机构(3)之间。

4.根据权利要求1所述的一种防盗盖自动组装机,其特征在于:所述滑台机构(6)包括通过导轨及滑块滑动于所述机台(1)的滑板,在所述机台(1)上还设置有无杆气缸(61),所述无杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘顺强
申请(专利权)人:惠州市天长实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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