物流分拣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了物流分拣设备，包括机座、摆动组件和连杆驱动机构，机座上设置有若干安装口；摆动组件包括有若干的摆动座、电滚筒和封盖件，各摆动座可活动的设置于机座内，各摆动座上均设置有可滚动的电滚筒，各电滚筒与各安装口一一对应，且各电滚筒的滚动面部分凸出至安装口之外，各摆动座上还均设置有封盖件，用于封盖安装口与所述电滚筒之间的间隙；连杆驱动机构用于使各摆动座摆动而带动各电滚筒及各封盖件摆动，从而使其能够分拣物流包裹。在使用时，由于电滚筒的滚动面与货物接触的面积大，且封盖件有效地封盖电滚筒与安装口之间的间隙，从而能够有效适应中小件货物或者软包装货物的分拣，进而防止在分拣过程中出现卡货的现象。卡货的现象。卡货的现象。

【技术实现步骤摘要】
物流分拣设备


[0001]本技术涉及物流分拣
，特别是涉及物流分拣设备。

技术介绍

[0002]随着物流行业在我国的迅速发展，在物流输送过程中，因涉及多批次及不同产品的流向不同，在最后的物流配送过程中，都会涉及到产品的分拣。然而，目前国内主要是采用人工分拣为主，不仅作业效率低下，且劳动强度大。为了提高分拣效率，国内也已有适用于物流分拣的设备，虽然可以解决了人工效率偏低的问题，但由于其结构设计不合理，导致其在运输货物进行分拣的过程中容易出现打滑的现象，不能对货物进行有效的分拣，影响分拣效率；同时，对于分拣一些小件货物或软包装货物还容易出现卡货的现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供物流分拣设备，其能够避免在分拣货物的过程中出现打滑的现象，提高分拣效率；同时，还适用于小件货物或者软包装货物的分拣，适用性较强。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]物流分拣设备，包括：
[0006]机座，所述机座上设置有若干安装口；
[0007]摆动组件，包括有均为若干的摆动座、电滚筒和封盖件，各摆动座可活动的设置于所述机座内，各摆动座上均可滚动的设置有所述电滚筒，各电滚筒与各安装口一一对应，且各电滚筒的滚动面部分凸出至所述安装口之外，各摆动座上还均设置有所述封盖件，所述封盖件用于封盖所述安装口与所述电滚筒之间的间隙；
[0008]连杆驱动机构，用于使各摆动座摆动而带动各电滚筒及各封盖件摆动。
[0009]进一步地，所述连杆驱动机构包括有连杆机构和驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述连杆机构摆动以带动各摆动座摆动。
[0010]进一步地，所述连杆机构包括有摆动臂、连杆件和若干旋转盘，各旋转盘分别固设于各摆动座上并可活动设置于所述机座上，所述连杆件与各旋转盘铰接，所述连杆件还与所述摆动臂铰接，并且所述连杆件与所述摆动臂的铰接中心线相对于所述连杆件与各旋转盘铰接的中心线偏心设置。
[0011]进一步地，所述驱动装置的输出轴与所述摆动臂驱动连接，并且所述驱动装置的输出轴的轴线相对于所述摆动臂与所述连杆件铰接的中心线偏心设置。
[0012]进一步地，所述机座上还设置有空心轴，所述旋转盘上设有第一通孔，所述第一通孔内嵌有第一轴承，所述第一轴承与所述空心轴连接，以使所述旋转盘能够绕着所述空心轴转动。
[0013]进一步地，所述空心轴贯穿所述旋转盘，所述摆动座与所述旋转盘的连接处对应所述第一通孔的位置设置有第二通孔，所述空心轴上还设置有过线圈，并且过线圈位于所
述第二通孔内，所述过线圈与所述空心轴的内腔相通。
[0014]进一步地，所述摆动座上还设置有过线孔。
[0015]进一步地，所述封盖件具有与所述摆动座连接的连接部，所述连接部上设置有调节槽，并通过紧固件固定于所述摆动座上，所述调节槽沿着所述机座的高度方向设置。
[0016]进一步地，所述封盖件通过卡扣结构卡接在所述摆动座上。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0018]本技术在使用时，由于电滚筒的滚动面与货物接触的面积大，且封盖件有效地封盖电滚筒与安装口之间的间隙，从而能够有效适应中小件货物或者软包装货物的分拣，进而防止在分拣货物的过程中出现打滑的现象；同时，各电滚筒及封盖件的摆动均由同一连杆驱动机构带动，使其结构紧凑，传动效率较高，可有效提高分拣效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的截面结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构示意图；
[0021]图3为本技术具体实施例涉及连杆驱动机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术具体实施例涉及摆动组件及连杆驱动机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术具体实施例涉及连杆件的结构示意图；
[0024]图6为本技术具体实施例涉及封盖件的结构示意图；
[0025]图7为本技术具体实施例涉及摆动臂的结构示意图；
[0026]图8为本技术具体实施例涉及摆动座的结构示意图；
[0027]图9为本技术具体实施例涉及旋转盘的结构示意图。
[0028]图中：1、机座；10、安装口；2、摆动组件；20、摆动座；200、过线孔；201、第二通孔；21、电滚筒；22、封盖件；220、调节槽；3、连杆驱动机构；30、连杆机构；300、摆动臂；3001、连接轴；301、连杆件；3010、第一安装孔；3011、第二安装孔；302、旋转盘；3020、第一通孔；30201、第一轴承；31、驱动装置；4、固定板；5、空心轴；50、过线圈。
具体实施方式
[0029]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“摆动”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在
本技术中的具体含义。
[0032]实施方式：
[0033]如图1
‑
8所示，本技术示出了物流分拣设备，包括有机座1、摆动组件2和连杆驱动机构3。其中，机座1上设置有若干安装口10；摆动组件2包括有均为若干的摆动座20、电滚筒21和封盖件22，各摆动座20可活动的设置于机座1内，各摆动座20上均可滚动的设置有电滚筒21，各电滚筒21与各安装口10一一对应，且各电滚筒21的滚动面部分凸出至安装口10之外，各摆动座20上还均设置有封盖件22，封盖件22用于封盖安装口10与电滚筒21之间的间隙，防止货物在电滚筒21上输送的过程出现卡货的现象；连杆驱动机构3用于使各摆动座20摆动而带动各电滚筒21及各封盖件22摆动。本技术在使用时，通过连杆驱动机构3驱使摆动座20摆动，摆动座20的摆动带动各电滚筒21及各封盖件22摆动，也即是各电滚筒21及各封盖件22均绕着摆动座20的旋转轴线进行旋转，从而改变电滚筒21输送货物的方向，以达到分拣货物的效果。在分拣货物的过程中，由于电滚筒21的滚动面与货物接触的面积大，且封盖件22有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.物流分拣设备，其特征在于，包括：机座(1)，所述机座(1)上设置有若干安装口(10)；摆动组件(2)，包括有均为若干的摆动座(20)、电滚筒(21)和封盖件(22)，各摆动座(20)可活动设于所述机座(1)内，各摆动座(20)上均可滚动的设置有所述电滚筒(21)，各电滚筒(21)与各安装口(10)一一对应，且各电滚筒(21)的滚动面部分凸出至所述安装口(10)之外，各摆动座(20)上还均设置有所述封盖件(22)，所述封盖件(22)用于封盖所述安装口(10)与所述电滚筒(21)之间的间隙；连杆驱动机构(3)，用于使各摆动座(20)摆动而带动各电滚筒(21)及各封盖件(22)摆动。2.如权利要求1所述的物流分拣设备，其特征在于：所述连杆驱动机构(3)包括有驱动装置(31)和连杆机构(30)，所述驱动装置(31)用于驱动所述连杆机构(30)摆动以带动各摆动座(20)摆动。3.如权利要求2所述的物流分拣设备，其特征在于：所述连杆机构(30)包括有摆动臂(300)、连杆件(301)和若干旋转盘(302)，各旋转盘(302)分别固设于各摆动座(20)上并可活动设置于所述机座(1)上，所述连杆件(301)与各旋转盘(302)铰接，所述连杆件(301)还与所述摆动臂(300)铰接，并且所述连杆件(301)与所述摆动臂(300)的铰接中心线相对于所述连杆件(301)与各旋转盘(302)铰接的中心线偏心设置。4.如权利要求3所述的物流分拣设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑满，陈彬，韦毅，
申请(专利权)人：广东力生智能有限公司，
类型：新型
国别省市：