一种高效率的挤出吹塑机自动挤出吹塑成型机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效率的挤出吹塑机自动挤出吹塑成型机构，包括挤出机；所述挤出机下方安装有转动机构、辅件、支撑架、底座和侧板，且挤出机下方的出料管正对于转动机构与辅件之间；所述转动机构两端分别活动连接两组支撑架的顶端；所述辅件共设有两组并分别活动连接在底座的顶部；所述支撑架固定并垂直连接在底座的顶面前后两侧；所述侧板固定并垂直连接在底座的左右两侧。本实用新型专利技术设置了转动机构，当转轴转动后，带动连接杆转动并带动辅件转动，在旋转过程中模具内部材料能够完成吹塑成型工作并拥有成型时间，使得多排模具可以同时进行吹塑成型工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的挤出吹塑机自动挤出吹塑成型机构


[0001]本技术属于吹塑机
，更具体地说，特别涉及一种高效率的挤出吹塑机自动挤出吹塑成型机构。

技术介绍

[0002]吹塑机一般分为三种，其中挤出吹塑机是通过将吹塑料通过加热软化后挤出，并利用吹塑机在模具内将软化的吹塑料进行吹塑，完成成型。
[0003]基于现有技术发现，传统的基础吹塑成型机构以两排或一排模具为主，将材料在模具内吹塑成型，但是此种方式工作效率低，没有结构上的改进可以使得多排模具进行吹塑成型工作，提高工作效率；双排模具成型将成型后的成品推送到两侧，不方便统一整理产品，没有结构上的改进可以在同一位置推送产品，方便整理收集。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效率的挤出吹塑机自动挤出吹塑成型机构，以解决传统的基础吹塑成型机构以两排或一排模具为主，将材料在模具内吹塑成型，但是此种方式工作效率低，没有结构上的改进可以使得多排模具进行吹塑成型工作，提高工作效率；双排模具成型将成型后的成品推送到两侧，不方便统一整理产品，没有结构上的改进可以在同一位置推送产品，方便整理收集的问题。
[0005]本技术一种高效率的挤出吹塑机自动挤出吹塑成型机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种高效率的挤出吹塑机自动挤出吹塑成型机构，包括挤出机；
[0007]所述挤出机下方安装有转动机构、辅件、支撑架、底座和侧板，且挤出机下方的出料管正对于转动机构与辅件之间；所述转动机构两端分别活动连接两组支撑架的顶端；
[0008]所述辅件共设有两组并分别活动连接在底座的顶部；所述支撑架固定并垂直连接在底座的顶面前后两侧；所述侧板固定并垂直连接在底座的左右两侧。
[0009]进一步的，所述挤出机包括：
[0010]移动件，移动件顶部固定连接主机，底部活动连接在挤出机的顶部；
[0011]出料管，出料管固定连接在挤出机的底部。
[0012]进一步的，所述转动机构包括：
[0013]转轴，转轴为圆筒形结构并活动安装在底座的上方；
[0014]连接杆，连接杆固定连接在转轴的外围；
[0015]主模具，主模具固定连接在连接杆的末端；
[0016]导气孔，导气孔设在主模具的内部上方。
[0017]进一步的，所述辅件包括：
[0018]辅模具，辅模具固定连接在辅件的内部，并与主模具相对应；
[0019]滑槽，滑槽设在辅件的两侧；
[0020]密封板，密封板固定连接在两组辅模具的相背离一侧。
[0021]进一步的，所述支撑架顶部一侧固定安装有电机箱，另一侧固定安装有气泵，并两组支撑架之间设有传动杆，传动杆外围固定连接转轴。
[0022]进一步的，所述底座包括：
[0023]推动件，推动件固定安装在底座的顶面左侧；
[0024]压缩杆，压缩杆活动连接在推动件的顶部；
[0025]调节件，调节件固定连接在底座的顶面右侧。
[0026]进一步的，所述侧板包括：
[0027]固定件，固定件固定连接在两组侧板相面对的一侧；
[0028]卡接板，卡接板一端活动连接在固定件的相面对一侧，另一端固定连接辅件。
[0029]本技术至少包括以下有益效果：
[0030]1、本技术设置了转动机构，当转轴转动后，带动连接杆转动并带动辅件转动，在旋转过程中模具内部材料能够完成吹塑成型工作并拥有成型时间，使得多排模具可以同时进行吹塑成型工作，提高工作效率。
[0031]2、本技术设置了推动件和压缩杆，当辅模具旋转至推动件顶部后，压缩杆向上推动使得辅模具拥有支撑力，当上升至最大高度并脱离辅模具后自动向下收回，继续推动下一组辅模具向上移动，如此往复，当辅模具旋转至调节件顶部后，调节件顶部液压管接触到辅模具底端后向右移动，使得主模具与辅模具分开，内部成型产品在同一位置掉落，方便整理收集。
附图说明
[0032]图1是本技术的左前侧结构示意图。
[0033]图2是本技术的右后侧结构示意图。
[0034]图3是本技术转动机构的结构示意图。
[0035]图4是本技术侧板的结构示意图。
[0036]图5是本技术底座的结构示意图。
[0037]图6是本技术图5中A处的放大结构示意图。
[0038]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0039]1、挤出机；101、移动件；102、出料管；
[0040]2、转动机构；201、转轴；202、连接杆；203、主模具；204、导气孔；
[0041]3、辅件；301、辅模具；302、滑槽；303、密封板；
[0042]4、支撑架；401、电机箱；402、传动杆；403、气泵；
[0043]5、底座；501、推动件；502、压缩杆；503、调节件；
[0044]6、侧板；601、固定件；602、卡接板。
具体实施方式
[0045]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0046]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0047]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0048]实施例：
[0049]如附图1至附图6所示：
[0050]本技术提供一种高效率的挤出吹塑机自动挤出吹塑成型机构，包括挤出机1；挤出机1下方安装有转动机构2、辅件3、支撑架4、底座5和侧板6，且挤出机1下方的出料管102正对于转动机构2与辅件3之间；转动机构2两端分别活动连接两组支撑架4的顶端；辅件3共设有两组并分别活动连接在底座5的顶部；支撑架4固定并垂直连接在底座5的顶面前后两侧；侧板6固定并垂直连接在底座5的左右两侧。
[0051]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的挤出吹塑机自动挤出吹塑成型机构，其特征在于：包括挤出机(1)；所述挤出机(1)下方安装有转动机构(2)、辅件(3)、支撑架(4)、底座(5)和侧板(6)，且挤出机(1)下方的出料管(102)正对于转动机构(2)与辅件(3)之间；所述转动机构(2)两端分别活动连接两组支撑架(4)的顶端；所述辅件(3)共设有两组并分别活动连接在底座(5)的顶部；所述支撑架(4)固定并垂直连接在底座(5)的顶面前后两侧；所述侧板(6)固定并垂直连接在底座(5)的左右两侧。2.如权利要求1所述一种高效率的挤出吹塑机自动挤出吹塑成型机构，其特征在于，所述挤出机(1)包括：移动件(101)，移动件(101)顶部固定连接主机，底部活动连接在挤出机(1)的顶部；出料管(102)，出料管(102)固定连接在挤出机(1)的底部。3.如权利要求1所述一种高效率的挤出吹塑机自动挤出吹塑成型机构，其特征在于，所述转动机构(2)包括：转轴(201)，转轴(201)为圆筒形结构并活动安装在底座(5)的上方；连接杆(202)，连接杆(202)固定连接在转轴(201)的外围；主模具(203)，主模具(203)固定连接在连接杆(202)的末端；导气孔(204)，导气孔(204)设在主模具(203)的内部上方。4.如权利要求1所述一种高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：田峰，
申请(专利权)人：田峰，
类型：新型
国别省市：