本实用新型专利技术提供一种吹塑成型管坯便捷拆卸的弯曲装置，涉及吹塑成型技术领域，包括底座；所述底座的左右端分别固定安装有左支板和右支板；所述左支板前端安装有一处第二模具，左支板的顶端安装有一处固定装置，右支板前端安装有一处第一模具；所述第二模具后端安装有一处后撑块；本实用新型专利技术在管坯进行吹塑完毕后，在支撑装置的作用下，第二模具的贴合安装槽脱离于左支板内侧的后撑块，且后撑块两端的卡柱的外端与第二模具上侧连接管的出风口处分离，喷气泵对未与第二模具的模槽内壁分离或还粘连一部分的管坯吹落，提高管坯的拆卸效率，避免管坯与第二模具的模槽内壁未分离而影响工作效率，且能提高对管坯进行散热降温的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种吹塑成型管坯便捷拆卸的弯曲装置
[0001]本技术属于吹塑成型
，更具体地说，特别涉及一种吹塑成型管坯便捷拆卸的弯曲装置。
技术介绍
[0002]吹塑成型，也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法；吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶；50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。
[0003]现有类似的吹塑成型管坯便捷拆卸的弯曲装置在使用时，管坯吹塑成型后容易未与第二模具的模槽内壁分离或还粘连一部分致使管坯不掉落，而影响工作效率，且管坯定型后的散热降温效率缓慢。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种吹塑成型管坯便捷拆卸的弯曲装置，以解决现有类似管坯吹塑成型后容易未与第二模具的模槽内壁分离或还粘连一部分致使管坯不掉落，而影响工作效率，且管坯定型后的散热降温效率缓慢的问题。
[0005]本技术吹塑成型管坯便捷拆卸的弯曲装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种吹塑成型管坯便捷拆卸的弯曲装置，包括底座；
[0007]所述底座的左右端分别固定安装有左支板和右支板；
[0008]所述左支板前端安装有一处第二模具，左支板的顶端安装有一处固定装置，左支板的内壁上固定安装有一处喷气泵，右支板前端安装有一处第一模具；
[0009]所述第二模具后端安装有一处后撑块。
[0010]进一步的，所述后撑块水平方向的截面呈左长右短式的梯形结构，后撑块的左端设有一处安装座，后撑块通过左端的安装座固定安装于左支板的内侧面上。
[0011]进一步的，所述底座的后端固定安装有一处制冷扇，且制冷扇置于第二模具的底端开口处后侧。
[0012]进一步的，所述液压伸缩机固定安装在右支板上，且液压伸缩机的前端通过连接杆驱动安装有第一模具。
[0013]进一步的，所述后撑块水平方向的截面呈左长右短式的梯形结构，后撑块的左端设有一处安装座，后撑块通过左端的安装座固定安装于左支板的内侧面上。
[0014]进一步的，所述支撑装置包括：
[0015]支撑杆，支撑杆共设有两处，且两处支撑杆对称安装于左支板的内侧，支撑杆的外端设有一处挡块；
[0016]侧耳板，侧耳板共设有两处，两处侧耳板呈对称式分别安装于第二模具的两端，且侧耳板上开设有一处滑孔，侧耳板滑动安装于支撑杆上；
[0017]弹性件，弹性件滑动安装于支撑杆上，且弹性件置于左支板的内侧面与侧耳板的底端。
[0018]进一步的，所述第二模具的后端贯穿式开设有一处贴合安装槽，且后撑块卡接安装于第二模具后端的贴合安装槽内。
[0019]进一步的，所述固定装置主体为气动手指，气动手指的前端安装有两处夹板，且夹板为弧形块型。
[0020]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0021]1.支撑装置的设置，有利于当管坯进行吹塑完毕后，液压伸缩机驱动第一模具与第二模具，第二模具两端的侧耳板滑动安装于支撑杆上，在弹性件的作用下，第二模具的后表面与左支板的内侧面分离。
[0022]2.后撑块配合喷气泵的设置，有利于在支撑装置的作用下，第二模具的贴合安装槽脱离于左支板内侧的后撑块，且后撑块两端的卡柱的外端与第二模具上侧连接管的出风口处分离，喷气泵经上连接管通过两端侧连接管对第二模具的模槽内壁吹气，使得对未与第二模具的模槽内壁分离或还粘连一部分的管坯吹落，提高管坯的拆卸效率，避免管坯与第二模具的模槽内壁未分离而影响工作效率。
[0023]3.制冷扇的设置，有利于当管坯从第二模具的底端滑落时，第二模具的底端开口处后侧的制冷扇对滑落下的管坯表面进行降温散热，提高其散热降温的工作效率。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术中第二模具的结构示意图。
[0026]图3是本技术第二模具后端的结构示意图。
[0027]图4是本技术中后撑块拆装的结构示意图。
[0028]图5是本技术中第二模具的半剖结构示意图。
[0029]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0030]1、底座；
[0031]101、左支板；102、右支板；103、制冷扇；
[0032]2、液压伸缩机；
[0033]201、连接杆；
[0034]3、第一模具；
[0035]4、第二模具；
[0036]401、支撑装置；4011、支撑杆；4012、侧耳板；4013、弹性件；402、贴合安装槽；403、侧连接管；404、上连接管；5、固定装置；501、气动手指；502、夹板；
[0037]6、后撑块；
[0038]601、卡柱；602、安装座；
[0039]7、喷气泵。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]实施例：
[0043]如附图1至附图5所示：
[0044]本技术提供一种吹塑成型管坯便捷拆卸的弯曲装置，包括底座1；
[0045]底座1的左右端分别固定安装有左支板101和右支板102；
[0046]左支板101前端安装有一处第二模具4，左支板101的顶端安装有一处固定装置5，左支板101的内壁上固定安装有一处喷气泵7，右支板102前端安装有一处第一模具3；
[0047]第二模具4后端安装有一处后撑块6。
[0048]其中，固定装置5主体为气动手指501，气动手指501的前端安装有两处夹板502，且夹板502为弧形块型。
[0049]其中，液压伸缩机2固定安装在右支板102上，且液压伸缩机2的前端通过连接杆201驱动安装有第一模具3。
[0050]如图2所示，支撑装置401包括：支撑杆4011，支撑杆4011共设有两处，且两处支撑杆4011对称安装于左支板101的内侧，支撑杆4011的外端设有一处挡块；侧耳板4012，侧耳板4012共设有两处，两处侧耳板4012呈对称式分别安装于第二模具4的两端，且侧耳板4012上开设有一处滑孔，侧耳板4012滑动安装于支撑杆4011上；弹性件4013，弹性件4013滑动安装于支撑杆4011上，且弹性件4013置于左支板101的内侧面与侧耳板4012的底端；具体作用，当管坯进行吹塑完毕后，液压伸缩机2驱动第一模具3与第二模具4，第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹塑成型管坯便捷拆卸的弯曲装置，其特征在于：包括底座(1)、液压伸缩机(2)和支撑装置(401)；所述底座(1)的左右端分别固定安装有左支板(101)和右支板(102)；所述左支板(101)前端安装有一处第二模具(4)，左支板(101)的顶端安装有一处固定装置(5)，左支板(101)的内壁上固定安装有一处喷气泵(7)，右支板(102)前端安装有一处第一模具(3)；所述液压伸缩机(2)固定安装在右支板(102)上，且液压伸缩机(2)的前端通过连接杆(201)驱动安装有第一模具(3)；所述第二模具(4)后端安装有一处后撑块(6)；所述支撑装置(401)包括：支撑杆(4011)，支撑杆(4011)共设有两处，且两处支撑杆(4011)对称安装于左支板(101)的内侧，支撑杆(4011)的外端设有一处挡块；侧耳板(4012)，侧耳板(4012)共设有两处，两处侧耳板(4012)呈对称式分别安装于第二模具(4)的两端，且侧耳板(4012)上开设有一处滑孔，侧耳板(4012)滑动安装于支撑杆(4011)上；弹性件(4013)，弹性件(4013)滑动安装于支撑杆(4011)上，且弹性件(4013)置于左支板(101)的内侧面与侧耳板(4012...
【专利技术属性】
技术研发人员：田峰，
申请(专利权)人：田峰，
类型：新型
国别省市：
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