一种五轴转台单元支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五轴转台单元支撑装置，属于机床加工技术领域，包括：调节箱体，调节箱体开设有调节卡槽，调节箱体开设有调节通孔，卡合臂滑动连接于调节卡槽内，拉杆滑动连接于调节通孔内，第一齿轮与第一齿板相互啮合，拉杆配合第一齿轮以及限位次轮，需要调整卡合臂的位置时，拉动拉杆，使得限位齿轮与限位卡槽脱离，随后转动拉杆，在连接链条的作用下，使第二齿轮以相同幅度相同方向转动，调整卡合臂的位置，当调整结束后，在限位弹簧的作用下，使得限位齿轮重新卡于限位卡槽中，整个过程能够对第五轴中心线到第四轴的距离进行调整，以便能够对不同尺寸的零件进行适配，在对不同尺寸零件进行加工时，无需更换转台单元，保证工作效率。保证工作效率。保证工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴转台单元支撑装置


[0001]本技术涉及机床加工
，具体涉及一种五轴转台单元支撑装置。

技术介绍

[0002]随着航空航天、汽车、模具、电子产品以及医疗器械等领域的发展，其产品形态日趋多样化，复杂化，且表面质量要求也越来越高，从而对数控机床的加工能力提出了更高的要求，不但要求其能够实现复杂型面的加工，而且要保证加工过程的高速、高效、高精度。为实现复杂型面的加工，常常需要在机床上设置多轴转台单元，以增加机床的运动自由度。
[0003]为了保证转台单元转动的流畅程度，通常需要针对不同尺寸的零件选用不同的转台单元，因此在工作途中通常需要更换不同的转台单元，在对转台单元进行更换时，需要工作人员进行拆装，整个过程需要花费较多的时间，影响加工进度，因此亟需设计一种五轴转台单元支撑装置以便能够调整第五轴中心线到第四轴的距离，从而能够对不同尺寸的零件进行适配，避免在加工途中更换转台单元，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了能够对第五轴中心线到第四轴的距离进行调整，以便能够对不同尺寸的零件进行适配，在对不同尺寸零件进行加工时，无需更换转台单元，保证工作效率。
[0005]本技术要解决技术问题而采取的技术方案为：一种五轴转台单元支撑装置，包括：
[0006]调节箱体，所述调节箱体内开设有调节腔，所述调节箱体开设有调节卡槽，所述调节箱体开设有调节通孔；
[0007]卡合臂，所述卡合臂连接有连接块，所述连接块一侧设置有第一齿板，所述连接块另一侧设置有第二齿板；
[0008]拉杆，所述拉杆外套装有第一齿轮以及限位齿轮，所述限位齿轮能够于限位卡槽中，所述限位卡槽开设于限位板上，所述拉杆连接有连接片，所述连接片连接有限位弹簧；
[0009]所述卡合臂滑动连接于调节卡槽内，所述拉杆滑动连接于调节通孔内，所述第一齿轮与第一齿板相互啮合，所述第一齿轮长度大于限位齿轮长度，所述限位板设置于调节腔内，所述限位弹簧设置于调节腔内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节腔内转动连接有第一转轴，所述第一转轴连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿板相互啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，当有外力施加于第二齿轮时，第二齿轮转动能够在啮合关系的作用下带动第二齿轮进行移动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节腔内转动连接有第二转轴，所述第二转轴连接有第一导轮，所述调节腔内转动连接有第三转轴，所述第三转轴连接有第二导轮，所述调节腔内转动连接有第四转轴，所述第四转轴连接有第三导轮，所述第一导轮、
第二导轮、第三导轮、第一齿轮以及第二齿轮上套有连接链条。
[0013]通过采用上述技术方案，第一齿轮转动能够在连接链条的作用下，借助第一导轮、第二导轮以及第三导轮，使得第二齿轮进行转动，从而第一齿轮能够为第二齿轮的转动提供动力。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一齿轮与第二齿轮转动方向相反，所述第一齿轮与第一导轮、第二导轮以及第三导轮转动方向相同。
[0015]通过采用上述技术方案，从而使得第一齿轮的转动时，在连接链条的作用下第二齿轮的转动呈相反的方向。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接链条卡于限位夹板上，所述限位夹板设置于调节腔内。
[0017]通过采用上述技术方案，限位夹板的设置能够对连接链条的位置进行限定，避免由于第一齿轮移动导致连接链条发生错位的情况发生。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节箱体通过转动轴转动连接于卡座上，所述卡座卡于第一支撑臂上，所述卡合臂连接有第四轴基板，所述第四轴基板连接有辅助卡合臂，所述辅助卡合臂滑动连接有驱动卡座上，所述驱动卡座转动连接于第二支撑臂上，所述驱动卡座与转台驱动器输出端连接。
[0019]通过采用上述技术方案，转台驱动器能够带动驱动卡座转动，驱动卡座转动配合卡合臂以及辅助卡合臂带动第四轴基板进行转动，从而能够借助外部的刀具对夹持于第四轴基板上零件进行加工。
[0020]本技术的有益效果体现在：
[0021]1、通过设置拉杆，配合第一齿轮以及限位次轮，当需要调整卡合臂的位置时，拉动拉杆，使得限位齿轮与限位卡槽脱离，随后转动拉杆，在连接链条的作用下，使第二齿轮以相同幅度相同方向转动，从而能够调整卡合臂的位置，当调整结束后，撤离施加于拉杆上的作用力，在限位弹簧的作用下，使得限位齿轮重新卡于限位卡槽中，整个过程能够对第五轴中心线到第四轴的距离进行调整，以便能够对不同尺寸的零件进行适配，在对不同尺寸零件进行加工时，无需更换转台单元，保证工作效率。
附图说明
[0022]图1是本技术的正视结构示意图；
[0023]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0024]图3是本技术的调节箱体部分的俯视剖视示意图；
[0025]图4是本技术A
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A部分的结构示意图；
[0026]图5是本技术限位板部分的侧视结构示意图。
[0027]图中：1、调节箱体；2、调节卡槽；3、调节通孔；4、卡合臂；5、连接块；6、第一齿板；7、第二齿板；8、拉杆；9、调节腔；10、第一齿轮；11、限位齿轮；12、限位板；13、限位卡槽；14、连接片；15、限位弹簧；16、第一转轴；17、第二齿轮；18、第二转轴；19、第一导轮；20、第三转轴；21、第二导轮；22、第四转轴；23、第三导轮；24、连接链条；25、限位夹板；26、转动轴；27、卡座；28、第一支撑臂；29、第四轴基板；30、辅助卡合臂；31、驱动卡座；32、第二支撑臂；33、转台驱动器。
具体实施方式
[0028]经申请人的研究分析，在实际生产加工中，通常需要对不同尺寸的零件进行加工，现有技术中，为了保证转台转动的流畅程度，在加工不同尺寸零件时，通常需要更换不同的转台，需要工作人员对转台进行拆装，整个过程会花费较多的时间，影响工作进度，因此需要设计一种五轴转台单元支撑装置以便能够根据加工零件的尺寸调整第四轴到第五轴中心线的距离，从而能够对不同尺寸的零件进行适配，避免在加工途中更换单元台，保证工作效率
[0029]现在结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0030]结合附图1
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5所示，一种五轴转台单元支撑装置包括调节箱体1、调节卡槽2、调节通孔3、卡合臂4、连接块5、第一齿板6、第二齿板7、拉杆8、调节腔9、第一齿轮10、限位齿轮11、限位板12、限位卡槽13、连接片14、限位弹簧15、第一转轴16、第二齿轮17、第二转轴18、第一导轮19、第三转轴20、第二导轮21、第四转轴22、第三导轮23、连接链条24、限位夹板25、转动轴26、卡座27、第一支撑臂28、第四轴基板29、辅助卡合臂30、驱动卡座31、第二支撑臂32以及转台驱动器33。
[0031]结合附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴转台单元支撑装置，其特征在于：包括：调节箱体，所述调节箱体内开设有调节腔，所述调节箱体开设有调节卡槽，所述调节箱体开设有调节通孔；卡合臂，所述卡合臂连接有连接块，所述连接块一侧设置有第一齿板，所述连接块另一侧设置有第二齿板；拉杆，所述拉杆外套装有第一齿轮以及限位齿轮，所述限位齿轮能够于限位卡槽中，所述限位卡槽开设于限位板上，所述拉杆连接有连接片，所述连接片连接有限位弹簧；所述卡合臂滑动连接于调节卡槽内，所述拉杆滑动连接于调节通孔内，所述第一齿轮与第一齿板相互啮合，所述第一齿轮长度大于限位齿轮长度，所述限位板设置于调节腔内，所述限位弹簧设置于调节腔内。2.根据权利要求1所述的一种五轴转台单元支撑装置，其特征在于：所述调节腔内转动连接有第一转轴，所述第一转轴连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿板相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种五轴转台单元支撑装置，其特征在于：所述调节腔内转动连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉根，
申请(专利权)人：蒂普玛常州精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：