一种多功能分体式回转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能分体式回转工作台，涉及加工台技术领域，在承托平台的上端能够安装第一工作台和第二工作台，同时能够根据需求对第一工作台和第二工作台进行拆卸和安装，从而能够满足不同的生产需求；在底座的内部安装有转动电机，转动电机的输出端连接有转动轴，转动轴远离转动电机的一端与基座固定连接，基座的上端固定安装有承托平台，承托平台的上端安装有第一工作台和第二工作台，在转动电机的带动下，能够将第一工作台和第二工作台进行转动，从而使得第一工作台和第二工作台能够自动变换方位，从而快速完成作业顺序的递进，减少加工过程的半成品运输时间，提高加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能分体式回转工作台


[0001]本技术属于加工台
，具体是一种多功能分体式回转工作台。

技术介绍

[0002]在生产制造过程中，往往需要在工作台上进行加工作业，而一般的加工工作台较为笨重，且通常安装完毕后很难再进行改变，如何能够使得工作能够满足更多生产加工需要，是我们需要解决的问题；为此，现在提出一种多功能分体式回转工作台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能分体式回转工作台。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种多功能分体式回转工作台，包括底座，所述底座的上端表面设置有基座，所述基座的下端转动安装在底座上；所述基座的上端固定安装有承托平台，所述承托平台的上端安装有第一工作台和第二工作台。
[0005]进一步的，所述基座的形状为圆柱形。
[0006]进一步的，所述承托平台的上端面为圆形。
[0007]进一步的，所述底座的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离转动电机的一端贯穿底座的上端表面。
[0008]进一步的，所述承托平台的上端表面对称设置有两组限位柱，所述限位柱上开设有第一固定孔。
[0009]进一步的，所述第一固定孔内开设有螺纹。
[0010]进一步的，所述第一工作台和第二工作台的结构相同，均为扇形结构，所述第一工作台和第二工作台的下端均表面开设有限位孔，限位孔的位置与限位柱的位置分别相对应，且数量一致。
[0011]进一步的，所述第一工作台侧面且与第一固定孔正对的位置开设有第二固定孔，用于将第一工作台和第二工作台固定在承托平台上。
[0012]进一步的，所述承托平台的中部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的上端固定安装有安装块，所述安装块的侧面连接有物料区。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、将第一工作台和第二工作台下端的限位孔对准承托平台上端的限位柱，从而将第一工作台与第二工作台安装在承托平台上；第一工作台侧面且与第一固定孔正对的位置开设有第二固定孔，当第一工作台和第二工作台安装在承托平台上后，用螺栓依次贯穿第一固定孔和第二固定孔，完成第一工作台和第二工作台的固定，本技术中的工作台能够根据需求进行拆卸和安装，从而能够满足不同的生产需求；
[0015]2、在底座的内部安装有转动电机，转动电机的输出端连接有转动轴，转动轴远离转动电机的一端与基座固定连接，基座的上端固定安装有承托平台，承托平台的上端安装有第一工作台和第二工作台，在转动电机的带动下，能够将第一工作台和第二工作台进行
转动，从而使得第一工作台和第二工作台能够自动变换方位，从而快速完成作业顺序的递进，减少加工过程的半成品运输时间，提高加工效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种多功能分体式回转工作台的整体结构示意图；
[0018]图2为一种多功能分体式回转工作台的俯视图；
[0019]图3为一种多功能分体式回转工作台的承托平台结构示意图；
[0020]图4为一种多功能分体式回转工作台的第一工作台内部结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、基座；3、承托平台；4、第一工作台；5、第二工作台；6、转动电机；7、第一转动轴；8、第二转动轴；9、物料区；10、安装块；11、限位柱；12、第一固定孔；13、限位孔；14、第二固定孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，一种多功能分体式回转工作台，包括底座1、基座2、承托平台3、第一工作台4、第二工作台5、转动电机6、第一转动轴7、第二转动轴8、物料区9、安装块10、限位柱11、第一固定孔12、限位孔13、第二固定孔14；
[0024]所述底座1的内部安装有转动电机6，所述转动电机6的输出端连接有底座1，所述转动轴远离转动电机6的一端贯穿底座1的上端表面，所述底座1的上端表面设置有基座2，所述基座2的形状为圆柱形，所述基座2的下端转动安装在底座1上。
[0025]所述基座2的上端固定安装有承托平台3，所述承托平台3的上端面为圆形，所述承托平台3的上端安装有第一工作台4和第二工作台5；
[0026]所述承托平台3的上端表面对称设置有两组限位柱11，所述限位柱11上开设有第一固定孔12；第一固定孔12内开设有螺纹；
[0027]所述第一工作台4和第二工作台5的结构相同，均为扇形结构，所述第一工作台4和第二工作台5的下端均表面开设有限位孔13，限位孔13与对应的限位柱11的相适配，且数量一致；在具体使用过程中，将第一工作台4和第二工作台5下端的限位孔13对准承托平台3上端的限位柱11，从而将第一工作台4与第二工作台5安装在承托平台3上；第一工作台4侧面且与第一固定孔12正对的位置开设有第二固定孔14，当第一工作台4和第二工作台5安装在承托平台3上后，用螺栓依次贯穿第一固定孔12和第二固定孔14，完成第一工作台4和第二工作台5的固定。
[0028]所述承托平台3的中部设置有第二转动轴8，所述第二转动轴8的上端固定安装有
安装块10，所述安装块10的侧面连接有物料区9，所述物料区9由若干个物料盒组成。
[0029]工作原理：将第一工作台4和第二工作台5下端的限位孔13对准承托平台3上端的限位柱11，从而将第一工作台4与第二工作台5安装在承托平台3上；第一工作台4侧面且与第一固定孔12正对的位置开设有第二固定孔14，当第一工作台4和第二工作台5安装在承托平台3上后，用螺栓依次贯穿第一固定孔12和第二固定孔14，完成第一工作台4和第二工作台5的固定，本技术中的工作台能够根据需求进行拆卸和安装，从而能够满足不同的生产需求；在底座1的内部安装有转动电机6，转动电机6的输出端连接有转动轴，转动轴远离转动电机6的一端与基座2固定连接，基座2的上端固定安装有承托平台3，承托平台3的上端安装有第一工作台4和第二工作台5，在转动电机6的带动下，能够将第一工作台4和第二工作台5进行转动，从而使得第一工作台4和第二工作台5能够自动变换方位，从而快速完成作业顺序的递进，减少加工过程的半成品运输时间，提高加工效率。
[0030]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能分体式回转工作台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端表面设置有基座(2)，所述基座(2)的下端转动安装在底座(1)上；所述基座(2)的上端固定安装有承托平台(3)，所述承托平台(3)的上端安装有第一工作台(4)和第二工作台(5)。2.根据权利要求1所述的一种多功能分体式回转工作台，其特征在于，所述基座(2)的形状为圆柱形。3.根据权利要求1所述的一种多功能分体式回转工作台，其特征在于，所述承托平台(3)的上端面为圆形。4.根据权利要求1所述的一种多功能分体式回转工作台，其特征在于，所述底座(1)的内部安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离转动电机(6)的一端贯穿底座(1)的上端表面。5.根据权利要求1所述的一种多功能分体式回转工作台，其特征在于，所述承托平台(3)的上端表面对称设置有两组限位柱(11)，所述限位柱(11)上开设有第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹遵望，
申请(专利权)人：安徽启阳机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：