一种数控机床的五轴转台制造技术

本实用新型专利技术属于五轴转台技术领域，具体公开了一种数控机床的五轴转台，包括底座和转盘，底座的上连接有固定板，固定板连接有上连接板，其中一个上连接板固定连接有驱动电机一，驱动电机一的电机轴穿过上连接板连接有丝杠，丝杠与底座转动连接，丝杠上连接有滚珠螺母副，滚珠螺母副连接有下连接板，下连接板上固定有驱动电机二，驱动电机二的电机轴连接有中间板，中间板固定连接有驱动电机三，驱动电机三的电机轴与转盘连接，转盘设在中间板上，另一个上连接板和底座之间连接有滑杆，滑杆上套设有滑块，滑块与中间板转动连接。本实用新型专利技术中间板和底座之间的距离调节方便，能够避免中间板转动中和底座发生碰撞的情况。中间板转动中和底座发生碰撞的情况。中间板转动中和底座发生碰撞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的五轴转台


[0001]本技术属于五轴转盘
，具体涉及一种数控机床的五轴转台。

技术介绍

[0002]五轴数控机床是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，并且这五个坐标轴可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行工件的加工。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高，专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业，有着举足轻重的影响力。五轴转台是五轴数控机床中重要的组成设备，在现有的五轴转台中有以下弊端：现有的五轴转台一般包括底座和左右两个固定座，中间连接板连接在两个固定座之间，转盘可以随着中间连接板的转动而转动，中间连接板的转动角度受中间连接板和底座之间的距离及中间连接板的宽度决定，当中间连接板的宽度较大且中间连接板和底座之间的距离较小时，中间连接板的转动范围较小，当中间连接板转过极限位置后继续转动时可能和底座发生碰撞，因此，不能实现中间连接板在360度范围内的转动，影响对工件的加工。
[0003]针对现有技术的缺点，目前尚没有解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种数控机床的五轴转台，能够克服现有技术的上述不足。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种数控机床的五轴转台，包括底座和转盘，所述底座的两侧均连接有固定板，所述固定板的上端连接有上连接板，其中一个所述上连接板固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一的电机轴穿过所述上连接板连接有丝杠，所述丝杠与所述底座转动连接，所述丝杠上连接有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副连接有下连接板，所述下连接板上固定有驱动电机二，所述驱动电机二的电机轴连接有中间板，所述中间板固定连接有驱动电机三，所述驱动电机三的电机轴与所述转盘连接，所述转盘设在所述中间板上，另一个所述上连接板和所述底座之间连接有滑杆，所述滑杆上套设有滑块，所述滑块与所述中间板转动连接。
[0007]进一步的：所述中间板包括横板和侧板，所述侧板连接在所述横板的两侧，所述转盘设在所述横板上，其中一个所述侧板套设在所述驱动电机二的电机轴上，另一个侧板与所述滑块转动连接。便于通过驱动电机二带动侧板转动，从而实现横板及其上的转盘的转动。
[0008]进一步的：所述滑块靠近所述侧板的一端连接有竖直板，所述竖直板和所述侧板之间通过连接销连接，所述连接销的轴线与所述驱动电机二电机轴的轴线平行。一方面能够满足侧板随着滑块上下移动，另外还可以实现竖直板和侧板之间的相互转动。
[0009]进一步的：所述转盘上沿径向方向设有若干个凹槽，所述转盘的中部设有圆柱孔，所述凹槽和所述圆柱孔连通，每个所述凹槽内均设有调节机构，所述调节机构连接有夹块，
所述夹块位于所述圆柱孔内。便于通过调节机构将工件固定在转盘上。
[0010]进一步的：所述调节机构包括齿条和与所述齿条啮合连接的齿轮，所述齿条与所述凹槽滑动连接，且齿条位于所述圆柱孔内的一端与所述夹块连接，所述齿轮连接有驱动电机四的电机轴。能够方便对工件的固定。
[0011]进一步的：所述齿条沿齿的长度方向的两侧均固定连接有延长边，所述转盘上对应凹槽的两侧均开设有与所述延长边对应的移动槽，所述延长边位于所述移动槽内。便于将延长边限制在移动槽内，从而可以避免齿条带动夹块对工件夹持的过程中齿条靠近夹块的一端向上翘起影响对工件的夹持。
[0012]本技术公开了一种数控机床的五轴转台，具有如下有益效果：中间板和底座之间的距离调节方便，能够避免中间板转动中和底座发生碰撞的情况；当需要中间连接板的转动角度较大时，只需要先将中间连接板调整至远离底座，即可使中间连接板的转动角度变大。
附图说明
[0013]图1是本技术一种数控机床的五轴转台的结构示意图；
[0014]图2是本技术转盘部分的剖视图；
[0015]图3是本技术转盘部分的剖视图；
[0016]图中：底座1、丝杠2、滚珠螺母副3、上连接板4、驱动电机一5、下连接板6、驱动电机二7、中间板8、侧板81、横板82、转盘9、圆柱孔91、固定板10、竖直板11、滑块12、滑杆13、夹块14、齿条15、延长边151、齿轮16。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]一种数控机床的五轴转台，如图1所示，包括底座1，底座1的两侧均固定连接有固定板10，两个固定板10平行设置，上连接板4为两个，分别连接在两个固定板10的上端，其中一个上连接板4上固定连接有驱动电机一5，且驱动电机一5的电机轴穿过所述上连接板4与丝杠2的一端连接，丝杠2的另一端通过滚珠轴承与底座1转动连接，滚珠螺母副3套在丝杠2上，驱动电机一5转动能够带动丝杠2转动，从而可以实现滚珠螺母沿着丝杠2的上下移动，下连接板6与滚珠螺母副3的螺母连接，从而可以实现下连接板6的上下移动，驱动电机二7固定在下连接板6上，驱动电机二7的电机轴连接有中间板8，下连接板6的上下移动带动驱动电机二7和中间板8的上下运动，滑杆13连接在另一个所述上连接板4和所述底座1之间，滑块12套在滑杆13上，滑块12与中间板8转动连接，滑杆13和滑块12的设置能够为中间板8的上下移动提供导向作用，中间板8固定连接有驱动电机三，驱动电机三的电机轴与转盘9连接用于带动转盘9转动，转盘9设在中间板8上。
[0019]通过上述设置当中间板8需要转动的角度较大时，可以启动驱动电机一5，驱动电机一5带动丝杠2转动，从而可以使滚珠螺母副3沿着丝杠2上移，滚珠螺母副3沿着丝杠2上
移带动下连接板6、驱动电机二7及中间板8跟随上移，同时滑块12沿着滑杆13上移，为中间板8的运动提供导向，当中间板8上移至合适距离后，启动驱动电机二7，驱动电机二7转动即带动中间板8发生转动，从而可以避免中间板8转动中与底座1发生碰撞。
[0020]在上一个实施例的基础上：中间板8包括横板82和侧板81，侧板81为两块，分别连接在横板82靠近固定板10的两端，所述转盘9设在所述横板82上，所述其中一个所述侧板81套设在所述驱动电机二7的电机轴上，另一个侧板81通过连接销与竖直板11连接，竖直板11固定连接在滑块12靠近所述侧板81的一端，为了提高横板82转动的精度，侧板81和连接销之间，且连接销的轴线与所述驱动电机二电机轴的轴线平行，竖直板11和连接销之间可以通过轴承连接。在该实施例中，驱动电机二7转动可以带动侧板81及横板82转动，从而实现中间板8的转动。
[0021]在上一个实施例的基础上：如图2
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3所示，所述转盘9上沿径向方向设有若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的五轴转台，包括底座（1）和转盘（9），其特征在于，所述底座（1）上连接两个间隔一定距离设置的固定板（10），所述固定板（10）的上端连接有上连接板（4），其中一个所述上连接板（4）固定连接有驱动电机一（5），所述驱动电机一（5）的电机轴穿过所述上连接板（4）连接有丝杠（2），所述丝杠（2）与所述底座（1）转动连接，所述丝杠（2）上连接有滚珠螺母副（3），所述滚珠螺母副（3）连接有下连接板（6），所述下连接板（6）上固定有驱动电机二（7），所述驱动电机二（7）的电机轴连接有中间板（8），所述中间板（8）上固定连接有驱动电机三，所述驱动电机三的电机轴与所述转盘（9）连接，所述转盘（9）设在所述中间板（8）上，另一个所述上连接板（4）和所述底座（1）之间连接有滑杆（13），所述滑杆（13）上套设有滑块（12），所述滑块（12）与所述中间板（8）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的五轴转台，其特征在于：所述中间板（8）包括横板（82）和侧板（81），所述侧板（81）连接在所述横板（82）的两侧，所述转盘（9）设在所述横板（82）上，其中一个所述侧板（81）套设在所述驱动电机二（7）的电机轴上，另一个所述侧板（81）与所述滑块（12）转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉根，
申请(专利权)人：蒂普玛常州精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：