一种可氮气吹扫的节能型仪表气源管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可氮气吹扫的节能型仪表气源管道，涉及钢材冶炼技术领域。本实用新型专利技术包括输气组件、电磁阀门和引风机，电磁阀门的一侧与输气组件连接，电磁阀门的另一侧与引风机连接，电磁阀门上设置有控制部和阻断阀，控制部与阻断阀电性连接，引风机包括转动风机和密封罩，转动风机的扇叶转动连接在密封罩中。本实用新型专利技术通过设置电磁阀门和引风机，在钢铁包烘烤器使用的前后，关闭第一阀门并同时开启第二阀门，使氮气能够在管道中进行吹扫，将管道中残余的燃气排出，保护了钢铁包烘烤器的运行的安全，并且通过转动连接在密封罩中的扇叶，可以使输气组件中的气体流速变快，增加氮气吹扫的效果，解决了氮气使用过多造成浪费的问题。浪费的问题。浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可氮气吹扫的节能型仪表气源管道


[0001]本技术属于钢材冶炼
，特别是涉及一种可氮气吹扫的节能型仪表气源管道。

技术介绍

[0002]可氮气吹扫的节能型仪表气源管道，顾名思义，是应用在钢材加工时的一种具有氮气吹扫功能并且可以节约能源的仪表气源管道，虽然现有的仪表气源管道在现在钢铁包烘烤器使用的时候比较常见，可以防止气源中水油等在碳钢内生锈引起仪表故障，但是它在实际的使用过程中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的仪表气源管道在使用的前后，钢铁包烘烤器的管道中会存在残余的燃气，在通入燃气的时候容易对设备造成损坏，使其不能正常工作；
[0004]2、现有的仪表气源管道在使用结束后，钢铁包烘烤器的管道中会存在残余的燃气，当需要使用氮气吹扫的时候，由于有时管道的弯折以及距离较长，就需要大量的氮气，造成氮气的浪费。
[0005]因此，现有的仪表气源管道实用性不强，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可氮气吹扫的节能型仪表气源管道，通过设置电磁阀门和阻断阀，可以实现氮气在管道内的自动吹扫和避免能源浪费过多，解决了现有的在使用的时候设备容易损坏以及氮气使用过多的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种可氮气吹扫的节能型仪表气源管道，包括输气组件、电磁阀门和引风机，所述电磁阀门的一侧与输气组件连接，所述电磁阀门的另一侧与引风机连接，所述电磁阀门上设置有控制部和阻断阀，所述控制部与阻断阀电性连接，所述引风机包括转动风机和密封罩，所述转动风机的扇叶转动连接在密封罩中。
[0009]进一步地，所述输气组件包括进气管、输气管和出气管，所述进气管、输气管和出气管均为碳钢材料，通过将输气组件中管道的材料采用碳钢管材，可以在使用的时候防止气源中水油等在碳钢内生锈引起仪表故障。
[0010]进一步地，所述进气管包括煤气管和氮气管，所述出气管上固定连接有检测仪表，通过设置检测仪表，可以检测管道中煤气的含量。
[0011]进一步地，所述电磁阀门的进气端设置有阻断阀，所述阻断阀包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门与进气管的煤气管相连接，所述第二阀门与进气管的氮气管相连通，通过设置阻断阀，可以用于控制输气管中的气体。
[0012]进一步地，所述第一阀门和第二阀门均与控制部电性连接，所述控制部与PLC自动控制系统电性连接，所述电磁阀门的出气端与输气组件的输气管相连通，通过设置PLC自动
控制系统，可以实现操作的自动化。
[0013]进一步地，所述密封罩的进气端通过螺栓可拆卸连接输气管，所述密封罩的出气端与出气管相连通，所述转动风机固定连接在固定底座上，所述转动风机与PLC自动控制系统电性连接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置电磁阀门，在使用的时候，通过与控制部电性连接的阻断阀，可以在钢铁包烘烤器使用的前后，关闭第一阀门并同时开启第二阀门，使氮气能够在管道中进行吹扫，将管道中残余的燃气排出，保护了钢铁包烘烤器的运行的安全，同时通过控制部控制阻断阀，实现了氮气的自动吹扫，减少了人工劳动强度。
[0016]2、本技术通过设置引风机，当氮气吹进输气管的时候，通过转动连接在密封罩中的扇叶，可以使输气组件中的气体流速变快，增加氮气吹扫的效果，解决了氮气会在管道较长以及弯折过多的时候速度会减慢，导致吹扫效率降低以及氮气浪费的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种可氮气吹扫的节能型仪表气源管道的结构示意图；
[0019]图2为本技术输气组件与电磁阀门连接的结构示意图；
[0020]图3为本技术输气组件与引风机连接的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、输气组件；11、进气管；12、出气管；121、检测仪表；2、电磁阀门；21、控制部；22、阻断阀；221、第一阀门；222、第二阀门；3、引风机；31、转动风机；32、密封罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种可氮气吹扫的节能型仪表气源管道，包括输气组件1、电磁阀门2和引风机3，电磁阀门2的一侧与输气组件1连接，电磁阀门2的另一侧与引风机3连接。
[0025]其中如图1
‑
3所示，输气组件1包括进气管11、输气管和出气管12，进气管11、输气管和出气管12均为碳钢材料，进气管11包括煤气管和氮气管，出气管12上固定连接有检测仪表121，引风机3包括转动风机31和密封罩32，转动风机31的扇叶转动连接在密封罩32中，密封罩32的进气端通过螺栓可拆卸连接输气管，密封罩32的出气端与出气管12相连通，转动风机31固定连接在固定底座上，转动风机31与PLC自动控制系统电性连接，在使用氮气吹扫管道中的燃气的时候，氮气会从进气管11中被排到输气管中，PLC自动控制系统就会控制转动风机31转动，在氮气经过较长的输气管以及较多的弯折处后，会进入到密封罩32中，并在转动风机31的作用下被排出密封罩32，最后进入到出气管12，被检测仪表121进行检测，
最后被排出，在转动风机31转动的时候，会加速管道中气体的流速，增加氮气吹扫管道中残余煤气的效果。
[0026]其中如图1
‑
2所示，电磁阀门2上设置有控制部21和阻断阀22，控制部21与阻断阀22电性连接，电磁阀门2的进气端设置有阻断阀22，阻断阀22包括第一阀门221和第二阀门222，第一阀门221与进气管11的煤气管相连接，第二阀门222与进气管11的氮气管相连通，第一阀门221和第二阀门222均与控制部21电性连接，控制部21与PLC自动控制系统电性连接，电磁阀门2的出气端与输气组件1的输气管相连通，在钢铁包烘烤器使用之前，PLC自动控制系统就会将信号发送到控制部21，接着控制部21控制阻断阀22，使第一阀门221关闭，开启第二阀门222，当第二阀门222开启的时候，进气管11中的氮气就会通过电磁阀门2进入到输气管中，在引风机3的作用下，吹扫管道中的残余气体，当检测仪表121检测到出气管12中的气体中燃气的成分合格后，PLC自动控制系统就会将信号发送到控制部21，控制部21就会将第二阀门222关闭，接着将第一阀门221打开，使进气管11中的煤气可以通过电磁阀门2进入到输气管中，并最后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可氮气吹扫的节能型仪表气源管道，包括输气组件（1）、电磁阀门（2）和引风机（3），其特征在于：所述电磁阀门（2）的一侧与输气组件（1）连接，所述电磁阀门（2）的另一侧与引风机（3）连接；所述电磁阀门（2）上设置有控制部（21）和阻断阀（22），所述控制部（21）与阻断阀（22）电性连接；所述引风机（3）包括转动风机（31）和密封罩（32），所述转动风机（31）的扇叶转动连接在密封罩（32）中。2.根据权利要求1所述的一种可氮气吹扫的节能型仪表气源管道，其特征在于，所述输气组件（1）包括进气管（11）、输气管和出气管（12），所述进气管（11）、输气管和出气管（12）均为碳钢材料。3.根据权利要求2所述的一种可氮气吹扫的节能型仪表气源管道，其特征在于，所述进气管（11）包括煤气管和氮气管，所述出气管（12）上固定连接有检测仪表（121）。4.根据权利要求1所述的一种可氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：师贵才，刘建波，王明波，肖国亮，帅建军，陆跃力，李伟凡，王建国，
申请(专利权)人：云南德胜钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：