一种锂电池负压化成管道自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池负压化成管道自动清洗装置，涉及管道清洗技术领域，包括底架、移动机构以及集液机构，底架的内壁上安装有移动机构，集液机构安装于底架的内底面上，且集液机构通过耐腐蚀的软管连接于移动机构上用于收集残留的电解液。本实用新型专利技术通过输液阀将高压的酒精溶液对管道和负压杯进行冲洗操作，避免管道内因电解液结晶造成的堵塞，同时冲洗完成的负压杯接入检测孔并启动负压杯，通过压力传感器检测管道是否有堵塞，通过指示灯关闭未堵塞的管道输液阀，随后负压杯接入排液孔，通过输液阀将高压的酒精溶液对堵塞管道和负压杯再次进行冲洗操作，避免堵塞的管道与未堵塞的管道一起冲洗，造成酒精溶液的浪费和冲洗效率低的问题。费和冲洗效率低的问题。费和冲洗效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负压化成管道自动清洗装置


[0001]本技术涉及管道清洗
，具体涉及一种锂电池负压化成管道自动清洗装置。

技术介绍

[0002]锂电产品遍布各个行业中，其中包含动力电池，且动力电池主要运用到乘用车和储能中。动力锂电池在制备的过程中，需要完成化成工序来激活电池，充电时由于温度升高电解液会发生膨胀并从注液孔渗出，因此使用负压杯将渗出的电解液抽回管道中并收集起来，随着时间的延长，电解液会结晶，堵塞管道，影响化成工序，同时堵塞的管道同未堵塞的管道一起进行冲洗，影响冲洗效率。因此，需要一种锂电池负压化成管道自动清洗装置解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池负压化成管道自动清洗装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]一种锂电池负压化成管道自动清洗装置，包括底架、移动机构以及集液机构，所述底架的内壁上安装有移动机构，所述集液机构安装于底架的内底面上，且集液机构通过耐腐蚀的软管连接于移动机构上用于收集残留的电解液。
[0005]优选的，所述移动机构包括安装于底架的内壁上的导杆以及电动推杆，所述导杆的上端滑动连接有若干个滑块，若干个所述滑块的上端安装有支撑板，所述电动推杆的输出端连接于支撑板的底侧，所述支撑板的上端连接有若干个吸嘴压板，所述吸嘴压板上设有排液孔和检测孔，所述支撑板的下端对应排液孔和检测孔的位置分别连接有接头和压力传感器。
[0006]优选的，所述集液机构包括安装于底架内底面上的残液盒，所述残液盒的一侧安装有排液阀。r/>[0007]优选的，所述底架的一侧设有与吸嘴压板数量相等的指示灯，且所述底架的一端连接有与吸嘴压板数量相等的输液阀，所述输液阀的一端连接于管道上，所述管道的末端连接有负压杯。
[0008]本技术的优点在于：本技术通过输液阀将高压的酒精溶液对管道和负压杯进行冲洗操作，避免管道内因电解液结晶造成的堵塞，同时冲洗完成的负压杯接入检测孔并启动负压杯，通过压力传感器检测管道是否有堵塞，通过指示灯关闭未堵塞的管道输液阀，随后负压杯接入排液孔，并通过输液阀将高压的酒精溶液对堵塞管道和负压杯再次进行冲洗操作，避免堵塞的管道与未堵塞的管道一起冲洗，造成酒精溶液的浪费以及冲洗效率低的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术整体的结构示意图。
[0010]图2为本技术内部的结构示意图。
[0011]图3为本技术移动机构的结构示意图。
[0012]其中：1
‑
底架；2
‑
移动机构；3
‑
集液机构；4
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导杆；5
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电动推杆；6
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滑块；7
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支撑板；8
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吸嘴压板；9
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排液孔；10
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检测孔；11
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接头；12
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压力传感器；13
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残液盒；14
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排液阀；15
‑
指示灯；16
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输液阀；17
‑
管道；18
‑
负压杯。
具体实施方式
[0013]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0014]如图1至图3所示，一种锂电池负压化成管道自动清洗装置，包括底架1、移动机构2以及集液机构3，所述底架1的内壁上安装有移动机构2，所述集液机构3安装于底架1的内底面上，且集液机构3通过耐腐蚀的软管连接于移动机构2上用于收集残留的电解液。所述底架1安装于压床上，压床可以垂直地面抬升或降低底架1，由于压床为现有技术，因此，此处未公开具体结构。
[0015]在本实施例中，所述移动机构2包括安装于底架1的内壁上的导杆4以及电动推杆5，所述导杆4的上端滑动连接有若干个滑块6，若干个所述滑块6的上端安装有支撑板7，所述电动推杆5的输出端连接于支撑板7的底侧，所述支撑板7的上端连接有若干个吸嘴压板8，所述吸嘴压板8上设有排液孔9和检测孔10，所述支撑板7的下端对应排液孔9和检测孔10的位置分别连接有接头11和压力传感器12。所述电动推杆5和压力传感器12电信连接压床的控制电源上，并通过压力传感器12的电信号控制指示灯15的亮灭。
[0016]在本实施例中，所述集液机构3包括安装于底架1内底面上的残液盒13，所述残液盒13的一侧安装有排液阀14。
[0017]在本实施例中，所述底架1的一侧设有与吸嘴压板8数量相等的指示灯15，且所述底架1的一端连接有与吸嘴压板8数量相等的输液阀16，所述输液阀16的一端连接于管道17上，所述管道17的末端连接有负压杯18。所述负压杯18阵列安装于压床的活动板上，所述负压杯18可作为收集容器对电解液进行收集，所述指示灯15电性连接于压床的控制电源上，所述输液阀16的一端连接高压泵，由于高压泵为现有技术，因此，此处未公开具体结构。
[0018]本技术的工作原理为：将本装置安装于压床上，压床抬升底架1，并将吸嘴压板8的排液孔9对接于负压杯18的底侧，随后负压杯18的进气孔进气，将负压杯18中的电解液排出，并通过接头11和软管流入残液盒13中，随后通过排液阀14排出，输液阀16通过高压泵通入酒精进行冲洗，冲洗一段时间后，关闭高压泵，压床带动底架1下移，电动推杆5启动推动支撑板7，并通过支撑板7底侧的滑块6沿导杆4移动，使得吸嘴压板8的检测孔10对准负压杯18的底侧，接着压床抬升底架1，使得检测孔10对接负压杯18并启动负压杯18，负压杯18通过管道10排气，若管道堵塞，压力传感器12无电信号，此时对应位置的指示灯15点亮，随后手动关闭未点亮指示灯15对应的输液阀16，接着压床下移，电动推杆5复位，随后压床上抬，使得排液孔9对接负压杯18，接着高压泵启动对管道17和负压杯18再次冲洗。
[0019]本技术通过输液阀16将高压的酒精溶液对管道17和负压杯18进行冲洗操作，
避免管道17内因电解液结晶造成的堵塞，同时冲洗完成的负压杯18接入检测孔10并启动负压杯18，通过压力传感器12检测管道17是否有堵塞，通过指示灯15关闭未堵塞的管道输液阀16，随后负压杯18接入排液孔9，并通过输液阀16将高压的酒精溶液对堵塞管道17和负压杯18再次进行冲洗操作，避免堵塞的管道17与未堵塞的管道17一起冲洗，造成酒精溶液的浪费以及冲洗效率低的问题
[0020]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负压化成管道自动清洗装置，其特征在于：包括底架(1)、移动机构(2)以及集液机构(3)，所述底架(1)的内壁上安装有移动机构(2)，所述集液机构(3)安装于底架(1)的内底面上，且集液机构(3)通过耐腐蚀的软管连接于移动机构(2)上用于收集残留的电解液。2.根据权利要求1所述的一种锂电池负压化成管道自动清洗装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括安装于底架(1)的内壁上的导杆(4)以及电动推杆(5)，所述导杆(4)的上端滑动连接有若干个滑块(6)，若干个所述滑块(6)的上端安装有支撑板(7)，所述电动推杆(5)的输出端连接于支撑板(7)的底侧，所述支撑板(7)的上端连接有若干个吸嘴压板(8)，所述吸嘴压板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪志军，文强，
申请(专利权)人：芜湖天弋能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：