System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法技术_技高网

一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法技术

技术编号:41319204 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 14:59
本发明专利技术公开了一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法,涉及锂离子电池的技术领域,先对浆料不同位置抽取样品,再用抽取样品制备极片并组装纽扣电池,然后测试纽扣电池的电化学阻抗谱,最后根据EIS谱图差异评估浆料的均匀性。具体包括以下步骤:S1:按照一定的取样规则对待评估浆料进行取样,例如:按照浆料桶的中心到边缘的距离,分段抽取浆料样品;按浆料桶从浆料液面往下不同深度抽取浆料样品;S2:将不同区域抽取浆料样品按照相同工序制备极片并组装纽扣电池;S3:将组装好的纽扣电池用电化学工作站测试电化学阻抗谱;S4:根据EIS谱图的半圆直径差异,即可判断出浆料分散的均匀性。本发明专利技术提供了一种精度更高的浆料均匀性评估方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池的,具体涉及一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法


技术介绍

1、锂电池的性能主要由极片决定,而极片的好坏主要由浆料决定。硅氧具有远高于石墨的比容量,为了提高锂电池能量密度,需要在负极中掺杂硅氧。硅氧在负极浆料中的分散性对电池性能起到重要影响。而目前评估浆料均匀性的方法主要通过测试浆料粘度、固含量以及目视,只能得到宏观数据,无法判断浆料中硅氧、石墨、导电剂、粘合剂的微观均匀性。硅氧掺杂浆料在粘度、固含量和目视检测一致的情况下,由于微观均匀性差异,制备的电池性能存在显著差异。

2、因此,本专利申请提供一种准确、高效的掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法,提升浆料均匀性测试精度,为优化产品提供数据支撑。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法,以解决现有技术中导致的上述缺陷。

2、一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法,先对浆料不同位置抽取样品,再用抽取样品制备极片并组装纽扣电池,然后测试纽扣电池的电化学阻抗谱(eis),最后根据eis谱图差异评估浆料的均匀性。具体包括以下步骤:

3、s1:按照一定的取样规则对待评估浆料进行取样,例如:按照浆料桶的中心到边缘的距离,分段抽取浆料样品;按浆料桶从浆料液面往下不同深度抽取浆料样品;

4、s2:将不同区域抽取浆料样品按照相同工序制备极片并组装纽扣电池;

5、s3:将组装好的纽扣电池用电化学工作站测试电化学阻抗谱(eis);

6、s4:根据eis谱图的半圆直径差异,即可判断出浆料分散的均匀性。

7、优选的,用于评估2%硅氧掺杂量的锂电池石墨负极浆料的分散均匀性:在浆料桶的中心到边缘,依次抽取浆料,共取样四次,并将样品分别标记为中心,靠中心,靠边缘,边缘,再将浆料样品制备极片并组装纽扣电池,测试电化学阻抗谱(eis)。

8、优选的,用于评估5%硅氧掺杂量的锂电池石墨负极浆料的分散均匀性:在浆料桶的中心到边缘,依次抽取浆料,共取样四次,并将样品分别标记为中心,靠中心,靠边缘,边缘,再将浆料样品制备极片并组装纽扣电池,测试电化学阻抗谱(eis)。

9、优选的,用于评估锂电池石墨负极浆料的分散均匀性:在浆料桶的表面到底部,按照不同深度抽取浆料,共取样四次,并将样品分别标记为表面,深度20cm,深度40cm,深度60cm,再将浆料样品制备极片并组装纽扣电池,测试电化学阻抗谱(eis)。

10、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

11、本专利技术主要利用了浆料均匀性差异导致浆料涂敷极片制备的电池的电化学阻抗存在差异。浆料中导电剂出现了团聚,和/或石墨、硅氧的混料不均,导致该区域浆料制备的电池的电化学阻抗和均匀区域存在差异。测试电化学阻抗谱(eis),比较谱图的半圆直径大小,可以直观的比较出电池的电化学阻抗差异,进而判断不同区域的浆料均匀性。

12、原有浆料均匀性只能得到宏观数据,无法判断不同区域浆料的微观区域均匀性差异。本专利技术提供了一种精度更高的浆料均匀性评估方法。本专利技术不仅可以用于检测硅氧掺杂的锂电池负极浆料均匀性,也可以用于评估其他材料体系的浆料均匀性。本方法是对现有浆料均匀性方法的一种有益补充。

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【技术保护点】

1.一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法,其特征在于:先对浆料不同位置抽取样品,再用抽取样品制备极片并组装纽扣电池,然后测试纽扣电池的电化学阻抗谱(EIS),最后根据EIS谱图差异评估浆料的均匀性。

2.根据权利要求1所述的一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

3.根据权利要求1所述的一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法,其特征在于:用于评估2%硅氧掺杂量的锂电池石墨负极浆料的分散均匀性:在浆料桶的中心到边缘,依次抽取浆料,共取样四次,并将样品分别标记为中心,靠中心,靠边缘,边缘。

4.根据权利要求1所述的一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法,其特征在于:用于评估5%硅氧掺杂量的锂电池石墨负极浆料的分散均匀性:在浆料桶的中心到边缘,依次抽取浆料,共取样四次,并将样品分别标记为中心,靠中心,靠边缘,边缘。

5.根据权利要求1所述的一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法,其特征在于:用于评估锂电池石墨负极浆料的分散均匀性:在浆料桶的表面到底部,按照不同深度抽取浆料,共取样四次,并将样品分别标记为表面,深度20cm,深度40cm,深度60cm。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法,其特征在于:将浆料样品制备极片并组装纽扣电池,测试电化学阻抗谱(EIS)。

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【技术特征摘要】

1.一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法,其特征在于:先对浆料不同位置抽取样品,再用抽取样品制备极片并组装纽扣电池,然后测试纽扣电池的电化学阻抗谱(eis),最后根据eis谱图差异评估浆料的均匀性。

2.根据权利要求1所述的一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

3.根据权利要求1所述的一种掺杂硅氧的锂电池负极浆料均匀性检测方法,其特征在于:用于评估2%硅氧掺杂量的锂电池石墨负极浆料的分散均匀性:在浆料桶的中心到边缘,依次抽取浆料,共取样四次,并将样品分别标记为中心,靠中心,靠边缘,边缘。

4.根据权利要求1所述的一种掺杂硅氧的锂电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超曾培源邹泽贤晏子聪
申请(专利权)人:芜湖天弋能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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