一种建筑工程基桩抗压静载试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程基桩抗压静载试验装置，包括地下井和顶板，所述地下井的内部设置有基桩，所述顶板的底面固定装配有两个支撑柱，左侧所述支撑柱的表面设置有控制面板。通过通过控制面板启动千斤顶，千斤顶通过压板向基桩施加定量的压力，压力传感器可以对压力进行监控，保证测量的准确，通过位移传感器对其自身上位移滑杆的向下移动距离进行监测，通过位移滑杆的向下移动距离对桩基的抗压静载承重力进行计算，得出最大承载力范围，从而达到对桩基的抗压静载试验目的，该装置结构简单，操作简单，方便工作使用，且工作时不容易发生危险影响工人的身体健康。易发生危险影响工人的身体健康。易发生危险影响工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程基桩抗压静载试验装置


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种建筑工程基桩抗压静载试验装置。

技术介绍

[0002]静载试验法是目前公认的检测基桩竖向抗压承载力最直接、最可靠的试验方法，静载试验采用接近于竖向抗压桩的实际工作条件的试验方法，确定单桩竖向（抗压）极限承载力，作为设计依据，或对工程桩的承载力进行抽样检验和评价，当埋设有桩底反力和桩身应力、应变测量元件时，尚可直接测定桩周各土层的极限侧阻力和极限端阻力，除对于以桩身承载力控制极限承载力的工程桩试验加载至承载力设计值的1.5
‑
2倍外，其余试桩均应加载至破坏。
[0003]但目前使用的抗压静载试验装置是由主钢梁、次钢梁和一块一块的预制混凝土配重构成，安装起来要耗费大量的时间，而且危险性非常大，操作失误就有可能造成施工人员受伤，使用起来颇为麻烦，为此，我们提出一种建筑工程基桩抗压静载试验装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑工程基桩抗压静载试验装置，具备通过千斤顶对基桩施加压力，使用简单等优点，解决了目前使用的抗压静载试验装置是由主钢梁、次钢梁和一块一块的预制混凝土配重构成，安装起来要耗费大量的时间，而且危险性非常大，操作失误就有可能造成施工人员受伤，使用起来颇为麻烦的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述通过千斤顶对基桩施加压力，使用简单的目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程基桩抗压静载试验装置，包括地下井和顶板，所述地下井的内部设置有基桩，所述顶板的底面固定装配有两个支撑柱，左侧所述支撑柱的表面设置有控制面板，两个所述支撑柱的底端均固定装配有固定板，所述顶板的上表面固定装配有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿并延伸至所述顶板的下方，所述转轴的一端固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺接装配有螺纹套杆，所述螺纹套杆的底端固定装配有安装板，所述安装板的底面中心处固定装配有压力传感器，所述压力传感器的接收处固定装配有千斤顶，所述千斤顶的输出端固定装配有配重板，所述配重板的底面固定连接有压板，所述压板的底面与基桩抵接，所述配重板与安装板之间设置有位移传感器。
[0008]优选的，所述固定板的表面设置有固定螺栓，所述固定板通过固定螺栓与地下井固定连接。
[0009]优选的，所述伺服电机的输出端设置有减速器，所述伺服电机的输出端通过减速器与转轴固定连接，所述伺服电机的外表面套设有保护壳。
[0010]优选的，所述顶板的底面固定装配有两个限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的一端均与安装板固定连接。
[0011]优选的，所述安装板的内部开设有两个限位孔，所述配重板的上表面固定装配有两个导杆，所述导杆的一端通过限位孔延伸至所述安装板的上部，所述导杆的一端均固定装配有限位板。
[0012]优选的，所述位移传感器包括位移滑杆与位移传感接收器，所述位移传感接收器设置在位移滑杆的外表面上，所述位移滑杆的底端与配重板固定连接，所述位移滑杆的顶端与安装板滑动连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑工程基桩抗压静载试验装置，具备以下有益效果：
[0015]该建筑工程基桩抗压静载试验装置，通过控制面板启动千斤顶，千斤顶通过压板向基桩施加定量的压力，压力传感器可以对压力进行监控，保证测量的准确，通过位移传感器对其自身上位移滑杆的向下移动距离进行监测，通过位移滑杆的向下移动距离对桩基的抗压静载承重力进行计算，得出最大承载力范围，从而达到对桩基的抗压静载试验目的，该装置结构简单，操作简单，方便工作使用，且工作时不容易发生危险影响工人的身体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术的工作示意图；
[0017]图2为本技术的装配示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A的结构放大图；
[0019]图4为本技术的图2中B的结构放大图。
[0020]图中：1、地下井；2、基桩；3、顶板；4、支撑柱；5、控制面板；6、固定板；7、固定螺栓；8、伺服电机；9、转轴；10、螺纹套杆；11、螺纹杆；12、安装板；13、限位伸缩杆；14、压力传感器；15、千斤顶；16、配重板；17、位移传感器；18、压板；19、导杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种建筑工程基桩抗压静载试验装置，包括地下井1和顶板3，地下井1的内部设置有基桩2，顶板3的底面固定装配有两个支撑柱4，左侧支撑柱4的表面设置有控制面板5，两个支撑柱4的底端均固定装配有固定板6，顶板3的上表面固定装配有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的一端贯穿并延伸至顶板3的下方，转轴9的一端固定装配有螺纹杆11，所述螺纹杆11的外表面螺接装配有螺纹套杆10，所述螺纹套杆10的底端固定装配有安装板12，安装板12的底面中心处固定装配有压力传感器14，压力传感器14的接收处固定装配有千斤顶15，千斤顶15的输出端固定装配有配重板16，配重板16的底面固定连接有压板18，压板18的底面与基桩2抵接，配重板16与安装板12之间设置有
位移传感器17。
[0023]参阅图1和图2，固定板6的表面设置有固定螺栓7，固定板6通过固定螺栓7与地下井1固定连接，方便将装置通固定板6固定在地下井1上，方便装置正常工作。
[0024]参阅图2，伺服电机8的输出端设置有减速器，伺服电机8的输出端通过减速器与转轴9固定连接，伺服电机8的外表面套设有保护壳，方便控制伺服电机8的转速，方便保护伺服电机8，提升伺服电机8的使用寿命。
[0025]参阅图1和图2，顶板3的底面固定装配有两个限位伸缩杆13，限位伸缩杆13的一端均与安装板12固定连接，既可以防止安装板12和螺纹杆11随螺纹套杆10转动，又可以防止螺纹杆11从螺纹套杆10中脱落，影响装置的正常使用。
[0026]参阅图2，安装板12的内部开设有两个限位孔，配重板16的上表面固定装配有两个导杆19，导杆19的一端通过限位孔延伸至安装板12的上部，导杆19的一端均固定装配有限位板，保证千斤顶15通过压板18对基桩2施加力始终垂直向下，保证装置正常运行。
[0027]参阅图1、2和4，位移传感器17包括位移滑杆与位移传感接收器，位移传感接收器设置在位移滑杆的外表面上，位移滑杆的底端与配重板16固定连接，位移滑杆的顶端与安装板12滑动连接，方便通过位移传感器17对其自身上位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程基桩抗压静载试验装置，包括地下井（1）和顶板（3），所述地下井（1）的内部设置有基桩（2），其特征在于：所述顶板（3）的底面固定装配有两个支撑柱（4），左侧所述支撑柱（4）的表面设置有控制面板（5），两个所述支撑柱（4）的底端均固定装配有固定板（6），所述顶板（3）的上表面固定装配有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的一端贯穿并延伸至所述顶板（3）的下方，所述转轴（9）的一端固定装配有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的外表面螺接装配有螺纹套杆（10），所述螺纹套杆（10）的底端固定装配有安装板（12），所述安装板（12）的底面中心处固定装配有压力传感器（14），所述压力传感器（14）的接收处固定装配有千斤顶（15），所述千斤顶（15）的输出端固定装配有配重板（16），所述配重板（16）的底面固定连接有压板（18），所述压板（18）的底面与基桩（2）抵接，所述配重板（16）与安装板（12）之间设置有位移传感器（17）。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程基桩抗压静载试验装置，其特征在于：所述固定板（6）的表面设置有固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红星，张冉，张宇，刘亚，亚江云，
申请(专利权)人：云南睿翔工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：