一种杯身挺度测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及测试设备技术领域，具体涉及一种杯身挺度测试仪，包括机架、凹设于机架的测试工位、设于所述测试工位并用于放置杯身的放置架、设于机架并分布于测试工位两侧的第一测试组件和第二测试组件、及设于机架内并与第一测试组件和第二测试组件驱动连接的驱动组件；第一测试组件包括连接于驱动组件的第一传动板、连接于第一传动板的第一测试安装座、安装于第一测试安装座的压力传感器、及连接于压力传感器的第一测试顶针，第一测试顶针延伸至放置架的上方；本实用新型专利技术通过驱动组件来驱动第一测试组件和第二测试组件配合用于对杯身进行顶压测试，来测试杯身的挺度，整体测试效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种杯身挺度测试仪


[0001]本技术涉及测试设备
，特别是涉及一种杯身挺度测试仪。

技术介绍

[0002]杯身在出厂前需进行冲击测试，测试杯身承受物理强度是否满足要求。目前没有专门的测试装置，多是通过测试人员手拿钢球至一定高度进行冲击测试，测试操作繁琐，测试效率低；并且每次测试条件很难达到一致，测试精度差。而且这种测试仅仅可以测试球体冲击是否破损的问题，无法测试对杯身挺度进行测试。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种通过驱动组件来驱动第一测试组件和第二测试组件配合用于对杯身进行顶压测试，来测试杯身的挺度，整体测试效果好的杯身挺度测试仪。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种杯身挺度测试仪，包括机架、凹设于机架的测试工位、设于所述测试工位并用于放置杯身的放置架、设于机架并分布于测试工位两侧的第一测试组件和第二测试组件、及设于机架内并与第一测试组件和第二测试组件驱动连接的驱动组件；所述驱动组件驱动所述第一测试组件与第二测试组件以放置架为中心镜像传动；所述第一测试组件包括连接于驱动组件的第一传动板、连接于第一传动板的第一测试安装座、安装于第一测试安装座的压力传感器、及连接于压力传感器的第一测试顶针，所述第一测试顶针延伸至放置架的上方。
[0005]对上述方案的进一步改进为，所述机架位于测试工位一侧设有控制面板，所述控制面板包括显示屏和控制按钮，所述显示屏为触摸显示屏。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述机架远离控制面板的一侧设有安置位，所述安置位安装有打印模组，所述打印模组与控制面板电性连接。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述机架的底部边角位置设有支撑脚杯。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述放置架包括支撑轴、可拆卸连接于支撑轴的放置台、及连接于支撑轴并用于固定放置台的锁紧把手，所述放置台的表面设有若干圈的定位槽。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述第二测试组件包括连接于驱动组件的第二传动板、连接于第二传动板的第二测试顶针，所述第二测试顶针与第一测试顶针相对设置。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述测试工位的两侧对称设有第一检测穿槽和第二检测穿槽，所述第一测试顶针穿过第一检测穿槽，所述第二测试顶针穿过第二检测穿槽。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述驱动组件包括安装于机架内的驱动支架、架设于驱动支架的若干根的驱动导杆和一根的传动螺杆、及连接于传动螺杆的驱动电机，所述第一传动板和第二传动板均滑动设于驱动导杆并与传动螺杆连接。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述驱动导杆滑动设有第一滑动衬套和第二滑动衬
套，所述第一滑动衬套与第一传动板连接，所述第二滑动衬套与第二传动板连接。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述传动螺杆包括相互反向设置的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹滑动设有第一螺纹衬套，所述第二螺纹滑动设有第二螺纹衬套，所述第一螺纹衬套与第一传动板连接，所述第二螺纹衬套与第二传动板连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]相比现有的杯身检测仪，本技术在机架上设置测试工位，并在测试工位上设置放置架用于放置杯身，在测试过程中，通过驱动组件来驱动第一测试组件和第二测试组件配合用于对杯身进行顶压测试，来测试杯身的挺度，整体测试效果好，测试稳定，测试精度高，结构可靠，实用性强。具体是，设置了机架、凹设于机架的测试工位、设于所述测试工位并用于放置杯身的放置架、设于机架并分布于测试工位两侧的第一测试组件和第二测试组件、及设于机架内并与第一测试组件和第二测试组件驱动连接的驱动组件；所述驱动组件驱动所述第一测试组件与第二测试组件以放置架为中心镜像传动；所述第一测试组件包括连接于驱动组件的第一传动板、连接于第一传动板的第一测试安装座、安装于第一测试安装座的压力传感器、及连接于压力传感器的第一测试顶针，所述第一测试顶针延伸至放置架的上方。测试过程中，通过驱动组件驱动第一传动板带动第一测试安装座来带动第一测试顶针压入至放置架上的杯身，在第一测试顶针接触杯身时，压力传感器感应杯身所能承受的压力，实现杯身挺度测试。
附图说明
[0016]图1为本技术杯身挺度测试仪的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中杯身挺度测试仪的主视结构示意图；
[0018]图3为图1中杯身挺度测试仪去除机架的立体结构示意图；
[0019]图4为图1中杯身挺度测试仪去除机架的主视结构示意图。
[0020]附图标记说明：机架1、控制面板11、显示屏111、控制按钮112、安置位12、打印模组13、支撑脚杯14、测试工位2、第一检测穿槽21、第二检测穿槽22、放置架3、支撑轴31、放置台32、定位槽321、锁紧把手33、第一测试组件4、第一传动板41、第一测试安装座42、压力传感器43、第一测试顶针44、第二测试组件5、第二传动板51、第二测试顶针52、驱动组件6、驱动支架61、驱动导杆62、第一滑动衬套621、第二滑动衬套622、传动螺杆63、第一螺纹衬套631、第二螺纹衬套632、驱动电机64。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]如图1～图4所示，一种杯身挺度测试仪，包括机架1、凹设于机架1的测试工位2、设于所述测试工位2并用于放置杯身的放置架3、设于机架1并分布于测试工位2两侧的第一测试组件4和第二测试组件5、及设于机架1内并与第一测试组件4和第二测试组件5驱动连接的驱动组件6；所述驱动组件6驱动所述第一测试组件4与第二测试组件5以放置架3为中心镜像传动；所述第一测试组件4包括连接于驱动组件6的第一传动板41、连接于第一传动板41的第一测试安装座42、安装于第一测试安装座42的压力传感器43、及连接于压力传感器43的第一测试顶针44，所述第一测试顶针44延伸至放置架3的上方。
[0025]机架1位于测试工位2一侧设有控制面板11，所述控制面板11包括显示屏111和控制按钮112，所述显示屏111为触摸显示屏111，控制面板11通过显示屏111和控制按钮112来操作控制测试仪工作，操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯身挺度测试仪，其特征在于：包括机架、凹设于机架的测试工位、设于所述测试工位并用于放置杯身的放置架、设于机架并分布于测试工位两侧的第一测试组件和第二测试组件、及设于机架内并与第一测试组件和第二测试组件驱动连接的驱动组件；所述驱动组件驱动所述第一测试组件与第二测试组件以放置架为中心镜像传动；所述第一测试组件包括连接于驱动组件的第一传动板、连接于第一传动板的第一测试安装座、安装于第一测试安装座的压力传感器、及连接于压力传感器的第一测试顶针，所述第一测试顶针延伸至放置架的上方。2.根据权利要求1所述的杯身挺度测试仪，其特征在于：所述机架位于测试工位一侧设有控制面板，所述控制面板包括显示屏和控制按钮，所述显示屏为触摸显示屏。3.根据权利要求2所述的杯身挺度测试仪，其特征在于：所述机架远离控制面板的一侧设有安置位，所述安置位安装有打印模组，所述打印模组与控制面板电性连接。4.根据权利要求1所述的杯身挺度测试仪，其特征在于：所述机架的底部边角位置设有支撑脚杯。5.根据权利要求1所述的杯身挺度测试仪，其特征在于：所述放置架包括支撑轴、可拆卸连接于支撑轴的放置台、及连接于支撑轴并用于固定放置台的锁紧把手，所述放置台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：管飞徕，
申请(专利权)人：广东艾斯瑞仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：