一种水泥物理力学性能自动检验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥物理力学性能自动检验设备，包括防护箱，防护箱的底端边缘处均固定安装有减震机构，底板的底端四个拐角处均铆接有万向轮，防护箱的内部顶端固定安装有安装座，第一伺服电机的输出端焊接有第一螺杆，第一螺杆的侧壁上螺纹套接有第一滑座，第一滑座的底端铆接有液压杆，液压杆的输出端固定连接有压力传感器，压力传感器的正下方且位于防护箱的底端固定安装有工作台，工作台的右端铆接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端焊接有第二螺杆，第二螺杆的侧壁左右两端均螺纹套接有第二滑座，两组第二滑座的顶端均固定连接有夹持板，本实用新型专利技术节省体力，减小检验误差，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥物理力学性能自动检验设备


[0001]本技术涉及水泥物理力学性能检验
，具体为一种水泥物理力学性能自动检验设备。

技术介绍

[0002]材料力学性能是指材料在常温、静载作用下的宏观力学性能，是确定各种工程设计参数的主要依据，这些力学性能均需用标准试样在材料试验机上按照规定的试验方法和程序测定，并可同时测定材料的应力
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应变曲线，目前，在建筑施工过程中，水泥是一种常用的建筑材料，而水泥混凝土凝结后的强度关系到工程建筑的质量，因此需要对水泥混凝土板块进行强度检测。现有技术中，对水泥混凝土板块进行检测时，直接通过液压缸进行施加压力，通过压力传感器进行检测强度。
[0003]但是，现有检验设备上未设有对水泥混凝土板块进行固定的机构，在向其施加压力时，水泥混凝土板块受到压力容易发生偏移，使得误差增加，影响检测结果，并且传统的检验设备测量头位置固定，只能对对水泥混凝土板块上固定的一个位置进行检验，当需要获取更多数据时，需要依靠人力将混凝土板块进行位置移动，此种检验方式费时费力，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥物理力学性能自动检验设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥物理力学性能自动检验设备，包括防护箱，所述防护箱的底端边缘处均固定安装有减震机构，所述减震机构的底端与底板固定连接，所述底板的底端四个拐角处均铆接有万向轮，所述防护箱的内部顶端固定安装有安装座，所述安装座的后端铆接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端焊接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端延伸至安装座的内部并与其通过轴承转动连接，所述第一螺杆的侧壁上螺纹套接有第一滑座，所述第一滑座的底端铆接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的正下方且位于防护箱的底端固定安装有工作台，所述工作台的右端铆接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端焊接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端延伸至工作台的另一端并通过轴承与其转动连接，所述第二螺杆的侧壁左右两端均螺纹套接有第二滑座，两组所述第二滑座的顶端均固定连接有夹持板，两组所述夹持板之间夹持有水泥板。
[0006]优选的，所述减震机构由伸缩杆和弹簧构成，所述弹簧活动套接在伸缩杆的外壁。
[0007]优选的，所述防护箱的内部底端开设有落料口，所述落料口的底端且位于防护箱的底端固定安装有落料箱，所述落料箱的前端滑动套接有抽屉。
[0008]优选的，所述第一滑座的侧壁与安装座的侧壁滑动连接。
[0009]优选的，所述第二螺杆的侧壁左右两侧设有长度相等且旋向相反的螺纹。
[0010]优选的，所述工作台的顶端中部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的侧壁与第二滑座的侧壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，通过第二伺服电机启动带动第二螺杆转动，从而带动两组夹持板相互靠近将水泥板夹持在工作台的顶端中部，避免水泥板在检测过程中发生移动干扰测量，启动液压杆带动压力传感器向着下方的水泥板运动，压力传感器产生数据变化传递到控制器，工作人员对数据进行记录对比分析，直至水泥板发生断裂，通过第一伺服电机启动带动第一螺杆转动，使得第一滑座沿着安装座的内壁向前或者向后移动，带动液压杆向前或者向后移动，进而使得压力传感器可以对准水泥板上不同的位置进行检测，避免人工搬运水泥板进行检测位置的变换，节省体力，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术剖视图；
[0014]图3为本技术安装座内部结构仰视图；
[0015]图4为本技术工作台结构示意图。
[0016]图中：1、防护箱；101、落料口；102、落料箱；2、减震机构；201、底板；202、万向轮；3、安装座；301、第一伺服电机；302、第一螺杆；303、第一滑座；304、液压杆；305、压力传感器；4、工作台；401、第二伺服电机；402、第二螺杆；403、夹持板；404、第二滑座；5、水泥板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
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4所示的一种水泥物理力学性能自动检验设备，包括防护箱1，防护箱1的底端边缘处均固定安装有减震机构2，减震机构2的底端与底板201固定连接，底板201的底端四个拐角处均铆接有万向轮202，防护箱1的内部顶端固定安装有安装座3，安装座3的后端铆接有第一伺服电机301，第一伺服电机301的输出端焊接有第一螺杆302，第一螺杆302的另一端延伸至安装座3的内部并与其通过轴承转动连接，第一螺杆302的侧壁上螺纹套接有第一滑座303，第一滑座303的底端铆接有液压杆304，液压杆304的输出端固定连接有压力传感器305，压力传感器305的正下方且位于防护箱1的底端固定安装有工作台4，工作台4的右端铆接有第二伺服电机401，第二伺服电机401的输出端焊接有第二螺杆402，第二螺杆402的另一端延伸至工作台4的另一端并通过轴承与其转动连接，第二螺杆402的侧壁左右两端均螺纹套接有第二滑座404，两组第二滑座404的顶端均固定连接有夹持板403，两组夹持板403之间夹持有水泥板5。
[0019]请参阅图1和图2，减震机构2由伸缩杆和弹簧构成，弹簧活动套接在伸缩杆的外壁.便于此装置在移动时收到的震动力被缓冲，保护装置内部的零件。
[0020]请参阅图2，防护箱1的内部底端开设有落料口101，落料口101的底端且位于防护
箱1的底端固定安装有落料箱102，落料箱102的前端滑动套接有抽屉，便于对破碎的水泥板5进行收集。
[0021]请参阅图3，第一滑座303的侧壁与安装座3的侧壁滑动连接，便于第一螺杆302转动时带动第一滑座303平衡稳定的移动，保持压力传感器305的稳定，提升检测效果。
[0022]请参阅图2和图4，第二螺杆402的侧壁左右两侧设有长度相等且旋向相反的螺纹，便于第二螺杆402转动时带动左右两侧的第二滑座404相互靠近或者远离，进而带动夹持板403将水泥板5夹紧，避免发生偏移影响检测结果。
[0023]请参阅图2和图4，工作台4的顶端中部开设有限位滑槽，限位滑槽的侧壁与第二滑座404的侧壁滑动连接，便于保持第二滑座404的稳定。
[0024]需要说明的是，本技术为一种水泥物理力学性能自动检验设备，使用时，通过万向轮202将此装置移动到工作区域，打开防护箱1前端的门体，将水泥板5放置在工作台4的中部，通过第二伺服电机401启动带动第二螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥物理力学性能自动检验设备，包括防护箱（1），其特征在于：所述防护箱（1）的底端边缘处均固定安装有减震机构（2），所述减震机构（2）的底端与底板（201）固定连接，所述底板（201）的底端四个拐角处均铆接有万向轮（202），所述防护箱（1）的内部顶端固定安装有安装座（3），所述安装座（3）的后端铆接有第一伺服电机（301），所述第一伺服电机（301）的输出端焊接有第一螺杆（302），所述第一螺杆（302）的另一端延伸至安装座（3）的内部并与其通过轴承转动连接，所述第一螺杆（302）的侧壁上螺纹套接有第一滑座（303），所述第一滑座（303）的底端铆接有液压杆（304），所述液压杆（304）的输出端固定连接有压力传感器（305），所述压力传感器（305）的正下方且位于防护箱（1）的底端固定安装有工作台（4），所述工作台（4）的右端铆接有第二伺服电机（401），所述第二伺服电机（401）的输出端焊接有第二螺杆（402），所述第二螺杆（402）的另一端延伸至工作台（4）的另一端并通过轴承与其转动连接，所述第二螺杆（402）的侧壁左右两端均螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红星，张冉，张宇，刘亚，亚江云，
申请(专利权)人：云南睿翔工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：