本实用新型专利技术公开了一种高强涤纶工业丝上油装置，包括底板，所述底板顶部连接有减震组件，所述减震组件顶部连接有箱体，所述箱体内设有上油辊，所述上油辊上套设有储油棉套，所述上油辊两侧设有对称设置的导向辊，所述上油辊上方设有透明储油罐，所述透明储油罐底部连接有出油机构，所述出油机构包括筒体、转柱、导油通道、驱动电机，所述箱体两侧分别设有第一封板与第二封板，所述第一封板与第二封板上分别设有进口与出口，该高强涤纶工业丝上油装置设置了出油机构，可以使油液均匀排出，从而使上油辊可以均匀的对高强涤纶工业丝上油，提高了高强涤纶工业丝上油的效果。了高强涤纶工业丝上油的效果。了高强涤纶工业丝上油的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高强涤纶工业丝上油装置
[0001]本技术涉及一种高强涤纶工业丝上油装置，属于高强涤纶工业丝生产加工
技术介绍
[0002]涤纶工业丝是指高强、粗旦的涤纶工业用长丝，在高强涤纶工业丝生产加工时需要进行上油工作，申请号为201821471405.3的一种高强力涤纶工业丝上油装置，具有结构简单、成本较低的优点，但是在上油时仅仅依靠储油棉提供油液，容易导致高强涤纶工业丝上油不够均匀，并且依靠夹持件进行固定，虽然具备减震性能，但是稳固性不足，不利于高强涤纶工业丝上油装置的使用。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高强涤纶工业丝上油装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高强涤纶工业丝上油装置，包括底板，所述底板顶部连接有减震组件，所述减震组件顶部连接有箱体，所述箱体内设有上油辊，所述上油辊上套设有储油棉套，所述上油辊两侧设有对称设置的导向辊，所述上油辊上方设有透明储油罐，所述透明储油罐底部连接有出油机构，所述出油机构包括筒体、转柱、导油通道、驱动电机，所述箱体两侧分别设有第一封板与第二封板，所述第一封板与第二封板上分别设有进口与出口。
[0006]进一步的，所述减震组件包括减震板、限位杆、阻块、限位槽、橡胶球，所述减震板四个拐角的位置滑动连接限位杆，所述限位杆底端与顶端分别固定连接底板与阻块，所述限位槽设于减震板与底板相对一侧，所述橡胶球设于限位槽之间。
[0007]进一步的，所述箱体顶部设有注油口，所述注油口连通透明储油罐。
[0008]进一步的，所述转柱设于筒体内，所述导油通道设于转柱上，所述转柱一端贯穿筒体连接驱动电机。
[0009]进一步的，所述筒体的顶部与底部分别设有进油口与出油口。
[0010]进一步的，所述第一封板与第二封板上均设有观察窗，所述观察窗的位置与透明储油罐相对应。
[0011]本技术的有益效果是：1、通过设置透明储油罐与出油机构，可以均匀滴加油液于上油辊的储油棉套上，使储油棉套上的油液处于充足状态，保证高强涤纶工业丝上油均匀，提高了高强涤纶工业丝的上油效果；
[0012]2、通过设置减震组件，其结构包括减震板、限位杆、阻块、限位槽、橡胶球，在提供减震效果的同时，可以保证装置的稳固性，有利于高强涤纶工业丝上油装置的使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种高强涤纶工业丝上油装置的外观图；
[0015]图2是本技术一种高强涤纶工业丝上油装置的剖视图；
[0016]图3是本技术一种高强涤纶工业丝上油装置的出油机构的剖视图；
[0017]图4是本技术一种高强涤纶工业丝上油装置的转柱的驱动结构示意图。
[0018]图中标号：1、底板；2、减震组件；3、箱体；4、上油辊；5、储油棉套；6、导向辊；7、透明储油罐；8、出油机构；9、筒体；10、转柱；11、导油通道；12、驱动电机；13、第一封板；14、第二封板；15、进口；16、出口；17、减震板；18、限位杆；19、阻块；20、限位槽；21、橡胶球；22、注油口；23、进油口；24、出油口；25、观察窗。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种高强涤纶工业丝上油装置，包括底板1，所述底板1顶部连接有减震组件2，所述减震组件2顶部连接有箱体3，所述箱体3内设有上油辊4，所述上油辊4上套设有储油棉套5，所述上油辊4两侧设有对称设置的导向辊6，所述上油辊4上方设有透明储油罐7，所述透明储油罐7底部连接有出油机构8，所述出油机构8包括筒体9、转柱10、导油通道11、驱动电机12，所述箱体3两侧分别设有第一封板13与第二封板14，所述第一封板13与第二封板14上分别设有进口15与出口16。
[0021]具体的，如图1所示，所述箱体3顶部设有注油口22，所述注油口22连通透明储油罐7。
[0022]具体的，如图1和图2所示，所述第一封板13与第二封板14上均设有观察窗25，所述观察窗25的位置与透明储油罐7相对应。
[0023]具体的，如图2所示，所述减震组件2包括减震板17、限位杆18、阻块19、限位槽20、橡胶球21，所述减震板17四个拐角的位置滑动连接限位杆18，所述限位杆18底端与顶端分别固定连接底板1与阻块19，所述限位槽20设于减震板17与底板1相对一侧，所述橡胶球21设于限位槽20之间。
[0024]具体的，如图3所示，所述筒体9的顶部与底部分别设有进油口23与出油口24。
[0025]具体的，如图3和图4所示，所述转柱10设于筒体9内，所述导油通道11设于转柱10上，所述转柱10一端贯穿筒体9连接驱动电机12。
[0026]本技术工作原理：使用时，高强涤纶工业丝依次经过进口15、靠近进口15的导向辊6、上油辊4、靠进出口16的导向辊6、出口，启动驱动电机12，透明储油罐7内的油液经进油口23进入筒体9，进而进入转柱10上的导油通道11内，在转动时，会经出油口24落在上油辊4上，并由储油棉套5吸收，使储油棉套5上的油液处于充足状态，保证高强涤纶工业丝上油均匀，提高了高强涤纶工业丝的上油效果。
[0027]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领
域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强涤纶工业丝上油装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部连接有减震组件(2)，所述减震组件(2)顶部连接有箱体(3)，所述箱体(3)内设有上油辊(4)，所述上油辊(4)上套设有储油棉套(5)，所述上油辊(4)两侧设有对称设置的导向辊(6)，所述上油辊(4)上方设有透明储油罐(7)，所述透明储油罐(7)底部连接有出油机构(8)，所述出油机构(8)包括筒体(9)、转柱(10)、导油通道(11)、驱动电机(12)，所述箱体(3)两侧分别设有第一封板(13)与第二封板(14)，所述第一封板(13)与第二封板(14)上分别设有进口(15)与出口(16)。2.根据权利要求1所述的一种高强涤纶工业丝上油装置，其特征在于：所述减震组件(2)包括减震板(17)、限位杆(18)、阻块(19)、限位槽(20)、橡胶球(21)，所述减震板(17)四个拐角的位置滑动连接限位杆(18)，所述限位杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雅慧，林银花，
申请(专利权)人：晋江市永信达织造制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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