一种防护性能好的四氟内衬制造技术

技术编号:32940217 阅读:104 留言:0更新日期:2022-04-07 12:31
本实用新型专利技术公开了一种防护性能好的四氟内衬,涉及四氟内衬领域,包括装置本体,所述每个第一凹槽的内腔对称设置有加固板,第一弹簧的背面设置有第一连接块,第二凹槽内腔的正面固定连接有第二弹簧,转动轴的侧边转动连接有第二连接块,第一螺纹槽的正面设置有第一固定块,安装块正面的四周对称开设有第二螺纹槽,通槽背面的四周对称设置有第二固定块。本实用新型专利技术所述的一种防护性能好的四氟内衬,通过设置的第一弹簧可将每个加固板向外顶去,使得每个加固板能贴合在管道的内壁,从而防止管道因为外力的因素受到破坏,在管道遇到振动时,其内壁的加固板会通过第一弹簧对其起到减震的作用,以防止管道遇到距离振动而破损。以防止管道遇到距离振动而破损。以防止管道遇到距离振动而破损。

【技术实现步骤摘要】
一种防护性能好的四氟内衬


[0001]本技术涉及四氟内衬领域,特别涉及一种防护性能好的四氟内衬。

技术介绍

[0002]四氟是四氟乙烯的聚合物,聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的,它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵被认为可能具有致癌作用,用四氟制成的内衬具有良好的力学性能,他的摩擦系数极小,且具有较好的耐化学腐蚀和耐候性,现有的四氟内衬在安装到管道内后,不能经常较强的振动,导致管道会因为振动而破损,且安装不够牢固,受到振动可能会脱落。
[0003]因此,提出一种防护性能好的四氟内衬来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防护性能好的四氟内衬,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种防护性能好的四氟内衬,包括装置本体,所述装置本体的四周对称开设有第一凹槽,每个所述第一凹槽的内腔对称设置有加固板,每个所述加固板侧边的背面对称固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的背面设置有第一连接块,所述第一连接块的侧边开设有第二凹槽,所述第二凹槽内腔的正面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的侧边设置有转动轴,所述转动轴的侧边转动连接有第二连接块,所述第二连接块的表面开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的正面设置有第一固定块,所述第一固定块的正面设置有安装块,所述安装块正面的四周对称开设有第二螺纹槽,四个所述第二螺纹槽相对的一侧设置有通槽,所述通槽背面的四周对称设置有第二固定块,每个所述第二固定块背面的正中对称开设有滑槽,每个所述滑槽内腔的两侧对称固定连接有第三弹簧。
[0007]优选的,所述加固板和第一凹槽的尺寸相适配,四个所述第一弹簧靠近装置本体中心的一侧对称固定连接装置本体内腔背面的四周。
[0008]优选的,四个所述第一连接块对称固定连接在四个加固板的背面,每个所述第一连接块远离装置本体中心的一侧均为斜面。
[0009]优选的,所述第二弹簧有八个,每个所述第二弹簧的正面对称固定连接在第二凹槽内腔的左右两侧,每个所述第二弹簧的背面对称固定连接在每个第二连接块正面的左右两侧,所述转动轴固定连接在第二凹槽的内腔。
[0010]优选的,每个所述第一固定块对称固定连接在每个加固板的正面,所述安装块贴合在装置本体的正中,所述通槽开设在安装块的正中。
[0011]优选的,所述第一固定块和滑槽的尺寸相适配,所述第一固定块的正面活动连接在滑槽内腔的正中,所述第一固定块的顶部和底部对称固定连接在滑槽内腔中第三弹簧相对的一侧。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、该防护性能好的四氟内衬,通过设置的第一凹槽,使得加固板能在其内腔进行移动,在将装置本体的背面放置到管道内时,通过第一连接块设置的斜面,会将加固板的背面向装置本体的中心挤压,从而带动加固板向第一凹槽的内腔移动,第一连接块受到挤压的同时,也会带动第二连接块向第二凹槽的内腔挤压,当装置本体完全进入至管道的内腔后,通过设置的第二弹簧会将第二连接块向外弹出,此时取出与第一螺纹槽相适配的螺栓,将第二连接块固定在管道的背面,此时装置本体完全进入管道,通过设置的第一弹簧可将每个加固板向外顶去,使得每个加固板能贴合在管道的内壁,从而防止管道因为外力的因素受到破坏,在管道遇到振动时,其内壁的加固板会通过第一弹簧对其起到减震的作用,以防止管道遇到距离振动而破损。
[0015]2、该防护性能好的四氟内衬,通过设置的第一固定块,可配合加固板的移动在滑槽的内腔进行移动,在加固板移动时,同样可带动第一固定块对第三弹簧进行挤压,以配合加固板的运动,且始终保持安装块和装置本体的连接关系。
附图说明
[0016]图1是本技术正面的结构示意图;
[0017]图2是本技术图1中A处的放大图;
[0018]图3是本技术安装块背面的结构示意图;
[0019]图4是本技术加固板背面的结构示意图。
[0020]图中:1、装置本体;2、第一凹槽;3、加固板;4、第一弹簧;5、第一连接块;6、第二凹槽;7、第二弹簧;8、转动轴;9、第二连接块;10、第一螺纹槽;11、第一固定块;12、安装块;13、第二螺纹槽;14、通槽;15、第二固定块;16、滑槽;17、第三弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1

4所示,一种防护性能好的四氟内衬,包括装置本体1,装置本体1的四周对称开设有第一凹槽2,每个第一凹槽2的内腔对称设置有加固板3,每个加固板3侧边的背面对称固定连接有第一弹簧4,加固板3和第一凹槽2的尺寸相适配,四个第一弹簧4靠近装置本体1中心的一侧对称固定连接装置本体1内腔背面的四周,第一弹簧4的背面设置有第一连接块5,四个第一连接块5对称固定连接在四个加固板3的背面,每个第一连接块5远离装置本体1中心的一侧均为斜面,第一连接块5的侧边开设有第二凹槽6,第二凹槽6内腔的正面固定连接有第二弹簧7,第二弹簧7的侧边设置有转动轴8,转动轴8的侧边转动连接有第二连接块9,第二弹簧7有八个,每个第二弹簧7的正面对称固定连接在第二凹槽6内腔的左右两侧,每个第二弹簧7的背面对称固定连接在每个第二连接块9正面的左右两侧,转动轴8固定连接在第二凹槽6的内腔,第二连接块9的表面开设有第一螺纹槽10,第一螺纹槽10的正面设置有第一固定块11,第一固定块11的正面设置有安装块12,安装块12正面的四周对称开设有第二螺纹槽13,四个第二螺纹槽13相对的一侧设置有通槽14,每个第一固定块11
对称固定连接在每个加固板3的正面,安装块12贴合在装置本体1的正中,通槽14开设在安装块12的正中,通槽14背面的四周对称设置有第二固定块15,每个第二固定块15背面的正中对称开设有滑槽16,每个滑槽16内腔的两侧对称固定连接有第三弹簧17,第一固定块11和滑槽16的尺寸相适配,第一固定块11的正面活动连接在滑槽16内腔的正中,第一固定块11的顶部和底部对称固定连接在滑槽16内腔中第三弹簧17相对的一侧,通过设置的第一凹槽2,使得加固板3能在其内腔进行移动,在将装置本体1的背面放置到管道内时,通过第一连接块5设置的斜面,会将加固板3的背面向装置本体1的中心挤压,从而带动加固板3向第一凹槽2的内腔移动,第一连接块5受到挤压的同时,也会带动第二连接块9向第二凹槽6的内腔挤压,当装置本体1完全进入至管道的内腔后,通过设置的第二弹簧7会将第二连接块9向外弹出,此时取出与第一螺纹槽10相适配的螺栓,将第二连接块9固定在管道的背面,此时装置本体1完全进入管道,通过设置的第一弹簧4可将每个加固板3向外顶去,使得每个加固板3能贴合在管道的内壁,从而防止管道因为外力的因素受到破坏,在管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护性能好的四氟内衬,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的四周对称开设有第一凹槽(2),每个所述第一凹槽(2)的内腔对称设置有加固板(3),每个所述加固板(3)侧边的背面对称固定连接有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)的背面设置有第一连接块(5),所述第一连接块(5)的侧边开设有第二凹槽(6),所述第二凹槽(6)内腔的正面固定连接有第二弹簧(7),所述第二弹簧(7)的侧边设置有转动轴(8),所述转动轴(8)的侧边转动连接有第二连接块(9),所述第二连接块(9)的表面开设有第一螺纹槽(10),所述第一螺纹槽(10)的正面设置有第一固定块(11),所述第一固定块(11)的正面设置有安装块(12),所述安装块(12)正面的四周对称开设有第二螺纹槽(13),四个所述第二螺纹槽(13)相对的一侧设置有通槽(14),所述通槽(14)背面的四周对称设置有第二固定块(15),每个所述第二固定块(15)背面的正中对称开设有滑槽(16),每个所述滑槽(16)内腔的两侧对称固定连接有第三弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种防护性能好的四氟内衬,其特征在于:所述加固板(3)和第一凹槽(2)的尺寸相适配,四个所述第一弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩玉新范国华
申请(专利权)人:泰州市三星铁氟隆有限公司
类型:新型
国别省市:

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