一种内衬不锈钢复合钢管制造技术

本发明专利技术公开了一种内衬不锈钢复合钢管，包括不锈钢层、碳钢层、保温层和防腐层，所述不锈钢层通过粘合剂套设于所述碳钢层的内部，所述碳钢层的外表面和所述不锈钢层的内表面上均设置有所述防腐层，所述碳钢层外还设置有所述保温层，一根复合钢管的所述不锈钢层与另一根复合钢管的所述碳钢层通过螺纹密封连接。本发明专利技术的内衬不锈钢复合钢管设置有两层耐腐蚀层，能够防止不锈钢层受到酸碱盐的腐蚀和碳钢层遭到外界自然环境中雨水、氧气和有害气体的腐蚀；通过设置保温层，可以使复合钢管具有耐高温或低温的特性，进一步提高复合钢管的使用寿命，通过螺纹连接，密封性好且连接可靠。密封性好且连接可靠。密封性好且连接可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬不锈钢复合钢管


[0001]本专利技术涉及复合钢管的
，特别是涉及一种内衬不锈钢复合钢管。

技术介绍

[0002]复合钢管是一种新兴的复合管管材，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，而内衬不锈钢复合钢管以碳钢管作为基管，是通过缩径法、冷扩法、爆燃法或钎焊法复合工艺将不锈钢内衬管与基管复合的双金属管材。随着社会的飞速发展，越来越多的基础设施被建设，其中大型的基础设施需要用到复合钢管进行原料运输，例如自来水、天然气和石油的输送。
[0003]传统的不锈钢复合钢管结构简单，连接处的密封性不佳，此外普通的复合钢管很容易受到酸碱盐的腐蚀，无法耐高温或低温，导致运输效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种内衬不锈钢复合钢管，以解决上述现有技术存在的问题，使复合钢管耐腐蚀、耐高温或低温，提高运输效果和使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术提供了一种内衬不锈钢复合钢管，包括不锈钢层、碳钢层、保温层和防腐层，所述不锈钢层通过粘合剂套设于所述碳钢层的内部，所述碳钢层的外表面和所述不锈钢层的内表面上均设置有所述防腐层，所述碳钢层外还设置有所述保温层，一根复合钢管的所述不锈钢层与另一根复合钢管的所述碳钢层通过螺纹密封连接。
[0007]优选的，所述碳钢层的两端分别设置有一对相匹配的的法兰，相邻的所述复合钢管外部通过法兰和螺栓连接。
[0008]优选的，所述法兰外套设有一密封套，所述螺栓贯穿所述密封套，所述密封套采用遇水膨胀的橡胶制成。
[0009]优选的，所述防腐层包括内防腐层和外防腐层，所述内防腐层涂覆于所述不锈钢层的内表面，所述外防腐层设置于所述碳钢层或者所述保温层的外表面。
[0010]优选的，所述内防腐层的材质为成膜物质，所述外防腐层的材质为聚氨酯硬质泡沫塑料或者成膜物质，所述保温层的材质为玻璃棉、岩棉或者聚氨酯泡沫塑料。
[0011]优选的，所述内防腐层内设置有防冻层，所述防冻层的材质为橡胶。
[0012]优选的，所述防冻层的内表面设置有螺旋形或者直线形的膛线。
[0013]优选的，所述不锈钢层与所述碳钢层之间设置有若干个便于安装的导向槽。
[0014]优选的，所述不锈钢层的一端长于所述碳钢层、另一端短于所述碳钢层，所述碳钢层伸出的长度与所述不锈钢层伸出的长度相匹配且均设置有螺纹，所述不锈钢层的两端面均设置有所述腐层。
[0015]优选的，所述碳钢层的一端设置有一定位槽，所述不锈钢层上设置有一定位环，所述定位环与所述定位槽相匹配。
[0016]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本专利技术的内衬不锈钢复合钢管设置有两层耐腐蚀层，能够防止不锈钢层受到酸碱盐的腐蚀和碳钢层遭到外界自然环境中雨水、氧气和有害气体的腐蚀；通过设置保温层，可以使复合钢管具有耐高温或低温的特性，进一步提高复合钢管的使用寿命，通过螺纹连接，密封性好且连接可靠。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术内衬不锈钢复合钢管的装配结构示意图；
[0020]图2为本专利技术内衬不锈钢复合钢管的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术内衬不锈钢复合钢管的断面结构示意图；
[0022]其中：1
‑
内衬不锈钢复合钢管，2
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不锈钢层，3
‑
碳钢层，4
‑
保温层，5
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内防腐层，6
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外防腐层，7
‑
法兰，8
‑
密封套，9
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螺栓，10
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防冻层，11
‑
膛线，12
‑
导向槽，13
‑
定位环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术的目的是提供一种内衬不锈钢复合钢管，以解决现有技术存在的问题，使复合钢管耐腐蚀、耐高温或低温，提高运输效果和使用寿命。
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0026]如图1至图3所示：本实施例提供了一种内衬不锈钢复合钢管1，包括不锈钢层2、碳钢层3、保温层4和防腐层，不锈钢层2通过粘合剂套设于碳钢层3的内部，碳钢层3的外表面和不锈钢层2的内表面上均设置有防腐层，碳钢层3外还设置有保温层4，一根复合钢管的不锈钢层2与另一根复合钢管的碳钢层3通过螺纹密封连接。
[0027]碳钢层3的两端分别设置有一对相匹配的的法兰7，相邻的复合钢管外部通过法兰7和螺栓9连接。法兰7外套设有一密封套8，螺栓9贯穿密封套8(螺栓9压住密封套8，起到密封作用)，密封套8采用遇水膨胀的橡胶制成，起到防水密封的作用。
[0028]防腐层包括内防腐层5和外防腐层6，内防腐层5涂覆于不锈钢层2的内表面，外防腐层6设置于碳钢层3或者保温层4的外表面。内防腐层5的材质为成膜物质，外防腐层6的材质为聚氨酯硬质泡沫塑料或者成膜物质，保温层4的材质为玻璃棉、岩棉或者聚氨酯泡沫塑料。当外防腐层6为聚氨酯硬质泡沫塑料时，保温层4设置于外防腐层6内，保温层4外还可以再设置有保护层，当外防腐层6为成膜物质时，保温层4设置于外防腐层6外。内防腐层5内设置有防冻层10，防冻层10的材质为橡胶，防冻层10的内表面设置有螺旋形或者直线形的膛线11，便于液体介质流动，且有保温层4进一步保温，不易冻结，即使结冻后因橡胶材质具有
弹性，介质膨胀挤压防冻层10，可有效缓冲介质的形变，避免内衬不锈钢层2被挤裂。
[0029]不锈钢层2与碳钢层3之间设置有若干个便于安装的导向槽12，便于两者的装配。不锈钢层2的一端长于碳钢层3、另一端短于碳钢层3，碳钢层3伸出的长度与不锈钢层2伸出的长度相匹配且均设置有螺纹，拆装方便，不锈钢层2的两端面均设置有防腐层和防冻层10，有一定的弹性，可减小装配误差，避免端部受到腐蚀。碳钢层3的一端设置有一定位槽，不锈钢层2上设置有一定位环13，定位环13与定位槽相匹配，便于两者一次性装配到位。
[0030]本实施例的内衬不锈钢复合钢管1设置有两层耐腐蚀层，能够防止不锈钢层2受到酸碱盐的腐蚀和碳钢层3遭到外界自然环境中雨水、氧气和有害气体的腐蚀；通过设置保温层4，可以使复合钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衬不锈钢复合钢管，其特征在于：包括不锈钢层、碳钢层、保温层和防腐层，所述不锈钢层通过粘合剂套设于所述碳钢层的内部，所述碳钢层的外表面和所述不锈钢层的内表面上均设置有所述防腐层，所述碳钢层外还设置有所述保温层，一根复合钢管的所述不锈钢层与另一根复合钢管的所述碳钢层通过螺纹密封连接。2.根据权利要求1所述的内衬不锈钢复合钢管，其特征在于：所述碳钢层的两端分别设置有一对相匹配的的法兰，相邻的所述复合钢管外部通过法兰和螺栓连接。3.根据权利要求2所述的内衬不锈钢复合钢管，其特征在于：所述法兰外套设有一密封套，所述螺栓贯穿所述密封套，所述密封套采用遇水膨胀的橡胶制成。4.根据权利要求1所述的内衬不锈钢复合钢管，其特征在于：所述防腐层包括内防腐层和外防腐层，所述内防腐层涂覆于所述不锈钢层的内表面，所述外防腐层设置于所述碳钢层或者所述保温层的外表面。5.根据权利要求4所述的内衬不锈钢复合钢管，其特征在于：所述内防腐层...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵平，胡翔，
申请(专利权)人：广州贝滨管业有限公司，
类型：发明
国别省市：