一种具有自动固定料板机构的剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动固定料板机构的剪板机，包括机台，还包括安装架和剪切机构，所述机台顶部固定连接有安装架，所述安装架内部安装有剪切机构，所述剪切机构由液压缸、刀座、切刀、连接板、弹簧和限位板组成，所述安装架顶部安装有液压缸，所述液压缸动力输出端安装有刀座，在进行剪切作业时，刀座带动切刀和限位板下移，限位板接触板材表面，在进行剪切过程中，利用弹簧压缩产生的弹力，使得限位板压制并限制板材的位置，使得在剪切过程中其位置无法偏移，提高剪切的精度。提高剪切的精度。提高剪切的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动固定料板机构的剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，特别涉及一种具有自动固定料板机构的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]专利号为CN 207138966 U的专利公布了一种剪板机，在剪板机工作时，旋转驱动装置带动旋转轴进行转动，原来缠绕在旋转轴上的连接链和防护条随着旋转轴的转动被放卷下来，进而对进料口进行遮挡，减小了工作人员在工作过程被剪板机伤到的可能性。
[0004]该一种剪板机在使用时存在以下弊端：1、传统的剪板机在进行板材剪切作业时，不能对板材进行固定，剪切过程中板材易偏移，影响剪切精度；2、传统的剪板机进行连续剪切作业时，需要人工手动上料，费时费力，不够便捷，为此，我们提出一种具有自动固定料板机构的剪板机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有自动固定料板机构的剪板机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种具有自动固定料板机构的剪板机，包括机台，还包括安装架和剪切机构，所述机台顶部固定连接有安装架，所述安装架内部安装有剪切机构，所述剪切机构由液压缸、刀座、切刀、连接板、弹簧和限位板组成，所述安装架顶部安装有液压缸，所述液压缸动力输出端安装有刀座，所述刀座底部可拆卸连接有切刀，所述刀座表面一侧固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有弹簧且弹簧为多个，所述弹簧底部固定连接有限位板。
[0008]进一步地，还包括推料机构，所述机台顶部安装有推料机构，所述推料机构由气缸、推板、连接架、螺纹孔、螺杆和挡板组成，所述机台顶部一侧安装有气缸，所述气缸动力输出端安装有推板，所述机台顶部一侧固定连接有连接架，所述连接架顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部配合连接有螺杆，所述螺杆一端安装有挡板；气缸动力输出端安装有推板，连接架的顶部通过螺纹孔和螺杆连接有挡板，顺着螺纹孔拧动螺杆可以对挡板的位置进行调节，在进行使用前，拧动螺杆，调整挡板位置，使得挡板与切刀之间水平距离即为要求的板材切割宽度，将整板的一端抵触至挡板，另一端抵触至推板，进行切割作业时，根据切刀频率控制气缸运行，通过推板推动板材移动，切割完成后将切割后的板材移出，推板会推动板材移动上料，而挡板则限定板材移动位置，确保切割后的板材规格符合要求，通过推板和挡板的配合，提升了剪板机的自动化程度，方便作业。
[0009]进一步地，所述机台内部开设有刀槽，所述刀槽位于切刀底部；通过开设的刀槽方
便切刀插入，进而方便进行剪切作业。
[0010]进一步地，所述连接架位于机台顶部远离气缸一侧；连接架与气缸配合，进行自动化上料。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：机台顶部用来放置待剪切板材，液压缸运行通过刀座带动切刀运动进行剪切作业，刀座的一侧通过连接板和弹簧连接有限位板，限位板的高度低于切刀，在进行剪切作业时，刀座带动切刀和限位板下移，限位板接触板材表面，在进行剪切过程中，利用弹簧压缩产生的弹力，使得限位板压制并限制板材的位置，使得在剪切过程中其位置无法偏移，提高剪切的精度；气缸动力输出端安装有推板，连接架的顶部通过螺纹孔和螺杆连接有挡板，顺着螺纹孔拧动螺杆可以对挡板的位置进行调节，在进行使用前，拧动螺杆，调整挡板位置，使得挡板与切刀之间水平距离即为要求的板材切割宽度，将整板的一端抵触至挡板，另一端抵触至推板，进行切割作业时，根据切刀频率控制气缸运行，通过推板推动板材移动，切割完成后将切割后的板材移出，推板会推动板材移动上料，而挡板则限定板材移动位置，确保切割后的板材规格符合要求，通过推板和挡板的配合，提升了剪板机的自动化程度，方便作业。
附图说明
[0012]图1为本技术一种具有自动固定料板机构的剪板机的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种具有自动固定料板机构的剪板机的安装架内部结构示意图。
[0014]图3为本技术一种具有自动固定料板机构的剪板机的推料机构结构示意图。
[0015]图中：1、机台；101、刀槽；2、安装架；3、剪切机构；301、液压缸；302、刀座；303、切刀；304、连接板；305、弹簧；306、限位板；4、推料机构；401、气缸；402、推板；403、连接架；404、螺纹孔；405、螺杆；406、挡板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种具有自动固定料板机构的剪板机，包括机台1，还包括安装架2和剪切机构3，所述机台1顶部固定连接有安装架2，所述安装架2内部安装有剪切机构3，所述剪切机构3由液压缸301、刀座302、切刀303、连接板304、弹簧305和限位板306组成，所述安装架2顶部安装有液压缸301，所述液压缸301动力输出端安装有刀座302，所述刀座302底部可拆卸连接有切刀303，所述刀座302表面一侧固定连接有连接板304，所述连接板304底部固定连接有弹簧305且弹簧305为多个，所述弹簧305底部固定连接有限位板306。
[0018]其中，还包括推料机构4，所述机台1顶部安装有推料机构4，所述推料机构4由气缸401、推板402、连接架403、螺纹孔404、螺杆405和挡板406组成，所述机台1顶部一侧安装有气缸401，所述气缸401动力输出端安装有推板402，所述机台1顶部一侧固定连接有连接架403，所述连接架403顶部开设有螺纹孔404，所述螺纹孔404内部配合连接有螺杆405，所述螺杆405一端安装有挡板406；气缸401动力输出端安装有推板402，连接架403的顶部通过螺纹孔404和螺杆405连接有挡板406，顺着螺纹孔404拧动螺杆405可以对挡板406的位置进行
调节，在进行使用前，拧动螺杆405，调整挡板406位置，使得挡板406与切刀303之间水平距离即为要求的板材切割宽度，将整板的一端抵触至挡板406，另一端抵触至推板402，进行切割作业时，根据切刀303频率控制气缸401运行，通过推板402推动板材移动，切割完成后将切割后的板材移出，推板402会推动板材移动上料，而挡板406则限定板材移动位置，确保切割后的板材规格符合要求，通过推板402和挡板406的配合，提升了剪板机的自动化程度，方便作业。
[0019]其中，所述机台1内部开设有刀槽101，所述刀槽101位于切刀303底部；通过开设的刀槽101方便切刀303插入，进而方便进行剪切作业。
[0020]其中，所述连接架403位于机台1顶部远离气缸401一侧；连接架403与气缸401配合，进行自动化上料。
[0021]需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动固定料板机构的剪板机，包括机台（1），其特征在于，还包括安装架（2）和剪切机构（3），所述机台（1）顶部固定连接有安装架（2），所述安装架（2）内部安装有剪切机构（3），所述剪切机构（3）由液压缸（301）、刀座（302）、切刀（303）、连接板（304）、弹簧（305）和限位板（306）组成，所述安装架（2）顶部安装有液压缸（301），所述液压缸（301）动力输出端安装有刀座（302），所述刀座（302）底部可拆卸连接有切刀（303），所述刀座（302）表面一侧固定连接有连接板（304），所述连接板（304）底部固定连接有弹簧（305）且弹簧（305）为多个，所述弹簧（305）底部固定连接有限位板（306）。2.根据权利要求1所述的一种具有自动固定料板机构的剪板机，其特征在于：还包括推料机构（4），所述机台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟娜，
申请(专利权)人：天津欧德百诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：