一种高效稳定型液压剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机领域，具体公开了一种高效稳定型液压剪板机，包括剪板机架，所述剪板机架内部设置有升降滑槽，所述升降滑槽的内部安装有传送带连接架，所述上传送带与所述传送带连接架之间连接有传送转轴，所述上传送带的正下方设置有下传送带，所述下传送带与所述上传送带的外侧壁均安装有板材夹块，所述棘轮的上方位于所述剪板机架的内侧壁安装有棘轮卡齿。控制传送带连接架整体在升降滑槽的内部进行升降，从而能够控制上传送带和下传送带之间的距离，方便控制对不同厚度的板材进行夹持，利用控制上传送带和下传送带进行移动传送，控制剪切完成后的板材的转运，避免剪切的板材长度较大无法输送外出。板材长度较大无法输送外出。板材长度较大无法输送外出。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定型液压剪板机


[0001]本技术涉及剪板机领域，具体是一种高效稳定型液压剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]但是，目前市面上的剪板机在进行剪板完成后，板材一般是直接通过斜板向外进行掉落传送，在当剪出的板材尺寸较大时，板材无法很好的的进行落料，较为耽误时间。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本技术提供一种高效稳定型液压剪板机，该装置组件包括上传送带、下传送带、放料斜板、板材夹块等配合使用可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种高效稳定型液压剪板机，包括剪板机架，所述剪板机架内部设置有升降滑槽，所述升降滑槽的内部安装有传送带连接架，所述传送带连接架的内侧设置有上传送带，所述上传送带与所述传送带连接架之间连接有传送转轴，所述上传送带的正下方设置有下传送带，所述下传送带与所述上传送带的外侧壁均安装有板材夹块，所述下传送带的一端下方设置有放料斜板，所述放料斜板与所述剪板机架之间连接有斜板转轴，所述斜板转轴的一端外侧套接有棘轮，所述棘轮的上方位于所述剪板机架的内侧壁安装有棘轮卡齿，所述斜板转轴位于靠近所述棘轮的一端位于所述剪板机架的外侧壁安装有旋钮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述剪板机架位于远离所述放料斜板的一端安装有液压机构，所述液压机构的下方位于所述剪板机架的内部安装有剪板刀。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述剪板刀的下方设置有剪板平台，所述剪板平台的上表面安装有下刀座。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传送带连接架与所述升降滑槽滑动连接，所述上传送带与所述传送带连接架通过所述传送转轴转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述液压机构与所述剪板刀之间安装有液压连杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述下刀座与所述剪板平台固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述棘轮卡齿与所述剪板机架之间安装有弹性转轴，所述棘轮与所述棘轮卡齿啮合卡接，所述放料斜板通过所述斜板转轴与所述剪板机架转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过控制传送带连接架整体在升降滑槽的内部进行升降，从而能够控制上传送带和下传送带之间的距离，方便控制对不同厚度的板材进行夹持。
[0015]2、将板材的一端放置在上传送带和下传送带之间的板材夹块内侧，利用控制上传送带和下传送带进行移动传送，控制剪切完成后的板材的转运，避免剪切的板材长度较大无法输送外出。
[0016]3、利用对旋钮施加扭力，使得斜板转轴带动放料斜板进行方向调节，在调节放料斜板的方向时棘轮会和棘轮卡齿进行卡接，保证了放料斜板的朝向的固定，方便对板材进行转运，避免板材直接掉落后冲撞发生变形。
附图说明
[0017]图1为一种高效稳定型液压剪板机的结构示意图；
[0018]图2为一种高效稳定型液压剪板机中剪板机架的剖视图；
[0019]图3为一种高效稳定型液压剪板机中放料斜板的结构示意图。
[0020]图中：1、剪板机架；2、剪板平台；3、下刀座；4、剪板刀；5、液压机构；6、上传送带；7、下传送带；8、旋钮；801、棘轮；802、棘轮卡齿；803、斜板转轴；101、升降滑槽；102、传送带连接架；103、传送转轴；104、放料斜板；701、板材夹块。
具体实施方式
[0021]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0022]如图1
‑
3所示，在本实施例中，结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种高效稳定型液压剪板机，包括转送机构，转送机构由上传送带6和下传送带7构成，转送机构整体安装在剪板机架1的内部，剪板机架1内部设置有升降滑槽101，升降滑槽101的内部安装有传送带连接架102，上传送带6与传送带连接架102之间连接有传送转轴103，通过控制传送带连接架102整体在升降滑槽101的内部进行升降，从而能够控制上传送带6和下传送带7之间的距离，方便控制对不同厚度的板材进行夹持，下传送带7与上传送带6的外侧壁均安装有板材夹块701，上传送带6和下传送带7外表面的板材夹块701的位置相互对应，将板材的一端放置在上传送带6和下传送带7之间的板材夹块701内侧，利用控制上传送带6和下传送带7进行移动传送，控制剪切完成后的板材的转运，下传送带7的一端下方设置有放料斜板104，放料斜板104与剪板机架1之间连接有斜板转轴803，斜板转轴803的一端外侧套接有棘轮801，棘轮801的上方位于剪板机架1的内侧壁安装有棘轮卡齿802，斜板转轴803位于靠近棘轮801的一端位于剪板机架1的外侧壁安装有旋钮8，在进行使用中，根据剪切后的板材的长度大小，利用对旋钮8施加扭力，使得斜板转轴803带动放料斜板104进行方向调节，在调节放料斜板104的方向时棘轮801会和棘轮卡齿802进行卡接，保证了放料斜板104的朝向的固定，方便对板材进行转运，避免板材直接掉落后冲撞发生变形。
[0023]如图1
‑
2所示，在本实施例中，剪板机架1位于远离放料斜板104的一端安装有液压机构5，液压机构5的下方位于剪板机架1的内部安装有剪板刀4，利用液压机构5对剪板刀4施加压力，使得剪板刀4整体下降后对板材进行剪切，剪板刀4的下方设置有剪板平台2，剪板平台2的上表面安装有下刀座3。
[0024]本技术的工作原理是：在进行使用时，通过将板材穿过剪板刀4和下刀座3之间，使得板材的一端穿过下传送带7和上传送带6之间的板材夹块701内侧，通过控制液压机构5对剪板刀4施加压力，使得剪板刀4整体下降后和下刀座3进行接触对板材进行剪切，通过同时启动上传送带6和下传送带7进行运动，使得控制剪切完成后的板材的转运，在进行使用中，根据剪切后的板材的长度大小，利用对旋钮8施加扭力，使得斜板转轴803带动放料斜板104进行方向调节，在调节放料斜板104的方向时棘轮801会和棘轮卡齿802进行卡接，保证了放料斜板104的朝向的固定，在上传送带6和下传送带7转动中将剪切完后的板材传递给放料斜板104后向外进行转运，方便对板材进行转运，避免板材直接掉落后冲撞发生变形。
[0025]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定型液压剪板机，包括剪板机架(1)，其特征在于，所述剪板机架(1)内部设置有升降滑槽(101)，所述升降滑槽(101)的内部安装有传送带连接架(102)，所述传送带连接架(102)的内侧设置有上传送带(6)，所述上传送带(6)与所述传送带连接架(102)之间连接有传送转轴(103)，所述上传送带(6)的正下方设置有下传送带(7)，所述下传送带(7)与所述上传送带(6)的外侧壁均安装有板材夹块(701)，所述下传送带(7)的一端下方设置有放料斜板(104)，所述放料斜板(104)与所述剪板机架(1)之间连接有斜板转轴(803)，所述斜板转轴(803)的一端外侧套接有棘轮(801)，所述棘轮(801)的上方位于所述剪板机架(1)的内侧壁安装有棘轮卡齿(802)，所述斜板转轴(803)位于靠近所述棘轮(801)的一端位于所述剪板机架(1)的外侧壁安装有旋钮(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效稳定型液压剪板机，其特征在于，所述剪板机架(1)位于远离所述放料斜板(104)的一端安装有液压机构(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志洁，李晓攀，
申请(专利权)人：青岛盛茂机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：