一种金属板材用剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属板材用剪板机，包括支撑板组件和板料输送组件，所述支撑板组件一端与所述进料台前端一侧铰链连接，所述支撑板组件上端面与所述进料台台面在同一水平面上，所述板料输送组件包括传送单元、电机和退磁器，所述电机与所述传送单元和所述退磁器电性连接，所述传送单元前端位于所述压板的下方，所述传送单元靠近下刀片一端安装有磁力辊，所述退磁器安装在所述传送单元出口一侧的外壁。本实用新型专利技术可以满足裁剪各种尺寸的板材，尤其是对于较大板材的剪裁，减轻了工作人员的劳动强度，节省劳动力，提高送料效率，并且进一步实现了对出料板材的吸附固定，达到方便输送的目的，提高了工作效率的同时也避免板材受到损坏。受到损坏。受到损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材用剪板机


[0001]本技术涉及剪板机设备的
，特别是一种金属板材用剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机主要是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于上下往复运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。现有技术中在对较大尺寸的板材进行剪切时，需要多个操作人员抬起以保持板材处于水平状态，从而使板材能在剪切支撑区被剪切，使得操作人员的劳动强度较大；在切料后，板料通常是直接从剪板机的后方掉落到地面，或者放置一个框来接住板料，使得收集困难，尤其对于较大尺寸的板料，人工从平整光滑的地面上很难扣动，整个现场一片混乱，造成工作效率极其低下，被剪切下的板材不仅具有一定的重量，而且被剪切下的板材侧壁稍不注意就会对工作人员的皮肤造成划伤、损伤，在一定程度上增加了人工成本，对工作人员的安全造成一定的隐患。

技术实现思路

[0003]基于上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种金属板材用剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机上还包括进料台，所述进料台上安装有凵形支撑架，所述凵形支撑架与所述进料台形成一个中空的矩形腔，所述凵形支撑架内侧靠近进料台一端安装有固定板材的压板，所述凵形支撑架内侧的另一端安装有上刀片，与所述上刀片对应位置处的下端安装有下刀片，所述剪板机还包括支撑板组件和板料输送组件，所述支撑板组件一端与所述进料台前端一侧铰链连接，所述支撑板组件上端面与所述进料台台面在同一水平面上，所述板料输送组件包括传送单元、电机和退磁器，所述电机与所述传送单元和所述退磁器电性连接，所述传送单元前端位于所述压板的下方，所述传送单元靠近下刀片一端安装有磁力辊，所述退磁器安装在所述传送单元出口一侧的外壁。
[0004]优选地，所述下刀片固定安装在所述上刀片的下方，所述上刀片上下往复移动，所述上刀片与下刀片咬合设置。
[0005]优选地，所述支撑板组件包括支撑板和伸缩杆，所述支撑板底部一端与所述进料台前端一侧铰链连接，所述支撑板可绕铰链轴心90度转动，所述支撑板底部开有可抵接伸缩杆一端的卡槽，所述伸缩杆另一端与所述进料台侧面铰接，所述进料台侧面与伸缩杆对应位置处开有可容纳放置伸缩杆的凹槽。
[0006]优选地，所述伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆套接于所述第二伸缩杆内部，所述第一伸缩杆的一端与所述支撑板上的卡槽抵接，另一端开有内螺纹，所述第二伸缩杆一端开有与内螺纹配合固定的外螺纹，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆螺纹固定，所述第二伸缩杆另一端与所述进料台侧面铰接，所述第二伸缩杆可绕铰接点上下旋转180度。
[0007]优选地，所述传送单元两侧成型有防护板，所述电机安装在所述防护板外侧。
[0008]优选地，所述传送单元包括磁力辊、传送辊和传送带，所述磁力辊安装在靠近所述下刀片一端，所述磁力辊和传送辊的端面上套设传送带，所述传送带在电机驱动下往复运动。
[0009]相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：1)本技术设计的支撑板组件可以对各种尺寸的板材进行裁剪，适用性广，当剪切较大尺寸的板材时，将支撑板组件打开，延长进料台的尺寸，避免了操作人员需要抬起整个板材使其处于水平状态的情形，当剪切较小尺寸的板材时，这时就可以将第一伸缩杆沿其内螺纹方向进行反向旋转后收进第二伸缩杆内部，之后转动第二伸缩杆将其收入进料台侧面的凹槽内，支撑板在没有伸缩杆的支撑下，就可以轻松的将其旋转90度后自然垂下，通过对支撑板组件的收拢折叠，方便了对小型尺寸的板材在进料台上的剪切。
[0010]2)本技术设计的板料输送组件中通过磁力辊对剪切后的板材进行吸附，实现板材的固定，并且在传送单元出口处设置了退磁器，方便工作人员能够将剪切后的板材安全的从剪板机上取下，提高了工作效率的同时也避免板材收到损坏。
[0011]3)由于剪切下的板材从出料口出料时经常会出现边料溅射处理的情形，对于不太了解剪板机的人员来说就会存在极大的安全风险，极易造成安全事故，因此本技术设计了防护板，能够对溅射出来的边料进行有效阻挡防护，提高了剪板机的安全性。
附图说明
[0012]图1为剪板机的结构示意图。
[0013]图2为剪板机上支撑板组件的结构示意图。
[0014]图3为剪板机上支撑板组件收拢后的示意图。
[0015]图4为剪板机的俯视图。
[0016]图5为剪板机的剖视图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件名称如下：1
‑
进料台、2
‑
凵形支撑架、3
‑ꢀ
压板、4
‑
上刀片、5
‑
下刀片、6
‑
电机、7
‑
退磁器、8
‑
磁力辊、9
‑
支撑板、10
‑ꢀ
伸缩杆、11
‑
卡槽、12
‑
凹槽、13
‑
第一伸缩杆、14
‑
第二伸缩杆、15
‑
防护板、 16
‑
传送辊、17
‑
传送带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]本技术涉及一种金属板材用剪板机，包括剪板机本体，剪板机上还包括进料台1，进料台1上安装有凵形支撑架2，凵形支撑架2与进料台1形成一个中空的矩形腔，凵形支撑架2内侧靠近进料台1一端安装有固定板材的压板3，凵形支撑架2内侧的另一端安装有
上刀片4，与上刀片4对应位置处的下端安装有下刀片5，剪板机还包括支撑板9组件和板料输送组件，支撑板9组件一端与进料台1前端一侧铰链连接，支撑板9组件上端面与进料台1 台面在同一水平面上，板料输送组件包括传送单元、电机6和退磁器7，电机 6与传送单元和退磁器7电性连接，传送单元前端位于压板3的下方，传送单元靠近下刀片5一端安装有磁力辊8，退磁器7安装在传送单元出口一侧的外壁。
[0021]进一步地，下刀片5固定安装在上刀片4的下方，上刀片4上下往复移动，上刀片4与下刀片5咬合设置。
[0022]进一步地，支撑板9组件包括支撑板9和伸缩杆10，支撑板9底部一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材用剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机上还包括进料台，所述进料台上安装有凵形支撑架，所述凵形支撑架与所述进料台形成一个中空的矩形腔，所述凵形支撑架内侧靠近进料台一端安装有固定板材的压板，所述凵形支撑架内侧的另一端安装有上刀片，与所述上刀片对应位置处的下端安装有下刀片，其特征在于：所述剪板机还包括支撑板组件和板料输送组件，所述支撑板组件一端与所述进料台前端一侧铰链连接，所述支撑板组件上端面与所述进料台台面在同一水平面上，所述板料输送组件包括传送单元、电机和退磁器，所述电机与所述传送单元和所述退磁器电性连接，所述传送单元前端位于所述压板的下方，所述传送单元靠近下刀片一端安装有磁力辊，所述退磁器安装在所述传送单元出口一侧的外壁。2.根据权利要求1所述的一种金属板材用剪板机，其特征在于：所述下刀片固定安装在所述上刀片的下方，所述上刀片上下往复移动，所述上刀片与下刀片咬合设置。3.根据权利要求1所述的一种金属板材用剪板机，其特征在于：所述支撑板组件包括支撑板和伸缩杆，所述支撑板底部一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦汝娟，
申请(专利权)人：浙江长方形科技有限公司，
类型：新型
国别省市：