一种剪板机制造技术

本发明专利技术公开了一种剪板机，包括机架，所述机架的上表面设有工作台面，所述工作台面的上表面固定有剪切机架，所述剪切机架上设置有两组压紧机构，每组压紧机构包括两个对称固定在剪切机架左右两侧的固定板，所述固定板的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有连接杆，所述连接杆上固定有支撑杆，同一组压紧机构的两根支撑杆之间通过一根水平杆连接，所述水平杆上设置有倾角传感器。本发明专利技术通过压紧机构对物料进行压紧后进行剪切，并通过压紧机构上的水平杆对压紧后的平面进行检测，保证待切割的平面处于正常的水平状态再进行剪切工作，防止因异物堆积在一侧，导致剪切刀片不能对物料进行垂直切割。能对物料进行垂直切割。能对物料进行垂直切割。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机


[0001]本专利技术涉及机械加工的
，特别是剪板机的


技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]现有的剪板机存在如下的问题：切割时不能保证物料处于水平状态，导致剪切刀片不能对物料进行垂直切割；在工作台面发生堆料或杂料堆积时不能及时进行处理，导致剪切效果不理想，降低产品质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种剪板机，能够使。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了一种剪板机，包括机架，所述机架的上表面设有工作台面，所述工作台面的上表面固定有剪切机架，所述剪切机架包括顶部的顶板和位于顶板两侧底部的侧板，所述机架的底部设有底座，所述底座的四个边角处设有高度调节螺栓，所述底座的四个侧壁上分别设置气泡水平仪。
[0006]作为优选，所述顶板的顶部对称设置有若干液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿所述顶板设置并安装有剪切刀架，两个侧板的内部设有限位滑槽，所述剪切刀架的两端滑动设置在所述限位滑槽内，所述剪切刀架的底部安装有剪切刀片。
[0007]作为优选，所述剪切机架上设置有两组压紧机构，两组压紧机构对称设置在剪切机架的前后两侧，每组压紧机构包括两个对称固定在剪切机架左右两侧的固定板，所述固定板的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有压板。
[0008]作为优选，所述连接杆上固定有水平向外侧延伸的支撑杆，同一组压紧机构的两根支撑杆之间通过一根水平杆连接，所述水平杆的两侧与所述支撑杆远离所述连接杆的一侧铰接设置，所述水平杆上设置有倾角传感器，所述倾角传感器与剪板机的控制器相连接。
[0009]作为优选，所述压板的底部设有压力传感器，所述压力传感器与剪板机的控制器相连接。
[0010]作为优选，所述顶板的顶部还设有警报器，所述剪切机架的其中一个侧板上设有一个接近开关，所述连接杆的中间处固定有与所述接近开关相匹配的感应探头，所述接近开关与所述警报器相连接，所述警报器与剪板机的控制器相连接。
[0011]作为优选，所述压力传感器连接有电压比较器，电压比较器检测到压力传感器的压力达到指定压力时，控制器控制警报器通电运行，警报器通电运行后，所述感应探头进入
接近开关的感应范围内时，警报器会亮起并发出警报。
[0012]本专利技术的有益效果：本专利技术通过在机架的底部设置底座，通过高度调节螺栓和气泡水平仪保持机架上的工作台面保持水平，保证切割的精度；通过压紧机构对物料进行压紧后进行剪切，并通过压紧机构上的水平杆对压紧后的平面进行检测，保证待切割的平面处于正常的水平状态再进行剪切工作，防止因异物堆积在一侧，导致剪切刀片不能对物料进行垂直切割；压紧装置压紧物料后，激活警报器电路，如果发生物料堆叠，堆叠的物料将水平杆抬高，使感应探头靠近接近开关，使警报器报警，可以及时提醒工作人员进行查看，对堆叠的物料进行清理。
[0013]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本专利技术一种剪板机的结构示意图；
[0015]图2是本专利技术一种剪板机的俯视结构示意图；
[0016]图3是本专利技术一种剪板机的水平杆结构示意图；
[0017]图4是本专利技术一种剪板机的剪切机架结构示意图；
[0018]图5是本专利技术一种剪板机的倾斜状态结构示意图；
[0019]图6是本专利技术一种剪板机的堆叠状态结构示意图。
[0020]图中：1
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机架、2
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工作台面、3
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底座、4
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高度调节螺栓、5
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气泡水平仪、6
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液压伸缩杆、7
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压紧机构、8
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警报器、10
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剪切机架、11
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顶板、12
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侧板、13
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限位滑槽、14
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剪切刀片、61
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剪切刀架、71
‑
固定板、72
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电动推杆、73
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连接杆、74
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压板、75
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支撑杆、76
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水平杆、81
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接近开关、82
‑
感应探头。
【具体实施方式】
[0021]参阅图1至图6，本专利技术一种剪板机，包括机架1，所述机架1的上表面设有工作台面2，所述工作台面2的上表面固定有剪切机架10，所述剪切机架10包括顶部的顶板11和位于顶板11两侧底部的侧板12，所述机架1的底部设有底座3，所述底座3的四个边角处设有高度调节螺栓4，所述底座3的四个侧壁上分别设置气泡水平仪5，所述顶板11的顶部对称设置有若干液压伸缩杆6，所述液压伸缩杆6的伸缩端贯穿所述顶板11设置并安装有剪切刀架61，两个侧板12的内部设有限位滑槽13，所述剪切刀架61的两端滑动设置在所述限位滑槽13内，所述剪切刀架61的底部安装有剪切刀片14，所述剪切机架10上设置有两组压紧机构7，两组压紧机构7对称设置在剪切机架10的前后两侧；
[0022]每组压紧机构7包括两个对称固定在剪切机架10左右两侧的固定板71，所述固定板71的底部安装有电动推杆72，所述电动推杆72的伸缩端安装有连接杆73，所述连接杆73的底部安装有压板74，所述连接杆73上固定有水平向外侧延伸的支撑杆75，同一组压紧机构7的两根支撑杆75之间通过一根水平杆76连接，所述水平杆76的两侧与所述支撑杆75远离所述连接杆73的一侧铰接设置，所述水平杆76上设置有倾角传感器，所述倾角传感器与剪板机的控制器相连接；
[0023]所述压板74的底部设有压力传感器，所述压力传感器与剪板机的控制器相连接，所述顶板11的顶部还设有警报器8，所述剪切机架10的其中一个侧板12上设有一个接近开
关81，所述连接杆73的中间处固定有与所述接近开关81相匹配的感应探头82，所述接近开关81与所述警报器8相连接，所述警报器8与剪板机的控制器相连接，所述压力传感器连接有电压比较器，电压比较器检测到压力传感器的压力达到指定压力时，控制器控制警报器8通电运行，警报器8通电运行后，所述感应探头82进入接近开关81的感应范围内时，警报器8会亮起并发出警报。
[0024]本专利技术工作过程：
[0025]本专利技术一种剪板机在工作过程中，通过底座的高度调节螺栓使工作台面保持水平，剪切时，如果在物料的一侧发生杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上表面设有工作台面(2)，所述工作台面(2)的上表面固定有剪切机架(10)，所述剪切机架(10)包括顶部的顶板(11)和位于顶板(11)两侧底部的侧板(12)，所述机架(1)的底部设有底座(3)，所述底座(3)的四个边角处设有高度调节螺栓(4)，所述底座(3)的四个侧壁上分别设置气泡水平仪(5)。2.如权利要求1所述的剪板机，其特征在于：所述顶板(11)的顶部对称设置有若干液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的伸缩端贯穿所述顶板(11)设置并安装有剪切刀架(61)，两个侧板(12)的内部设有限位滑槽(13)，所述剪切刀架(61)的两端滑动设置在所述限位滑槽(13)内，所述剪切刀架(61)的底部安装有剪切刀片(14)。3.如权利要求1所述的剪板机，其特征在于：所述剪切机架(10)上设置有两组压紧机构(7)，两组压紧机构(7)对称设置在剪切机架(10)的前后两侧，每组压紧机构(7)包括两个对称固定在剪切机架(10)左右两侧的固定板(71)，所述固定板(71)的底部安装有电动推杆(72)，所述电动推杆(72)的伸缩端安装有连接杆(73)，所述连接杆(73)的底部安装有压板(74...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建芬，
申请(专利权)人：浙江秦山橡胶工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：