一种机电设备生产用绝缘处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于绝缘处理领域，具体为一种机电设备生产用绝缘处理装置，包括输送机构、绝缘漆桶、导架、补漆机构和夹持机构，所述输送机构包括输送辊、链轮、链条、副齿轮、主齿轮、驱动电机和输送架，所述输送辊设置在所述输送架内部上方，所述链轮设置在所述输送辊前方转轴的外侧，所述链条设置在所述链轮外侧，所述副齿轮设置在一侧所述输送辊转轴外侧所述链轮的前方，所述主齿轮设置在所述副齿轮下方，所述驱动电机的输出轴设置在所述主齿轮内侧。通过本发明专利技术采用的补漆机构，能够对因架子遮挡而未浸泡到绝缘漆的部位进行补涂，能够使工件完整的完成绝缘处理，提高绝缘处理的质量。提高绝缘处理的质量。提高绝缘处理的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备生产用绝缘处理装置


[0001]本专利技术属于绝缘处理领域，具体是涉及一种机电设备生产用绝缘处理装置。

技术介绍

[0002]机电设备在生产中很多都需要进行绝缘处理，目前所用的绝缘处理一般都是用夹子夹住工件浸泡绝缘漆来实现。但是夹子与工件接触的部分难以涂上绝缘漆。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于提供一种机电设备生产用绝缘处理装置。
[0004]本专利技术所采用的的技术方案如下：
[0005]本专利技术的一种机电设备生产用绝缘处理装置，包括输送机构、绝缘漆桶、导架、补漆机构和夹持机构，所述输送机构包括输送辊、链轮、链条、副齿轮、主齿轮、驱动电机和输送架，所述输送辊设置在所述输送架内部上方，所述链轮设置在所述输送辊前方转轴的外侧，所述链条设置在所述链轮外侧，所述副齿轮设置在一侧所述输送辊转轴外侧所述链轮的前方，所述主齿轮设置在所述副齿轮下方，所述驱动电机的输出轴设置在所述主齿轮内侧，所述绝缘漆桶设置在所述输送机构一侧，所述导架设置在所述绝缘漆桶上方，所述补漆机构包括漆泵、管路、喷头和喷头卡座，所述漆泵设置在所述绝缘漆桶内部的底部，所述管路一端设置在所述漆泵的输出口，所述喷头设置在所述管路另一端，所述喷头卡座设置在所述输送架上方在所述喷头外侧，所述夹持机构包括左爪、右爪、电动推杆和连动杆，所述左爪设置在所述导架内部，所述右爪设置在所述左爪远离所述绝缘漆桶一侧，所述电动推杆设置在所述右爪前部上方，所述连动杆设置在所述左爪后部上方；电动推杆，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有防护管，所述防护管的外侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓的另一端表面设置有螺帽，所述装置主体的左侧外表面设置有补油管，所述补油管的左端设置有密封帽，所述补油管的右端设置有防回流管，所述装置主体的右端设置有动力装置，所述动力装置的内部设置有步进电机，所述装置主体的内部设置有伸缩管，所述伸缩管的表面设置有限位槽，所述装置主体的下端设置有底座，所述底座的内部设置有传动装置；所述补油管的材质为铝合金材料，所述补油管与装置主体之间为固定连接，所述密封帽的材质为聚乙烯材料，所述密封帽与补油管之间为活动连接，所述防回流管与装置主体之间为固定连接，所述防回流管与补油管之间为固定连接；所述防护管的材质为铝合金材料，所述防护管与装置主体之间为固定连接，所述限位螺栓的材质为不锈钢材料，所述限位螺栓与防护管为活动连接，所述限位螺栓与伸缩管之间为活动连接，所述螺帽的材质为不锈钢材料，所述螺帽与限位螺栓之间为活动连接，所述限位槽贯穿于伸缩管的内部，所述伸缩管与装置主体之间为活动连接；所述传动装置与底座之间为活动连接，所述装置主体的内部设置有推动杆，所述推动杆与传动装置之间为活动连接，所述步进电机与动力装置之间为固定连接，所述步进电机与传动装置之间为活动连接，所述推动杆的材质为铝合金材料，所述推动杆与伸缩管之间为活动连接。
[0006]本专利技术中，所述夹持机构中的所述电动推杆拉伸带动所述左爪和所述右爪转动将工件夹紧，然后所述左爪沿所述导架的滑槽横向移动将工件移动至所述绝缘漆桶内使工件进行绝缘漆的浸泡，浸泡完成时所述夹持机构沿所述导架的滑槽向所述输送架一侧移动，然后将工件放到所述补漆机构内部在所述输送辊上方，所述漆泵运转将绝缘漆经所述管路输送至所述喷头，所述喷头将绝缘漆物化后喷出覆盖在因所述左爪和所述右爪夹紧而未浸泡绝缘漆的区域，所述输送机构中的所述驱动电机运转带动所述主齿轮和所述副齿轮转动，所述副齿轮转动带动一侧所述链轮转动，所述链条使所有所述链轮同步转动从而使所述输送辊同步转动将工件输送至下一环节。
[0007]优选地：所述输送辊与所述输送架通过轴承连接，所述链轮与所述输送辊键连接，所述链轮通过所述链条连接，所述副齿轮成型在所述链轮前方，所述主齿轮与所述副齿轮相啮合，所述驱动电机的输出轴与所述主齿轮键连接，所述驱动电机与所述输送架通过螺栓连接。
[0008]优选地：所述导架内侧成型有横向滑槽，所述导架与所述绝缘漆桶通过螺栓连接。
[0009]优选地：所述漆泵与所述绝缘漆桶通过螺栓连接，所述管路与所述漆泵的输出口通过扎箍连接，所述喷头与所述管路通过扎箍连接，所述喷头卡座与所述输送架通过螺栓连接，所述喷头卡座与所述喷头通过螺纹连接。
[0010]优选地：所述左爪与所述导架的滑槽滑动连接，所述右爪与所述左爪的中部通过心轴转动连接，所述电动推杆的固定部与所述右爪转动连接，所述连动杆与所述左爪转动连接，所述电动推杆的伸缩部与所述连动杆转动连接。
[0011]优选的：所述动力装置与底座之间为固定连接，所述装置主体与底座之间为固定连接，所述底座的主材质为铝合金材料，通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支撑起装置主体及动力装置。
[0012]优选的：在所述步进电机的控制端还安装有控制器，所述控制器包括型号为HH
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N05S的芯片IC，所述芯片IC的第一引脚分别连接电容C3的一端和二极管D3的负极，二极管D3的正极连接信号输出端V2；所述电容C3的另一端分别连接电容C2的一端、电阻R2的一端和三极管D2的发射极，电容C2的另一端连接信号输入端V1，所述三极管D2的集电极与电阻R3相连后再连接到二极管D7的正极，三极管D2的基极连接三极管D1的发射极，三极管D1的基极分别连接电阻R2的另一端、电容C1的一端和芯片IC的第六引脚，三极管D1的集电极与电阻R1相连后再分别连接电容C1的另一端、电容C4的一端、电容C5的一端、电阻R5的一端和三极管D6的集电极，所述电容C4的另一端连接芯片IC的第五引脚，电容C5的另一端连接三极管D5的集电极，三极管D5的基极分别连接电阻R4的一端和芯片IC的第四引脚，三极管D5的发射极分别连接芯片IC的第三引脚、电阻R4的另一端和二极管D4的正极，二极管D4的负极连接电阻R5的另一端；所述三极管D6的基极与电阻R6相连后再连接到芯片IC的第二引脚，三极管D6的发射极与电阻R7相连后再连接到二极管D7的负极。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]1、本专利技术的绝缘处理装置采用了补漆机构，能够对因架子遮挡而未浸泡到绝缘漆的部位进行补涂，能够使工件完整的完成绝缘处理，提高绝缘处理的质量。
[0015]2、本专利技术中采用了专用的电动推杆，当它在额定行程内推动伸缩管时，限位螺栓不阻碍伸缩管的伸出运动，当超出额定行程时，限位螺栓抵住限位槽的端头，从而阻碍伸缩
管进一步伸出，防止伸缩管发生掉落，在使用一定时间后，可将补油管外端的密封帽拧下，将润滑油倒入，润滑油流入装置内，防回流管防止润滑油出现回流，从而保护装置内部的零配件，减少磨损，提高装置的使用寿命。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本专利技术所述一种机电设备生产用绝缘处理装置的立体视图；
[0018]图2是本专利技术所述一种机电设备生产用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电设备生产用绝缘处理装置，其特征在于：包括输送机构(1)、绝缘漆桶(2)、导架(3)、补漆机构(4)和夹持机构(5)，所述输送机构(1)包括输送辊(11)、链轮(12)、链条(13)、副齿轮(14)、主齿轮(15)、驱动电机(16)和输送架(17)，所述输送辊(11)设置在所述输送架(17)内部上方，所述链轮(12)设置在所述输送辊(11)前方转轴的外侧，所述链条(13)设置在所述链轮(12)外侧，所述副齿轮(14)设置在一侧所述输送辊(11)转轴外侧所述链轮(12)的前方，所述主齿轮(15)设置在所述副齿轮(14)下方，所述驱动电机(16)的输出轴设置在所述主齿轮(15)内侧，所述绝缘漆桶(2)设置在所述输送机构(1)一侧，所述导架(3)设置在所述绝缘漆桶(2)上方，所述补漆机构(4)包括漆泵(41)、管路(42)、喷头(43)和喷头卡座(44)，所述漆泵(41)设置在所述绝缘漆桶(2)内部的底部，所述管路(42)一端设置在所述漆泵(41)的输出口，所述喷头(43)设置在所述管路(42)另一端，所述喷头卡座(44)设置在所述输送架(17)上方在所述喷头(43)外侧，所述夹持机构(5)包括左爪(51)、右爪(52)、电动推杆(53)和连动杆(54)，所述左爪(51)设置在所述导架(3)内部，所述右爪(52)设置在所述左爪(51)远离所述绝缘漆桶(2)一侧，所述电动推杆(53)设置在所述右爪(52)前部上方，所述连动杆(54)设置在所述左爪(51)后部上方；所述电动推杆(53)包括装置主体(61)，所述装置主体(61)的上端设置有防护管(63)，所述防护管(63)的外侧设置有限位螺栓(64)，所述限位螺栓(64)的另一端表面设置有螺帽(67)，所述装置主体(61)的左侧外表面设置有补油管(62)，所述补油管(62)的左端设置有密封帽(613)，所述补油管(62)的右端设置有防回流管(612)，所述装置主体(61)的右端设置有动力装置(65)，所述动力装置(65)的内部设置有步进电机(611)，所述装置主体(61)的内部设置有伸缩管(68)，所述伸缩管(68)的表面设置有限位槽(69)，所述装置主体(61)的下端设置有底座(66)，所述底座(66)的内部设置有传动装置(610)；所述补油管(62)的材质为铝合金材料，所述补油管(62)与装置主体(61)之间为固定连接，所述密封帽(613)的材质为聚乙烯材料，所述密封帽(613)与补油管(62)之间为活动连接，所述防回流管(612)与装置主体(61)之间为固定连接，所述防回流管(612)与补油管(62)之间为固定连接；所述防护管(63)的材质为铝合金材料，所述防护管(63)与装置主体(61)之间为固定连接，所述限位螺栓(64)的材质为不锈钢材料，所述限位螺栓(64)与防护管(63)为活动连接，所述限位螺栓(64)与伸缩管(68)之间为活动连接，所述螺帽(67)的材质为不锈钢材料，所述螺帽(67)与限位螺栓(64)之间为活动连接，所述限位槽(69)贯穿于伸缩管(68)的内部，所述伸缩管(68)与装置主体(61)之间为活动连接；所述传动装置(610)与底座(66)之间为活动连接，所述装置主体(61)的内部设置有推动杆(614)，所述推动杆(614)与传动装置(610)之间为活...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳欣，陈红，
申请(专利权)人：重庆市渝北区绍先机械配件加工厂，
类型：发明
国别省市：