【技术实现步骤摘要】
一种玻璃激光抛光装置及方法
[0001]本专利技术涉及玻璃抛光
,尤其是涉及一种玻璃激光抛光装置及方法。
技术介绍
[0002]玻璃抛光技术是一种利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工的技术。玻璃抛光目前采用的主要是磨削抛光和火抛光两种。其中,火抛光是利用火焰软化玻璃表面,并利用火力对玻产生冲击,以解决玻璃制品表面料纹,但是处理后玻璃表面的平整度会有所降低,且操作困难,稍有疏忽就容易引起爆炸,较为危险。鉴于火抛光的上述缺陷,目前较为常用的依然是磨削抛光,而磨削抛光不仅加工难度高、效率低,且在抛光过程中需要使用特制的抛光磨料或者其它抛光介质,这些辅助材料对环境污染极大。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题,本专利技术提供一种玻璃激光抛光装置及方法,不仅加工难度降低,大幅度提升玻璃抛光的效率及质量,而且环境友好性及安全性均较高。
[0004]本专利技术为了实现上述目的:
[0005]一种玻璃激光抛光装置,包括工作台、位于工作台一侧的激光发射器及与工作台滑动连接的玻 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃激光抛光装置,其特征在于,包括工作台(1)、位于工作台(1)一侧的激光发射器(2)及与工作台(1)滑动连接的玻璃定位装置,所述工作台(1)边缘设置有形成围合框的侧板(101),所述玻璃定位装置上设置有2个检测玻璃定位装置与侧板(101)之间距离的激光测距仪(4),且2个激光测距仪(4)的测量方向相互垂直,所述玻璃定位装置连接有驱动装置,所述驱动装置带动玻璃定位装置移动或旋转使玻璃的抛光点与激光发射器(2)发射的激光保持固定距离。2.根据权利要求1所述的玻璃激光抛光装置,其特征在于,所述玻璃定位装置包括支撑座(301)及真空泵(306),所述支撑座(301)上设有至少1个吸附盘(302),且吸附盘(302)与真空泵(306)连通。3.根据权利要求2所述的玻璃激光抛光装置,其特征在于,所述吸附盘(302)以支撑座(301)的中心为圆心均匀环设有4个,且在支撑座(301)上设置有滑槽(307),所述滑槽(307)以支撑座(301)的中心为起点呈放射状分布,所述吸附盘(302)连接有带动吸附盘(302)沿着滑槽(307)往复移动的调节装置。4.根据权利要求3所述的玻璃激光抛光装置,其特征在于,所述调节装置包括第一调节杆(303)、液压油缸(305)及第二调节杆(304),所述第一调节杆(303)位于支撑座(301)的中心,所述第二调节杆(304)两端分别与第一调节杆(303)、吸附盘(302)转动连接,所述滑槽(307)为上下两端均贯穿的通槽,所述液压油缸(305)带动第一调节杆(303)上下移动时,第二调节杆(304)推动吸附盘(302)沿着滑槽(307)往复移动。5.根据权利要求4所述的玻璃激光抛光装置,其特征在于,所述吸附盘(302)底部设置有调节块(309),所述调节块(309)下端卡合在滑槽(307)的两侧壁外,且调节块(309)中部设置有与滑槽(307)中部的槽卡合的滑块(310),所述第二调节杆(304)与滑块(310)转动连接。6.根据权利要求5所述的玻璃激光抛光装置,其特征在于,所述支撑座(301)上设置有用于支撑滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈超,董保权,李化云,
申请(专利权)人:宜宾轩驰智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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