一种用于印刷纸张的丝印设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于印刷纸张的丝印设备，属于丝印设备领域，包括机架（1），机架（1）上设置有丝印装置和上料装置，丝印装置包括第一升降机构和可上下移动的安装座（3)，第一升降机构与所述安装座（3)驱动连接，所述安装座（3)上安装有丝网（31），所述丝网（31）水平设置，所述上料装置包括旋转机构，所述旋转机构包括可水平旋转的旋转座（6），所述旋转座（6）具有旋转中心轴线，围绕旋转中心轴线的圆周方向安装有多个水平上料板（64），所述多个上料板（64）为两个或两个以上，多个上料板（64）用于经过所述丝网（31）下方。本发明专利技术可以实现标签纸张高精度连续丝印，同时对多个标签纸张上下料，提高了加工效率及加工精度。工效率及加工精度。工效率及加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷纸张的丝印设备
[0001]

[0002]本专利技术属于丝印设备领域，尤其涉及一种用于印刷纸张的丝印设备。

技术介绍

[0003]标签在服装领域应用非常广泛，服装上的标签采用的材料一般是标签纸张或者皮革，标签纸张或皮革经过丝印印刷加工制成。
[0004]目前，在一些小型的标签加工厂，还是通过人工操作的方式对标签纸张和皮革进行油墨丝印加工，其中印刷过程需要通过人工上料和然后对位，在人工上料和对位的过程操作步骤难以协调，导致丝印效率慢，而且丝印质量较差，经过人工对位然后丝印出来的产品不良率较高，不能满足现在的生产需求，如何提高丝印印刷的产品良率、加工效率以及节约人工成本是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于提供一种用于印刷纸张的丝印设备,可以实现连续上料以及对位之后的丝印印刷，提高了加工效率及加工精度。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的一种用于印刷纸张的丝印设备的具体技术方案如下：一种用于印刷纸张的丝印设备，包括机架，所述机架上设置有丝印装置和上料装置，所述丝印装置包括第一升降机构和可上下移动的安装座，所述第一升降机构与所述安装座驱动连接，所述安装座上安装有丝网，所述丝网水平设置，所述上料装置包括旋转机构，所述旋转机构包括可水平旋转的旋转座，所述旋转座具有旋转中心轴线，围绕所述旋转中心轴线的圆周方向安装有多个水平上料板，所述多个上料板为两个或两个以上，所述多个上料板用于经过所述丝网下方。
[0007]其中，丝印装置设置在机架的左端位置上，上料装置设置在机架的右端位置上，丝印装置包括第一升降机构和安装座，第一升降机构与安装座驱动连接，安装座中安装有丝网，丝网为水平设置，丝网下方形成有丝印工位；上料装置包括可水平旋转的旋转座，旋转座具有旋转中心轴线，围绕所述旋转中心轴线的圆周方向安装有多个水平上料板，多个上料板位于同一水平面且沿着圆周方向分布，多个上料板以旋转中心轴线为圆心线，多个上料板至少为两个或两个以上，上料板用于放置待丝印的标签纸张或皮革，多个上料板均可经过丝网下方的丝印工位。
[0008]在使用本技术方案时，工作人员位于上料装置附近，将待丝印的标签纸张或皮革放置于上料板上并进行压紧和固定，上料板设置有多个，所以可以同时对多张标签纸张或皮革放置于上料板的上料；待上料完成后，旋转座开始水平旋转，相应的上料板也同步水平旋转，当其中装有待丝印的标签纸张的一个上料板进入丝印工位，上料板与丝网之间的距离可以提前预设，旋转座可控制停止的位置，所以不需要工作人员再对标签纸张操作定位，
旋转座停止转动，丝印装置开始对这个上料板上的标签纸张进行丝印；待标签纸张丝印完成后，旋转座继续水平旋转，已经完成丝印工序的这个上料板离开丝印工位，进入到下料区域，此时工作人员可以将已经完成丝印的标签纸张从上料板上取出；在下料的同时，下一装有待丝印标签纸张的上料也进入到丝印工位，其他上料板依次循环上述过程，实现了丝印装置的连续丝印工作，不会因为上下料而停止丝印，提升了丝印效率。
[0009]进一步，所述旋转机构还包括驱动电机和转动轴，所述转动轴底端与所述驱动电机驱动连接，所述转动轴顶端与所述旋转座连接，所述上料板安装于所述旋转座上。
[0010]其中，驱动电机与转动轴的底端相连接，转动轴的上端与旋转座固定连接，驱动电机通过转动轴驱动旋转座水平旋转，采用的驱动电机，响应快，便于精确控制，稳定性好。
[0011]进一步，所述上料板包括吸盘，所述吸盘底部连接有弹性气囊，所述吸盘的中心位置设置有吸盘孔，所述吸盘孔与所述弹性气囊相连通。
[0012]其中，上料板的第一端与旋转座连接，上料板的第二端连接吸盘，吸盘优选为圆形吸盘，吸盘用于放置标签纸张等待丝印物品，圆心位置开设有吸盘孔，吸盘孔贯穿所述吸盘且与所述弹性气囊相连通，通过设置弹性气囊与吸盘孔，可以使放置在吸盘上标签纸张吸附在所述吸盘上，采用弹性气囊，结构简单，工作人员操作方便。
[0013]进一步，所述丝印装置包括第二升降机构和刮板，所述刮板可移动的设置于所述丝网上方，所述第二升降机构和所述刮板驱动连接，所述安装座中设置有滑动座和导轨，所述导轨水平安装于所述安装座中，所述滑动座与所述导轨可滑动的连接，所述第二升降机构安装于所述滑动座上。
[0014]其中，导轨的两端固定在安装座上，滑动座可滑动的安装在导轨上，滑动座内设置有驱动机构，驱动机构用于驱动滑动座沿着导轨沿着水平方向滑动，相应的第二升降机构和刮板也沿着水平方向移动；另外，第二升降机构驱动刮板上下移动，所以，刮板可在丝网上方自由移动，能够与丝网配合实现大范围的丝印。
[0015]进一步，所述第一升降机构包括液压缸，所述液压缸安装于机架上。
[0016]其中，液压缸安装在机架上，液压缸与安装座驱动连接，液压缸驱动安装座上下移动，安装座具有一定的重量，采用液压缸驱动稳定性好。
[0017]进一步，所述第二升降机构包括升降气缸，所述升降气缸安装于所述滑动座上。
[0018]其中，升降气缸固定安装在滑动座上，升降气缸上设置有活塞杆，活塞杆与刮板相连接，在升降气缸的驱动下，活塞杆带动刮板上下移动。第二升降机构采用升降气缸，具有稳定性好，响应快的优点，可驱动刮板快速且稳定的移动。
[0019]进一步，所述丝网下方设置有感应装置，所述感应装置安装于所述机架上。
[0020]其中，感应装置安装在机架上，位于丝印工位的正下方，能够检测到进入丝印工位的上料板，然后将信号输出给机架中的控制装置，控制装置相应的调整驱动电机，控制旋转座上的吸盘在丝印工位的停止位置，相应的实现吸盘在丝印工位的定位。
[0021]本专利技术的一种用于印刷纸张的丝印设备具有以下优点：在使用本专利技术时，工作人员可以同时将多个待丝印的纸张或者皮革依次放置于吸盘内，吸盘驱动电机驱动进行水平旋转，依次经过丝网下的丝印工位，通过感应装置的定位及对位，然后丝印设备开始对纸张进行丝印，不需要工作人员去对位，相应的提升了纸张的丝印精度；在提升了然后运动至下料区域的一侧，并且在收料区域可以多个同时存放，同时回收多个已经丝印的纸张成品，因
此不必逐个放置待丝印的纸张直接或者回收已丝印的纸张成品，在降低了工作人员的劳动强度的同时，还提高了上下料的效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的一种用于印刷纸张的丝印设备结构示意图；图2为本专利技术的一种用于印刷纸张的丝印设备结构示意图；图中标记说明：1、机架；2、丝印工位；3、安装座；31、丝网；4、液压缸；5、驱动电机；51、转动轴；6、旋转座；61、吸盘孔；62、吸盘；63、弹性气囊；64、上料板；7、滑动座；71、导轨；8、刮板；9、升降气缸；91、活塞杆；10、感应装置。
具体实施方式
[0023]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术一种用于印刷纸张的丝印设备做进一步详细的描述。
[0024]如图1和图2所示，本专利技术的一种用于印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷纸张的丝印设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有丝印装置和上料装置，所述丝印装置包括第一升降机构和可上下移动的安装座（3)，所述第一升降机构与所述安装座（3)驱动连接，所述安装座（3)上安装有丝网（31），所述丝网（31）水平设置，所述上料装置包括旋转机构，所述旋转机构包括可水平旋转的旋转座（6），所述旋转座（6）具有旋转中心轴线，围绕所述旋转中心轴线的圆周方向安装有多个水平上料板（64），所述多个上料板（64）为两个或两个以上，所述多个上料板（64）用于经过所述丝网（31）下方。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷纸张的丝印设备，其特征在于，所述旋转机构还包括驱动电机（5）和转动轴（51），所述转动轴（51）底端与所述驱动电机（5）驱动连接，所述转动轴（51）顶端与所述旋转座（6）连接，所述上料板（64）安装于所述旋转座（6）上。3.根据权利要求1所述的一种用于印刷纸张的丝印设备，其特征在于，所述上料板（64）包括吸盘（62），所述吸盘（62）底部连接有弹性气囊（63），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梓峰，廖文伟，言耀显，
申请(专利权)人：博罗县常美印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：