用于啤盒机的自动上料机构制造技术

技术编号:32931383 阅读:28 留言:0更新日期:2022-04-07 12:22
本申请涉及啤盒机装置技术领域,公开了用于啤盒机的自动上料机构,包括入料框、传送带、导料板、上料桌、入料组件、导料组件和推料组件,所述入料框和上料桌呈间隔设置,所述传送带呈倾斜设置在入料框与上料桌之间,所述导料板呈L型结构设置,且导料板呈倾斜位于传送带与上料桌之间,导料板的两端分别与传送带和上料桌相连通,所述入料组件设置在入料框内,所述导料组件设置在导料板上,所述推料组件设置在上料桌的侧壁上,所述传送带的侧壁上安装有偏移组件。本实用新型专利技术优点在于:通过入料组件、偏移组件、导料组件和推料组件的配合,能够实现纸板的自动上料功能,提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度。了工人的劳动强度。了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
用于啤盒机的自动上料机构


[0001]本申请涉及啤盒机装置
,尤其涉及用于啤盒机的自动上料机构。

技术介绍

[0002]在生产纸盒的过程中,需要使用啤盒机,啤盒机是在纸板上切出切口,方便把纸板折成箱子,传统的啤盒机都是采用人工上料的方式,其工作效率较慢,工人劳动强度高。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供用于啤盒机的自动上料机构,包括入料框、传送带、导料板、上料桌、入料组件、导料组件和推料组件,所述入料框和上料桌呈间隔设置,所述传送带呈倾斜设置在入料框与上料桌之间,所述导料板呈L型结构设置,且导料板呈倾斜位于传送带与上料桌之间,导料板的两端分别与传送带和上料桌相连通,所述入料组件设置在入料框内,所述导料组件设置在导料板上,所述推料组件设置在上料桌的侧壁上,所述传送带的侧壁上安装有偏移组件。
[0004]进一步的,所述入料组件包括伸缩推杆、推料板、翻转电机、翻转板、电缸和圆板,所述入料框的顶部开设有入料口,所述入料框的一端开设有开口,且传送带的侧壁上开设有与开口相连通的入口,所述伸缩推杆设置在入料框另一端的内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于啤盒机的自动上料机构,其特征在于:包括入料框(1)、传送带(2)、导料板(3)、上料桌(4)、入料组件(5)、导料组件(6)和推料组件(7),所述入料框(1)和上料桌(4)呈间隔设置,所述传送带(2)呈倾斜设置在入料框(1)与上料桌(4)之间,所述导料板(3)呈L型结构设置,且导料板(3)呈倾斜位于传送带(2)与上料桌(4)之间,导料板(3)的两端分别与传送带(2)和上料桌(4)相连通,所述入料组件(5)设置在入料框(1)内,所述导料组件(6)设置在导料板(3)上,所述推料组件(7)设置在上料桌(4)的侧壁上,所述传送带(2)的侧壁上安装有偏移组件(8)。2.根据权利要求1所述的用于啤盒机的自动上料机构,其特征在于:所述入料组件(5)包括伸缩推杆(51)、推料板(52)、翻转电机(53)、翻转板(54)、电缸(55)和圆板(56),所述入料框(1)的顶部开设有入料口,所述入料框(1)的一端开设有开口,且传送带(2)的侧壁上开设有与开口相连通的入口,所述伸缩推杆(51)设置在入料框(1)另一端的内壁上,所述推料板(52)呈竖直滑动位于入料框(1)内,且推料板(52)设置在伸缩推杆(51)的输出端上,所述翻转板(54)呈L型结构设置,且翻转板(54)插装在入料框(1)一端的顶部,且翻转板(54)的底部与入料框(1)转动连接,所述翻转电机(53)安装在入料框(1)的侧壁上,且翻转电机(53)的输出端贯穿入料框(1)与翻转板(54)的底部固定连接,所述圆板(56)插装在入料框(1)的内侧壁上,且圆板(56)位于翻转板(54)的旁侧,所述电缸(55)安装在入料框(1)的侧壁上,且电缸(55)的输出端贯穿入料框(1)与圆板(56)固定连接。3.根据权利要求1所述的用于啤盒机的自动上料机构,其特征在于:所述偏移组件(8)包括L型架(81)、弹簧(82)、转动轴(83)和偏移板(84),所述传送带(2)的侧壁上开设有方口,所述转动轴(83)呈竖直转动设置在方口内,所述偏移板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈梓峰廖文伟巫小龙
申请(专利权)人:博罗县常美印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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