一种高速唛头切割装置制造方法及图纸

本申请公开了一种高速唛头切割装置，涉及织唛生产领域，包括机架、进料盒、移料组件、切割组件和下料组件，所述机架水平设置，所述进料盒设置在机架的顶部，所述移料组件的一部分设置在机架的顶部，移料组件的另一部分设置在机架的底部，且移料组件位于进料盒的下方，所述切割组件设置在机架的顶部，且切割组件位于移料组件的旁侧，所述切割组件与移料组件相对接，所述下料组件设置在机架的旁侧，且下料组件位于切割组件的旁侧，所述下料组件的移动端延伸至机架上。本实用新型专利技术的优点在于：通过下料组件能够实现唛头的依次下料，缩减了后续的收集整理的时间，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速唛头切割装置


[0001]本申请涉及织唛生产
，尤其涉及一种高速唛头切割装置。

技术介绍

[0002]织唛是织在衣服、裤子上面的，包含有文字、字母、LOGO图案的布标。服装厂、制衣厂、家纺厂在其生产、制造、加工或者销售服装、家纺时采用的，用于区别服装、家纺的来源，由文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合，或者上述要素的组合，具有显著特征的标志，是现代经济的产物，现有的唛头切割完成后需要进行收集整理，效率低，增加后续的工作量。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种高速唛头切割装置，包括机架、进料盒、移料组件、切割组件和下料组件，所述机架水平设置，所述进料盒设置在机架的顶部，所述移料组件的一部分设置在机架的顶部，移料组件的另一部分设置在机架的底部，且移料组件位于进料盒的下方，所述切割组件设置在机架的顶部，且切割组件位于移料组件的旁侧，所述切割组件与移料组件相对接，所述下料组件设置在机架的旁侧，且下料组件位于切割组件的旁侧，所述下料组件的移动端延伸至机架上。
[0004]进一步的，所述移料组件包括滑动槽、移料电机、固定板、转动盘、升降板、拨动架和抵触件，所述滑动槽水平设置在机架的顶部，且滑动槽位于进料盒的旁侧，所述机架的顶部开设有开槽，且开槽位于滑动槽内，所述固定板设置在机架的底部，所述移料电机设置在固定板的侧壁上，且移料电机的输出端贯穿固定板并延伸出去，所述转动盘设置在移料电机的输出端上，且转动盘位于固定板的旁侧，所述升降板呈L型设置在机架的旁侧，且升降板的下段套设在转动盘上，升降板的上段延伸至滑动槽的上方，所述拨动架设置在升降板上段的底部，且拨动架位于滑动槽内，所述抵触件设置在机架的底部，且抵触件位于移料电机的旁侧。
[0005]进一步的，所述抵触件包括抵触板、固定架、压缩弹簧、滑动辊和卡环，所述抵触板水平设置在机架的下方，且抵触板位于移料电机的旁侧，所述抵触板与开槽相对接，所述滑动辊竖直设置在抵触板的底部，所述固定架套设在滑动辊上，且固定架与机架的底部固定连接，所述卡环套设在滑动辊上，且卡环的顶部与固定架的底部相贴合，所述压缩弹簧套设在滑动辊上，且压缩弹簧的一端与抵触板的底部固定连接，压缩弹簧的另一端与固定架的顶部固定连接。
[0006]进一步的，所述切割组件包括切割架、切割气缸、刀片、伸缩杆、抵触弹簧、压合板和限位辊，所述切割架架设在机架的顶部，且切割架位于滑动槽的旁侧，所述切割气缸竖直设置在切割架的顶部，且切割气缸的输出端贯穿切割架并延伸至出去，所述刀片设置在切割气缸的输出端上，且刀片位于切割架内，所述压合板水平设置在刀片的侧壁上，所述伸缩杆设有两个，两个伸缩杆间隔设置在压合板的顶部，且两个伸缩杆的顶端均与切割架的内
顶壁固定连接，所述抵触弹簧设有两个，两个抵触弹簧分别套设在两个伸缩杆上，且每个抵触弹簧的两端分别与切割架的内顶壁和压合板的顶部固定连接，所述限位辊设有两个，两个限位辊间隔设置在机架的顶部，且两个限位辊位于切割气缸的两侧。
[0007]进一步的，所述下料组件包括滑动架、滑动轴、限位座、移动架、限位槽、铁片、固定座、连接板、限位杆和驱动件，所述滑动架设有两个，两个滑动架对称间隔设置在机架的旁侧，所述连接板设置在两个滑动架的之间，且连接板的两侧壁分别与两个滑动架下段的侧壁固定连接，所述限位槽水平设置，且限位槽的一端与连接板的内侧壁固定连接，限位槽的另一端延伸至切割架的旁侧，所述固定座设有两个，两个固定座分别设置在限位槽的两侧，所述铁片设有两个，两个铁片顶端分别转动设置在两个固定座的顶部，且两个铁片的底端分别与限位槽的两侧壁固定连接，所述滑动轴设有四个，四个滑动轴两两一组竖直间隔设置，且每个滑动轴的一端均与一个固定座的侧壁固定连接，每个滑动轴的另一端均与连接板的内侧壁固定连接，所述移动架架设在限位槽上，且移动架与限位槽滑动连接，所述移动架的下段套设在四个滑动轴上，所述限位座设有两个，两个限位座间隔设置在移动架的顶部，所述限位杆水平设置在移动架的上方，且限位杆的两端分别贯穿两个限位座与两个滑动架滑动连接，所述驱动件设置在滑动架内。
[0008]进一步的，所述驱动件包括驱动电机、安装板、竖板、连接杆、转动块和连接臂，所述连接臂设有两个，两个连接臂竖直间隔设置在移动架内，两个所述连接臂的顶端均与移动架的内顶壁转动连接，所述转动块设有两个，两个转动块分别设置在两个连接臂的中段上，所述竖板设有两个，两个竖板分别套设在两个转动块上，且两个竖板均与移动架的内底壁固定连接，所述连接杆水平设置，且连接杆的两端分别套设在两个转动块上，所述连接杆的侧壁与两个竖板相贴合，所述安装板竖直设置在连接杆的旁侧，且安装板与移动架的内底壁固定连接，所述驱动电机设置在安装板的侧壁上，且驱动电机的输出端贯穿安装板与转动块的侧壁固定连接。
[0009]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0010]驱动电机带动与其输出端固定连接的转动块转动，在连接杆的作用下，使两个转动块同步转动，两个转动块分别带动两个连接臂转动，两个连接臂再带动移动架移动，使移动架在滑动轴上滑动，同时带动移动架顶部的限位杆在滑动架上滑动，移动架移动，带动限位槽上升，移动架将唛头移动至限位槽的下方，通过限位槽将其压住，并且通过不断的移动，将唛头逐渐向后拨动，实现唛头的自动下料，通过下料组件能够实现唛头的依次下料，缩减了后续的收集整理的时间，提高了效率。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术的立体结构图；
[0013]图2为本技术中移料组件的结构示意图；
[0014]图3为本技术中移料组件的结构示意图二；
[0015]图4为本技术中切割组件的结构示意图；
[0016]图5为本技术中下料组件的结构示意图；
[0017]图6为本技术中下料组件的结构示意图二；
[0018]图7为本技术中驱动件的结构示意图。
[0019]图中：机架1、进料盒2、移料组件3、滑动槽31、移料电机32、固定板33、转动盘34、升降板35、拨动架36、抵触件37、抵触板371、固定架372、压缩弹簧373、滑动辊374、卡环375、切割组件4、切割架41、切割气缸42、刀片43、伸缩杆44、抵触弹簧45、压合板46、限位辊47、下料组件5、滑动架51、滑动轴52、限位座53、移动架54、限位槽55、铁片56、固定座57、连接板58、限位杆59、驱动件510、驱动电机5101、安装板5102、竖板5103、连接杆5104、转动块5105、连接臂5106。
具体实施方式
[0020]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速唛头切割装置，其特征在于：包括机架（1）、进料盒（2）、移料组件（3）、切割组件（4）和下料组件（5），所述机架（1）水平设置，所述进料盒（2）设置在机架（1）的顶部，所述移料组件（3）的一部分设置在机架（1）的顶部，移料组件（3）的另一部分设置在机架（1）的底部，且移料组件（3）位于进料盒（2）的下方，所述切割组件（4）设置在机架（1）的顶部，且切割组件（4）位于移料组件（3）的旁侧，所述切割组件（4）与移料组件（3）相对接，所述下料组件（5）设置在机架（1）的旁侧，且下料组件（5）位于切割组件（4）的旁侧，所述下料组件（5）的移动端延伸至机架（1）上。2.根据权利要求1所述的一种高速唛头切割装置，其特征在于：所述移料组件（3）包括滑动槽（31）、移料电机（32）、固定板（33）、转动盘（34）、升降板（35）、拨动架（36）和抵触件（37），所述滑动槽（31）水平设置在机架（1）的顶部，且滑动槽（31）位于进料盒（2）的旁侧，所述机架（1）的顶部开设有开槽，且开槽位于滑动槽（31）内，所述固定板（33）设置在机架（1）的底部，所述移料电机（32）设置在固定板（33）的侧壁上，且移料电机（32）的输出端贯穿固定板（33）并延伸出去，所述转动盘（34）设置在移料电机（32）的输出端上，且转动盘（34）位于固定板（33）的旁侧，所述升降板（35）呈L型设置在机架（1）的旁侧，且升降板（35）的下段套设在转动盘（34）上，升降板（35）的上段延伸至滑动槽（31）的上方，所述拨动架（36）设置在升降板（35）上段的底部，且拨动架（36）位于滑动槽（31）内，所述抵触件（37）设置在机架（1）的底部，且抵触件（37）位于移料电机（32）的旁侧。3.根据权利要求2所述的一种高速唛头切割装置，其特征在于：所述抵触件（37）包括抵触板（371）、固定架（372）、压缩弹簧（373）、滑动辊（374）和卡环（375），所述抵触板（371）水平设置在机架（1）的下方，且抵触板（371）位于移料电机（32）的旁侧，所述抵触板（371）与开槽相对接，所述滑动辊（374）竖直设置在抵触板（371）的底部，所述固定架（372）套设在滑动辊（374）上，且固定架（372）与机架（1）的底部固定连接，所述卡环（375）套设在滑动辊（374）上，且卡环（375）的顶部与固定架（372）的底部相贴合，所述压缩弹簧（373）套设在滑动辊（374）上，且压缩弹簧（373）的一端与抵触板（371）的底部固定连接，压缩弹簧（373）的另一端与固定架（372）的顶部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种高速唛头切割装置，其特征在于：所述切割组件（4）包括切割架（41）、切割气缸（42）、刀片（43）、伸缩杆（44）、抵触弹簧（45）、压合板（46）和限位辊（47），所述切割架（41）架设在机架（1）的顶部，且切割架（41）位于滑动槽（31）的旁侧，所述切割气缸（42）竖直设置在切割架（41）的顶部，且切割气缸（42）的输出端贯穿切割架（41）并延伸至出去，所述刀片（43）设置在切割气缸（42）的输出端上，且刀片（43）位于切割架（41）内，所述压合板（46）水平设置在刀片（43）的侧壁上，所述伸缩杆（44）设有两个，两个伸缩杆（44）间隔设置在压合板（46...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梓峰，廖文伟，言耀显，
申请(专利权)人：博罗县常美印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：