本实用新型专利技术公开了一种可均匀印刷的印刷装置，包括基座、印刷板、丝网板、外架、横梁一、横梁二、动力装置、刮刷换向装置、刮刷装置和涂料装置，所述印刷板设于基座上，所述丝网板设于印刷板的上部，所述外架设于基座上，所述横梁一和横梁二均设于外架上，所述动力装置设于横梁二上，所述刮刷换向装置设于动力装置上且滑动设于横梁一上，所述刮刷装置设于刮刷换向装置的一端，所述涂料装置设于刮刷换向装置的另一端。本实用新型专利技术属于印刷技术领域，具体是指一种代替人工进行印刷、提高印刷效率的可均匀印刷的印刷装置。匀印刷的印刷装置。匀印刷的印刷装置。
【技术实现步骤摘要】
一种可均匀印刷的印刷装置
[0001]本技术属于印刷
，具体是指一种可均匀印刷的印刷装置。
技术介绍
[0002]印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂料(如油墨)转移到承印物上的复制过程，现有的丝网印刷，自动化比较低，还存在人工印刷的情况，不仅效率低下，而且还会造成涂刷不均匀而导致印刷质量不好。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种代替人工进行印刷、提高印刷效率的可均匀印刷的印刷装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种可均匀印刷的印刷装置，包括基座、印刷板、丝网板、外架、横梁一、横梁二、动力装置、刮刷换向装置、刮刷装置和涂料装置，所述印刷板设于基座上，所述丝网板设于印刷板的上部，所述外架设于基座上，所述横梁一和横梁二均设于外架上，所述动力装置设于横梁二上，所述刮刷换向装置设于动力装置上且滑动设于横梁一上，所述刮刷装置设于刮刷换向装置的一端，所述涂料装置设于刮刷换向装置的另一端；所述刮刷换向装置包括传动箱、电机二、扇形齿一、扇形齿二、连接杆、连杆一和连杆二，所述传动箱滑动设于横梁一上，所述电机二设于传动箱的内部，所述扇形齿一设于电机二的动力输出端，所述扇形齿二转动设于传动箱的内部且与扇形齿一啮合连接，所述连接杆固接设于扇形齿二上，所述连杆一和连杆二分别设于连接杆的两端。
[0005]进一步地，所述动力装置包括电机一、转动杆和推动杆，所述电机一设于横梁二上，所述转动杆设于电机一的动力输出端，所述推动杆铰接设于转动杆的另一端且与传动箱铰接连接。
[0006]进一步地，所述涂料装置包括刷座、料斗、下料孔和毛刷，所述刷座与连杆二相连接，所述料斗设于刷座的上部，所述下料孔均匀设于刷座上，所述毛刷设于刷座的下端。
[0007]进一步地，所述刮刷装置包括刮板和弹簧，所述弹簧设于刮板上，所述弹簧的另一端与连杆一相连接。
[0008]优选地，所述电机一和电机二均为伺服电机。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种可均匀印刷的印刷装置通过设置刮刷换向装置可以实现刮刷装置和涂料装置的切换，通过动力装置实现刮刷换向装置的往复运动，从而快速的对印刷板上的物件进行快速印刷，均匀省料，方便快捷。
附图说明
[0010]图1为本技术可均匀印刷的印刷装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术可均匀印刷的印刷装置的涂料装置的左视结构示意图；
[0012]图3为本技术可均匀印刷的印刷装置的刮刷装置的结构示意图。
[0013]其中，1、基座，2、印刷板，3、丝网板，4、外架，5、横梁一，6、横梁二，7、动力装置，8、刮刷换向装置，9、涂料装置，10、刮刷装置，11、传动箱，12、电机二，13、扇形齿一，14、扇形齿二，15、连接杆，16、连杆一，17、连杆二，18、电机一，19、转动杆，20、推动杆，21、刷座，22、料斗，23、下料孔，24、毛刷，25、刮板，26、弹簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
3，本技术提出的一种可均匀印刷的印刷装置，包括基座1、印刷板2、丝网板3、外架4、横梁一5、横梁二6、动力装置7、刮刷换向装置8、刮刷装置10和涂料装置9，印刷板2设于基座1上，丝网板3设于印刷板2的上部，外架4设于基座1上，横梁一5和横梁二6均设于外架4上，动力装置7设于横梁二6上，刮刷换向装置8设于动力装置7上且滑动设于横梁一5上，刮刷装置10设于刮刷换向装置8的一端，涂料装置9设于刮刷换向装置8的另一端；刮刷换向装置8包括传动箱11、电机二12、扇形齿一13、扇形齿二14、连接杆15、连杆一16和连杆二17，传动箱11滑动设于横梁一5上，电机二12设于传动箱11的内部，扇形齿一13设于电机二12的动力输出端，扇形齿二14转动设于传动箱11的内部且与扇形齿一13啮合连接，连接杆15固接设于扇形齿二14上，连杆一16和连杆二17分别设于连接杆15的两端。
[0017]动力装置7包括电机一18、转动杆19和推动杆20，电机一18设于横梁二6上，转动杆19设于电机一18的动力输出端，推动杆20铰接设于转动杆19的另一端且与传动箱11铰接连接。
[0018]涂料装置9包括刷座21、料斗22、下料孔23和毛刷24，刷座21与连杆二17相连接，料斗22设于刷座21的上部，下料孔23均匀设于刷座21上，毛刷24设于刷座21的下端。
[0019]刮刷装置10包括刮板25和弹簧26，弹簧26设于刮板25上，弹簧26的另一端与连杆一16相连接。
[0020]电机一18和电机二12均为伺服电机。
[0021]具体使用时，印刷板2上放入需要印刷的物件，然后上面覆盖丝网板3，电机二12驱动扇形齿一13旋转一定角度，啮合扇形齿二14旋转一定角度，直至毛刷24紧贴在丝网板3
上，涂料经过下料孔23落入毛刷24上，毛刷24对丝网板3进行均匀涂抹颜料，同时，电机一18驱动转动杆19一旋转，通过推动杆20带动传动箱11滑移，直至毛刷24把整个丝网板3涂抹完毕，此时，电机二12驱动扇形齿一13反向旋转，实现毛刷24脱离丝网板3，而刮刷紧贴在丝网板3上，在推动杆20的推动下，刮板25对丝网板3上的颜料进行刮刷，使得印刷板2上的物件上色均匀，从而完成一次印刷。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可均匀印刷的印刷装置，其特征在于：包括基座、印刷板、丝网板、外架、横梁一、横梁二、动力装置、刮刷换向装置、刮刷装置和涂料装置，所述印刷板设于基座上，所述丝网板设于印刷板的上部，所述外架设于基座上，所述横梁一和横梁二均设于外架上，所述动力装置设于横梁二上，所述刮刷换向装置设于动力装置上且滑动设于横梁一上，所述刮刷装置设于刮刷换向装置的一端，所述涂料装置设于刮刷换向装置的另一端；所述刮刷换向装置包括传动箱、电机二、扇形齿一、扇形齿二、连接杆、连杆一和连杆二，所述传动箱滑动设于横梁一上，所述电机二设于传动箱的内部，所述扇形齿一设于电机二的动力输出端，所述扇形齿二转动设于传动箱的内部且与扇形齿一啮合连接，所述连接杆固接设于扇形齿二上，所述连杆一和连杆二分别设于连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炎炎，陈龙，宋小龙，邱炳荣，颜僮，
申请(专利权)人：海南鸿包印刷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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