一种高精密塑胶齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开一种高精密塑胶齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体包括齿盘、侧板和顶板，所述齿盘、侧板和顶板的中心处均开设有通口，所述通口的内侧卡有卡盘，所述卡盘的一侧一体成型有卡板，所述卡盘的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧卡有垫片，所述卡盘、侧板和顶板的内侧均开设有销孔，所述垫片的一侧一体成型有卡销，所述齿盘的外边侧一体成型有齿纹，该高精密塑胶齿轮能够根据传动轴的形状进行相应的调，进而能够适应不同的传动轴的安装使用，提高其适用性，能够减少传动轴与卡口的内壁的摩擦，通过垫片承担主要的压力，并在垫片出现磨损后进行更换，有效地保障卡盘和卡板的安全，降低维修经济性，适用于对精密器件进行传动使用。动使用。动使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密塑胶齿轮


[0001]本技术涉及精密塑胶齿轮设备
，具体为一种高精密塑胶齿轮。

技术介绍

[0002]齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛，塑胶齿轮时常见的齿轮的一种，其材质为塑胶，现有的精密塑胶齿轮设备基本上具有质量轻、便于铸造加工、铸造精密度高、传动磨损低、传动效率高、安装及操作简单、工作稳定性高、使用寿命长等优点，能够满足对精密器件进行传动作业的使用需求，然而，对于现有的精密塑胶齿轮设备而言，一方面，在使用时，不能够适应不同的传动轴的安装，往往只能够适配一种传动轴的形状，降低其适用性，另一方面，在使用时，齿轮的内侧的限位机构在与传动轴的挤压下，容易产生磨损，进而容易造成传动轴打滑，不利于保障齿轮的安全工作。
[0003]所以，如何设计一种高精密塑胶齿轮，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提高一种高精密塑胶齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于对精密器件进行传动使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密塑胶齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体包括齿盘、侧板和顶板，所述侧板一体成型在齿盘的一侧，所述顶板一体成型在侧板的一侧，所述齿盘、侧板和顶板的中心处均开设有通口，所述通口的内侧卡有卡盘，所述卡盘的一侧一体成型有卡板，所述卡盘的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧卡有垫片，所述卡盘、侧板和顶板的内侧均开设有销孔，所述垫片的一侧一体成型有卡销，所述齿盘的外边侧一体成型有齿纹。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述齿纹均匀分布在齿盘的内侧，所述齿纹的间距等于齿纹的宽度。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述通口为内六角通口，所述卡盘和卡板的外边侧卡在通口的内壁上。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡销包括卡销一和卡销二，所述卡销一的一端一体成型在垫片的一侧，所述卡销一的另一端穿过卡盘和顶板上的销孔并延伸至顶板的外边侧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡销二的一端一体成型在垫片的一侧，所述卡销二的另一端穿过卡盘和侧板上的销孔并延伸至侧板的外边侧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡盘和卡板的内侧均开设有卡口，所述垫片为耐磨垫片。
[0011]有益效果：1.该高精密塑胶齿轮，由于设置有齿盘、侧板、顶板、通口、卡盘、卡板、
卡槽、垫片、销孔、卡销和齿纹，能够有效地根据传动轴的形状进行相应的调，进而能够适应不同的传动轴的安装使用，提高其适用性。
[0012]2.该高精密塑胶齿轮，由于设置有箱体、侧门、真空泵、进管、电磁阀、吸管、套筒、内箱、支板、斜板、网板、电热丝和出口，能够有效地减少传动轴与卡口的内壁的摩擦，通过垫片承担主要的压力，并在垫片出现磨损后进行更换，有效地保障卡盘和卡板的安全，降低维修经济性。
[0013]3.该高精密塑胶齿轮设计合理，使用时较为高效方便，适用于对精密器件进行传动使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高精密塑胶齿轮的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高精密塑胶齿轮的剖视图；
[0016]图3为本技术一种高精密塑胶齿轮的卡盘的结构示意图一；
[0017]图4为本技术一种高精密塑胶齿轮的卡盘的结构示意图二；
[0018]图中：1、齿盘；2、侧板；3、顶板；4、通口；5、卡盘；6、卡板；7、卡槽；8、垫片；9、销孔；10、卡销；11、齿纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高精密塑胶齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体包括齿盘1、侧板2和顶板3，所述侧板2一体成型在齿盘1的一侧，所述顶板3一体成型在侧板2的一侧，所述齿盘1、侧板2和顶板3的中心处均开设有通口4，所述通口4的内侧卡有卡盘5，所述卡盘5的一侧一体成型有卡板6，所述卡盘5的内侧开设有卡槽7，所述卡槽7的内侧卡有垫片8，所述卡盘5、侧板2和顶板3的内侧均开设有销孔9，所述垫片8的一侧一体成型有卡销10，所述齿盘1的外边侧一体成型有齿纹11，能够有效地通过侧板2和顶板3增大齿盘1的中部的厚度，进而增大齿盘1中心处的强度，使其在工作时，能够承受更大的扭矩，保障齿盘1的工作安全。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述齿纹11均匀分布在齿盘1的内侧，所述齿纹11的间距等于齿纹11的宽度。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述通口4为内六角通口，所述卡盘5和卡板6的外边侧卡在通口4的内壁上，当需要将其安装在侧开口的圆柱性传动轴上时，能够将传动轴之间插入卡盘5和卡板6的内侧，当传动轴为六棱柱传动轴时，能够将卡盘5和卡板6拆卸下来，将传动轴插入通口4内，利用通口4进行传动，能够有效地根据传动轴的形状进行相应的调，进而能够适应不同的传动轴的安装使用，提高其适用性。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡销10包括卡销一和卡销二，所述卡销一的一端一体成型在垫片8的一侧，所述卡销一的另一端穿过卡盘5和顶板3上的销孔9并
延伸至顶板3的外边侧。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡销二的一端一体成型在垫片8的一侧，所述卡销二的另一端穿过卡盘5和侧板2上的销孔9并延伸至侧板2的外边侧，在对卡盘5和卡板6进行拆卸时，将卡销10从销孔9内向通口4的内侧推动，进而使得垫片8向卡槽7内移出，再将卡销10从卡盘5的内侧移出，进而使得卡盘5和卡板6与通口4分离，将卡盘5和卡板6从通口4的一侧移出，在安装时反向上述操作即可。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡盘5和卡板6的内侧均开设有卡口，所述垫片8为耐磨垫片，在将传动轴插入卡盘5和卡板6进行传动时，能够有效地利用垫片8卡在传动轴上的缺口处，能够通过垫片8承担主要的压力，并在垫片8出现磨损后进行更换，有效地减少传动轴与卡盘5和卡板6的内壁的摩擦，有效地保障卡盘5和卡板6的安全，降低维修经济性。
[0026]该高精密塑胶齿轮在使用时，当需要将其安装在侧开口的圆柱性传动轴上时，能够将传动轴之间插入卡盘5和卡板6的内侧，当传动轴为六棱柱传动轴时，能够将卡盘5和卡板6拆卸下来，在对卡盘5和卡板6进行拆卸时，将卡销10从销孔9内向通口4的内侧推动，进而使得垫片8向卡槽7内移出，再将卡销10从卡盘5的内侧移出，进而使得卡盘5和卡板6与通口4分离，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密塑胶齿轮，包括齿轮本体，其特征在于：所述齿轮本体包括齿盘(1)、侧板(2)和顶板(3)，所述侧板(2)一体成型在齿盘(1)的一侧，所述顶板(3)一体成型在侧板(2)的一侧，所述齿盘(1)、侧板(2)和顶板(3)的中心处均开设有通口(4)，所述通口(4)的内侧卡有卡盘(5)，所述卡盘(5)的一侧一体成型有卡板(6)，所述卡盘(5)的内侧开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内侧卡有垫片(8)，所述卡盘(5)、侧板(2)和顶板(3)的内侧均开设有销孔(9)，所述垫片(8)的一侧一体成型有卡销(10)，所述齿盘(1)的外边侧一体成型有齿纹(11)。2.根据权利要求1所述的一种高精密塑胶齿轮，其特征在于：所述齿纹(11)均匀分布在齿盘(1)的内侧，所述齿纹(11)的间距等于齿纹(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁业挺，
申请(专利权)人：深圳市业容塑胶齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：