一种高效五金成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及五金件技术领域，具体为一种高效五金成型模具，包括底座，所述底座的表面安装有控制面板，所述底座顶部的中心位置处连接有下模具，且下模具上方设置有连接板，并且连接板底部的中心位置处连接有上模具，同时上模具与下模具相互配合，所述底座与连接板表面的拐角位置处皆设置有导向机构，所述连接板的表面设置有脱模机构，所述上模具两侧的连接板底部皆设置有加热机构。本实用新型专利技术不仅实现了加工模具时导向的功能，实现了模具使用时对上模具加热的功能，实现了加工模具后便于脱模的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种高效五金成型模具


[0001]本技术涉及五金件
，具体为一种高效五金成型模具。

技术介绍

[0002]五金件：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，在加工五金时需要使用模具。
[0003]现今市场上的模具种类繁多，中国授权专利公告号CN213793754U，公开了一种五金紧压成型模具，包括上压板以及下底板，所述上压板上设有液压机以及伸缩电机，所述液压机上设有第一液压杆以及第二液压杆，所述第一液压杆以及第二液压杆一端与液压机连接，且一端贯穿上压板，通过伸缩电机电动伸缩杆将上压板上升或下降，此模具虽然提高了对五金模具的冲压效果，并且基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]1、模具在使用时很少设置导向的功能，从而导致了加工模具时出现偏移的现象；
[0005]2、模具在使用时实现很少实现对上模具加热的功能，从而降低了模具使用的的实用性；
[0006]3、模具在脱模时较为困难，从而降低了模具使用时的工作效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种高效五金成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出模具很少设置导向的功能，很少实现对上模具加热的功能以及在脱模时较为困难的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效五金成型模具，包括底座，所述底座的表面安装有控制面板，所述底座顶部的中心位置处连接有下模具，且下模具上方设置有连接板，并且连接板底部的中心位置处连接有上模具，同时上模具与下模具相互配合，所述底座与连接板表面的拐角位置处皆设置有导向机构，所述连接板的表面设置有脱模机构，并且通槽的内壁与T型推杆底部的表面紧密贴合，所述上模具两侧的连接板底部皆设置有加热机构。
[0009]优选的，所述导向机构包括导向柱、滚珠、滚槽以及限位槽，所述连接板表面的拐角位置处皆开设有限位槽，且限位槽的内部设置有导向柱，并且导向柱底端的表面与底座的表面相固定连接，所述限位槽的内壁沿周向开设有等间距的滚槽，且滚槽的内部设置有滚珠，并且滚珠与滚槽相配合，同时，滚珠与导向柱的表面相互接触。
[0010]优选的，所述脱模机构包括T型推杆、套筒、固定螺栓、挤压弹簧、弧形卡块以及通槽，所述连接板的表面设置有T型推杆，且T型推杆的外侧套设有套筒，并且套筒的底部与连接板的表面相固定连接。
[0011]优选的，所述套筒一侧的表面设置有固定螺栓，且固定螺栓的一端贯穿套筒并与T型推杆相固定，所述T型推杆内部的两侧皆设置有弧形卡块，且弧形卡块一侧的T型推杆内
部连接有等间距的挤压弹簧，所述连接板的内部开设有通槽，且通槽与弧形卡块相配合，并且通槽的内壁与T型推杆底部的表面紧密贴合。
[0012]优选的，所述加热机构包括储热箱、制热器、温度监测器、加热腔、导热板以及导热管，所述上模具两侧的连接板底部皆连接有储热箱，且储热箱的内部安装有制热器，并且制热器的输入端与控制面板上单片机的输出端电性连接，所述制热器一侧的储热箱内部安装有温度监测器，且温度监测器的输入端与控制面板上单片机的输出端电性连接，所述上模具的表面开设有加热腔，且加热腔与上模具同圆心。
[0013]优选的，所述加热腔的内部镶嵌有导热板，且导热板的内径与上模具的内径等长，所述上模具的两侧皆设置有导热管，且导热管的一端延伸至储热箱的内部，并且导热管的另一端延伸至加热腔的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效五金成型模具不仅实现了加工模具时导向的功能，实现了模具使用时对上模具加热的功能，而且实现了加工模具后便于脱模的功能；
[0015]1、通过设置有导向柱、滚珠以及滚槽，连接板带动上模具运动，在导向柱的作用下导向，在滚珠和滚槽的共同作用下进一步导向，使上模具与下模具相配合，加工模具，以实现加工模具时导向的功能，从而避免了加工模具时出现偏移的现象；
[0016]2、通过设置有制热器、储热箱、温度监测器、导热管、加热腔以及导热板，在控制面板的作用下启动制热器，在制热器的作用下制热，将热气储存在储热箱的内部，在温度监测器的作用下实时监测温度，通过导热管向加热腔的内部传递热量，在导热板的作用下进行导热，以实现模具使用时对上模具加热的功能，从而提高了模具使用的的实用性；
[0017]3、通过设置有弧形卡块、挤压弹簧、通槽、T型推杆以及固定螺栓，弧形卡块在挤压弹簧的作用下与通槽卡合，将T型推杆固定，并在固定螺栓的作用下将T型推杆紧固，在T型推杆的作用下对通槽底部进行封堵，模具成型后，旋转固定螺栓，使固定螺栓与T型推杆相分离，再推动T型推杆，对上模具内部的模具脱模，以实现加工模具后便于脱模的功能，从而提高了模具使用时的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的主视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的图3中B处放大结构示意图；
[0023]图6为本技术的图3中C处放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；101、控制面板；102、下模具；103、上模具；2、连接板；3、导向机构；301、导向柱；302、滚珠；303、滚槽；304、限位槽；4、脱模机构；401、T型推杆；402、套筒；403、固定螺栓；404、挤压弹簧；405、弧形卡块；406、通槽；5、加热机构；501、储热箱；502、制热器；503、温度监测器；504、加热腔；505、导热板；506、导热管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供的一种高效五金成型模具的结构如图1、图2、图3以及图5所示，包括底座1，底座1的表面安装有控制面板101，该控制面板101的型号可为RDF系列，控制面板101内嵌入设置有锂电池和处理器，处理器包括放大管、保护电阻Rm、滤波器、A/D转换器和单片机，所述传感器和保护电阻Rm并联放大管后与滤波器串联，并通过A/D转换器将信号转换后发送至单片机，所述显示屏接收单片机发出的处理信号，底座1顶部的中心位置处连接有下模具102，且下模具102上方设置有连接板2，并且连接板2底部的中心位置处连接有上模具103，同时上模具103与下模具102相互配合，底座1与连接板2表面的拐角位置处皆设置有导向机构3，且导向机构3包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效五金成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面安装有控制面板(101)，所述底座(1)顶部的中心位置处连接有下模具(102)，且下模具(102)上方设置有连接板(2)，并且连接板(2)底部的中心位置处连接有上模具(103)，同时上模具(103)与下模具(102)相互配合，所述底座(1)与连接板(2)表面的拐角位置处皆设置有导向机构(3)，所述连接板(2)的表面设置有脱模机构(4)，所述上模具(103)两侧的连接板(2)底部皆设置有加热机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效五金成型模具，其特征在于：所述导向机构(3)包括导向柱(301)、滚珠(302)、滚槽(303)以及限位槽(304)，所述连接板(2)表面的拐角位置处皆开设有限位槽(304)，且限位槽(304)的内部设置有导向柱(301)，并且导向柱(301)底端的表面与底座(1)的表面相固定连接，所述限位槽(304)的内壁沿周向开设有等间距的滚槽(303)，且滚槽(303)的内部设置有滚珠(302)，并且滚珠(302)与滚槽(303)相配合，同时，滚珠(302)与导向柱(301)的表面相互接触。3.根据权利要求1所述的一种高效五金成型模具，其特征在于：所述脱模机构(4)包括T型推杆(401)、套筒(402)、固定螺栓(403)、挤压弹簧(404)、弧形卡块(405)以及通槽(406)，所述连接板(2)的表面设置有T型推杆(401)，且T型推杆(401)的外侧套设有套筒(402)，并且套筒(402)的底部与连接板(2)的表面相固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高效五金成型模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕培，
申请(专利权)人：江门市蓬江区巨盈五金有限公司，
类型：新型
国别省市：