一种用于钢材机加工的吊臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢材机加工的吊臂，包括吊臂本体，所述吊臂本体的底部活动安装有伸缩链，所述伸缩链的底部固定连接有固定机构；所述固定机构包括动力座，所述动力座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的外表面开设有数量为两个的螺旋纹，所述转动杆的外部套接有数量为两个的活动套，两个所述活动套的底部均固定安装有延伸至动力座外部的延伸头。该用于钢材机加工的吊臂，过对制动盒安装了制动马达，以及对制动马达的输出轴安装延伸至通口内部的制动齿轮，制动马达可带动制动齿轮转动，制动齿轮可带动捆绑绳收缩，从而对钢材进行固定，最终达到了便于对钢材进行固定的目的。终达到了便于对钢材进行固定的目的。终达到了便于对钢材进行固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材机加工的吊臂


[0001]本技术涉及钢材机加工
，具体为一种用于钢材机加工的吊臂。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
[0003]随着社会的发展，钢材的加工技术也日益成熟，目前对钢材进行加工前需要使用吊装设备将其放置的特定设备上进行操作，但是由于钢材型号和大小差异，导致在吊装前固定非常不便，故而提出一种用于钢材机加工的吊臂来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢材机加工的吊臂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢材机加工的吊臂，包括吊臂本体，所述吊臂本体的底部活动安装有伸缩链，所述伸缩链的底部固定连接有固定机构；
[0006]所述固定机构包括动力座，所述动力座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的外表面开设有数量为两个的螺旋纹，所述转动杆的外部套接有数量为两个的活动套，两个所述活动套的底部均固定安装有延伸至动力座外部的延伸头，左侧所述延伸头的底部固定安装有制动盒，所述制动盒的背面固定安装有制动马达，所述制动马达的输出轴上固定安装有延伸至制动盒内部的制动齿轮，右侧所述延伸头的底部固定安装有绳盒，所述绳盒的内部活动安装有绳轮，所述绳轮的外部固定连接有延伸至绳盒外部且贯穿制动盒的捆绑绳。
[0007]优选的，所述动力座的右侧固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴与转动杆固定连接，所述动力座的底部开设有滑口。
[0008]优选的，两个所述活动套均呈矩形，两个所述螺旋纹呈相反方向分布，两个所述活动套的内部均开设有位于转动杆外部的螺孔，两个所述螺孔分别与两个所述螺旋纹相适配。
[0009]优选的，所述制动盒的内部开设有通口，所述制动齿轮延伸至通口的内部，所述捆绑绳位于通口的内部。
[0010]优选的，所述活动腔的内部填充有润滑油。
[0011]优选的，所述绳轮的内部固定安装有延伸至绳盒外部的轴心杆，所述轴心杆的外部固定安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于钢材机加工的吊臂，通过对动力座开设了活动腔，可对两个活动套进行
限位，通过对转动杆开设了两个相反的螺旋纹，并且对活动套开设了两个相适配的螺孔，当动力电机带动转动杆转动时，两个活动套会因为丝杠原理相对或者相背移动，从而调节固定的口径。
[0014]2、该用于钢材机加工的吊臂，通过对制动盒安装了制动马达，以及对制动马达的输出轴安装延伸至通口内部的制动齿轮，制动马达可带动制动齿轮转动，制动齿轮可带动捆绑绳收缩，从而对钢材进行固定，最终达到了便于对钢材进行固定的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术固定机构的示意图；
[0017]图3为本技术固定机构的侧视图。
[0018]图中：1、吊臂本体；2、伸缩链；3、固定机构；4、动力座；301、动力座；302、活动腔；303、转动杆；304、螺旋纹；305、活动套；306、延伸头；307、制动盒；308、制动马达；309、制动齿轮；310、绳盒；311、绳轮；312、捆绑绳；313、动力电机；314、滑口；315、螺孔；316、通口；317、轴心杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于钢材机加工的吊臂，包括吊臂本体1，吊臂本体1的底部活动安装有伸缩链2，伸缩链2的底部固定连接有固定机构3，固定机构3包括动力座301，动力座301的右侧固定安装有动力电机313，动力电机313的输出轴与转动杆303固定连接，动力座301的底部开设有滑口314，动力座301的内部开设有活动腔302，活动腔302的内部填充有润滑油，活动腔302的内部活动安装有转动杆303，转动杆303的外表面开设有数量为两个的螺旋纹304，转动杆303的外部套接有数量为两个的活动套305，两个活动套305均呈矩形，两个螺旋纹304呈相反方向分布，两个活动套305的内部均开设有位于转动杆303外部的螺孔315，两个螺孔315分别与两个螺旋纹304相适配，两个活动套305的底部均固定安装有延伸至动力座301外部的延伸头306，左侧延伸头306的底部固定安装有制动盒307，制动盒307的背面固定安装有制动马达308，制动马达308的输出轴上固定安装有延伸至制动盒307内部的制动齿轮309，制动盒307的内部开设有通口316，制动齿轮309延伸至通口316的内部，捆绑绳312位于通口316的内部，右侧延伸头306的底部固定安装有绳盒310，绳盒310的内部活动安装有绳轮311，绳轮311的内部固定安装有延伸至绳盒310外部的轴心杆317，轴心杆317的外部固定安装有把手，绳轮311的外部固定连接有延伸至绳盒310外部且贯穿制动盒307的捆绑绳312，通过对动力座301开设了活动腔302，可对两个活动套305进行限位，通过对转动杆303开设了两个相反的螺旋纹304，并且对活动套305开设了两个相适配的螺孔315，当动力电机313带动转动杆303转动时，两个活动套305会因为丝杠原理相对或者相背移动，从而调节固定的口径，通过对制动盒307安装了制动马达
308，以及对制动马达308的输出轴安装延伸至通口316内部的制动齿轮309，制动马达308可带动制动齿轮309转动，制动齿轮309可带动捆绑绳312收缩，从而对钢材进行固定，最终达到了便于对钢材进行固定的目的。
[0021]工作原理：
[0022]将捆绑绳312套在需要吊装的钢材外部，动力电机313转动，使两个活动套305相对移动至于钢材相适配的位置，制动马达308转动，带动捆绑绳302收缩，从而对钢材进行捆绑固定。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材机加工的吊臂，包括吊臂本体(1)，其特征在于：所述吊臂本体(1)的底部活动安装有伸缩链(2)，所述伸缩链(2)的底部固定连接有固定机构(3)；所述固定机构(3)包括动力座(301)，所述动力座(301)的内部开设有活动腔(302)，所述活动腔(302)的内部活动安装有转动杆(303)，所述转动杆(303)的外表面开设有数量为两个的螺旋纹(304)，所述转动杆(303)的外部套接有数量为两个的活动套(305)，两个所述活动套(305)的底部均固定安装有延伸至动力座(301)外部的延伸头(306)，左侧所述延伸头(306)的底部固定安装有制动盒(307)，所述制动盒(307)的背面固定安装有制动马达(308)，所述制动马达(308)的输出轴上固定安装有延伸至制动盒(307)内部的制动齿轮(309)，右侧所述延伸头(306)的底部固定安装有绳盒(310)，所述绳盒(310)的内部活动安装有绳轮(311)，所述绳轮(311)的外部固定连接有延伸至绳盒(310)外部且贯穿制动盒(307)的捆绑绳(312)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材机...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺文刚，陈毅，
申请(专利权)人：甘肃交通职业技术学院，
类型：新型
国别省市：