一种机加工用紧固连接架制造技术

技术编号:32928130 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-07 12:19
本实用新型专利技术公开了一种机加工用紧固连接架,包括:配合齿结构,所述配合齿结构的下侧安装有安装底座结构,且配合齿结构的上片齿板下侧安装有下片齿板,同时上片齿板的上表面设置有传动配合齿;安装底座结构,所述安装底座结构的底板表面中间位置活动安装有传动柱,且传动柱的外侧通过轴承与加固条活动连接,加固条远离传动柱的一端与底板的上表面固定设置。该机加工用紧固连接架,当需要对发生点蚀或者断齿的传动配合齿进行拆卸更换的时候,此时使用工具将螺母从螺接端上拆卸下来,此时将配合齿结构从安装底座结构上拿出,使得上片齿板、下片齿板进行分离,对上片齿板进行更换,不必将整个配合齿结构进行丢弃,降低装置的维修成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工用紧固连接架


[0001]本技术涉及机加工领域,具体为一种机加工用紧固连接架。

技术介绍

[0002]电机加工用紧固连接架可以帮助进行电机加工紧固连接工作,解决传统电机加工紧固连接的不便,同时可以方便进行调节连接,使得电机加工紧固连接架可以适应更多的环境,达到了省时省力的目的,方便进行察看工作,保证产品的加工质量,但是目前电机加工用紧固连接架存在以下问题,存在不便于进行配合连接的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。
[0003]为解决上述问题,经过检索,公告号为CN212435541U的专利公开一种电机加工用紧固连接架,文中提出“包括连接架主体,所述连接架主体的内端底部设有底座,所述底座的上端位置齿轴连接有架轴,”如说明书附图7所示:通过安装底座c,底座顶端的第二配合齿与架轴a内端的第一配合齿适配连接,通过第二配合齿可带动第一配合齿的内端转动,安装底座c上的配合齿长时间使用的话,配合齿会发生点蚀和断齿的情况,若不及时的对配合齿进行更换的话,会影响其使用效果,配合齿设置在安装底座c上,如何快速和便捷的对安装底座c上的配合齿进行拆卸工作,是本案所研究的重要内容。
[0004]鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机加工用紧固连接架,以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0006]为实现上述目的,提供一种机加工用紧固连接架,包括:
[0007]配合齿结构,所述配合齿结构的下侧安装有安装底座结构,且配合齿结构的上片齿板下侧安装有下片齿板,同时上片齿板的上表面设置有传动配合齿;
[0008]安装底座结构,所述安装底座结构的底板表面中间位置活动安装有传动柱,且传动柱的外侧通过轴承与加固条活动连接,加固条远离传动柱的一端与底板的上表面固定设置。
[0009]优选的,所述配合齿结构包括传动配合齿、上片齿板、下片齿板、拼接条、拼接槽、螺母、限位槽和安装孔。
[0010]优选的,所述上片齿板的下表面均匀开设有三组拼接槽,且下片齿板的上表面均匀设置有三组拼接条,拼接条与拼接槽的尺寸相适配,拼接条与拼接槽均为弧形设置,拼接条插接在拼接槽内,上片齿板与下片齿板之间通过拼接槽和拼接条进行定位安装。
[0011]优选的,所述上片齿板与下片齿板的内部均开设有限位槽和安装孔,且限位槽卡接在限位条的外侧,安装孔套在安装柱的外侧,同时螺母螺接在螺接端的外侧。
[0012]优选的,所述安装底座结构包括底板、加固条、传动柱、载板、限位条、安装柱和螺接端,且底板的上表面均匀安装有六组加固条。
[0013]优选的,所述传动柱的上端与载板固定设置,且载板的上表面安装有安装柱,安装柱远离载板的一端与螺接端固定设置,配合齿结构搭接在载板的上方。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:当需要对发生点蚀或者断齿的传动配合齿进行拆卸更换的时候,此时使用工具将螺母从螺接端上拆卸下来,此时将配合齿结构从安装底座结构上拿出,使得上片齿板、下片齿板进行分离,对上片齿板进行更换,不必将整个配合齿结构进行丢弃,降低装置的维修成本。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视示意图;
[0016]图2为本技术结构图1的爆炸图;
[0017]图3为本技术结构下片齿板示意图;
[0018]图4为本技术结构上片齿板示意图;
[0019]图5为本技术结构底板的俯视图;
[0020]图6为本技术结构安装柱连接结构三维图;
[0021]图7为
技术介绍
中提及的安装底座示意图。
[0022]图中标号:1、配合齿结构;11、传动配合齿;12、上片齿板;13、下片齿板;14、拼接条;15、拼接槽;16、螺母;17、限位槽;18、安装孔;2、安装底座结构;21、底板;22、加固条;23、传动柱;24、载板;25、限位条;26、安装柱;27、螺接端。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种机加工用紧固连接架,包括:配合齿结构1和安装底座结构2;
[0025]配合齿结构1的下侧安装有安装底座结构2,且配合齿结构1的上片齿板12下侧安装有下片齿板13,同时上片齿板12的上表面设置有传动配合齿11;
[0026]安装底座结构2的底板21表面中间位置活动安装有传动柱23,且传动柱23的外侧通过轴承与加固条22活动连接,加固条22远离传动柱23的一端与底板21的上表面固定设置。
[0027]当需要对发生点蚀或者断齿的传动配合齿11进行拆卸更换的时候,此时使用工具将螺母16从螺接端27上拆卸下来,此时将配合齿结构1从安装底座结构2上拿出,使得上片齿板12、下片齿板13进行分离,对上片齿板12进行更换,当新的上片齿板12与下片齿板13通过拼接条14、拼接槽15进行拼接完毕的时候,此时将配合齿结构1插入到安装柱26上,并通过螺母16进行拧紧,配合齿结构1主要是由上片齿板12、下片齿板13两部分构成,当上片齿板12上的传动配合齿11不能使用的时候,更换上片齿板12即可,不必将整个配合齿结构1进行丢弃,降低装置的维修成本。
[0028]作为一种较佳的实施方式,配合齿结构1包括传动配合齿11、上片齿板12、下片齿
板13、拼接条14、拼接槽15、螺母16、限位槽17和安装孔18。
[0029]如图2所示:配合齿结构1为组合拼接式结构,当配合齿结构1上的传动配合齿11长时间工作发生损坏的时候,将损坏的部分拆除更换,保留原有未损坏的部分,避免将整个配合齿结构1进行丢弃,提高产品的利用率。
[0030]作为一种较佳的实施方式,上片齿板12的下表面均匀开设有三组拼接槽15,且下片齿板13的上表面均匀设置有三组拼接条14,拼接条14与拼接槽15的尺寸相适配,拼接条14与拼接槽15均为弧形设置,拼接条14插接在拼接槽15内,上片齿板12与下片齿板13之间通过拼接槽15和拼接条14进行定位安装。
[0031]如图2

4所示:上片齿板12与下片齿板13之间通过拼接槽15和拼接条14进行定位安装,拼接槽15和拼接条14的设置,保证上片齿板12与下片齿板13之间的传动效率,使得上片齿板12与下片齿板13在转动的时候,不会发生打滑。
[0032]作为一种较佳的实施方式,上片齿板12与下片齿板13的内部均开设有限位槽17和安装孔18,且限位槽17卡接在限位条25的外侧,安装孔18套在安装柱26的外侧,同时螺母16螺接在螺接端27的外侧。
[0033本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工用紧固连接架,其特征在于,包括:配合齿结构,所述配合齿结构的下侧安装有安装底座结构,且配合齿结构的上片齿板下侧安装有下片齿板,同时上片齿板的上表面设置有传动配合齿;安装底座结构,所述安装底座结构的底板表面中间位置活动安装有传动柱,且传动柱的外侧通过轴承与加固条活动连接,加固条远离传动柱的一端与底板的上表面固定设置。2.根据权利要求1所述的一种机加工用紧固连接架,其特征在于:所述配合齿结构包括传动配合齿、上片齿板、下片齿板、拼接条、拼接槽、螺母、限位槽和安装孔。3.根据权利要求2所述的一种机加工用紧固连接架,其特征在于:所述上片齿板的下表面均匀开设有三组拼接槽,且下片齿板的上表面均匀设置有三组拼接条,拼接条与拼接槽的尺寸相适配,拼接条与...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔺文刚陈毅
申请(专利权)人:甘肃交通职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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