一种电动机正极组装设备及其方法技术

本发明专利技术公开了一种电动机正极组装设备，具体涉及电动机技术领域，包括转动组件，所述转动组件包括有底盘，所述转动组件顶端安装有调节组件，所述调节组件包括有圆环和圆盘，所述圆盘外侧和圆环上均设有若干个扇形分布的轮齿，所述底盘顶端环形分布有四个固定组件，所述固定组件包括有装置箱，所述装置箱对称的侧面均安装有第四齿轮。利用底盘的间歇转动，使装置箱能够间歇圆周转动，利用不同的装置箱侧面的第四齿轮能够分别与圆环和圆盘上扇形分布的轮齿啮合，使装置箱在转动过程中能够对机壳自动夹持和自动松开的效果，使电动机能够快速与正极进行组装，通过调节圆环和圆盘上的轮齿数量，使固定组件能够对不同尺寸的机壳进行夹持组装。夹持组装。夹持组装。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机正极组装设备及其方法


[0001]本专利技术涉及电动机
，具体为一种电动机正极组装设备及其方法。

技术介绍

[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。电动机在生产时，需要对电动机外壳里面安装正极，现有的正极组装设备在进行组装时，不能够对电机外壳进行自动固定，且组装效率较低，为此我们提出一种电动机正极组装设备及其方法用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电动机正极组装设备及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种电动机正极组装设备，包括转动组件，所述转动组件包括有固定筒，所述固定筒内部底端中心处安装有支撑柱，所述支撑柱外侧卡设有环形底座，所述环形底座上方安装有底盘，所述底盘底端固定安装有圆筒，所述圆筒内侧安装有齿环，所述齿环啮合有第一齿轮，所述第一齿轮中心处安装有第一传动轴，所述第一传动轴下端设有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮中心处安装有第二传动轴；
[0005]所述转动组件顶端安装有调节组件，所述调节组件包括有圆环，所述圆环中心处安装有圆盘，所述圆盘外侧和圆环上均开设有若干个扇形分布的滑动孔，所述滑动孔内部滑动设有滑动块，所述滑动块一端固定安装有轮齿；
[0006]所述底盘顶端环形分布有四个固定组件，所述固定组件包括有装置箱，所述装置箱内部转动设有第一螺杆，所述第一螺杆两端均安装有侧齿轮，所述侧齿轮啮合有第四齿轮，所述第一螺杆上螺纹设有对称的第一移动块，所述第一移动块上安装有第一夹板，所述第一螺杆中部设有蜗杆，所述蜗杆啮合有对称的蜗轮，所述蜗轮中心处安装有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端安装有第二移动块，所述第二移动块上安装有第二夹板。
[0007]优选地，所述环形底座顶端固定安装有回转支承，所述底盘底端与回转支承顶端固定连接，所述支撑柱贯穿底盘中心处，且不与底盘接触，所述底盘外圈与固定筒内壁不接触。
[0008]优选地，所述固定筒内部固定安装有固定环，所述固定环内圈与支撑柱外圈固定连接，所述第一齿轮和齿环安装在固定环上方，所述第一传动轴和第二传动轴通过轴承转动设置在固定环和固定筒上。
[0009]优选地，所述第二传动轴下端设有槽轮，所述槽轮上环形开设有四个限位槽，所述槽轮外圈开设有四个弧形槽，所述固定筒内部底端安装有电机，所述电机输出端连接有驱动轴，所述驱动轴顶端安装有缺角转盘，所述驱动轴中部设有转臂，所述转臂另一端安装有限位柱，所述限位柱能够在槽轮上的限位槽内滑动，所述缺角转盘能够在槽轮外圈的弧形槽内滑动。
[0010]优选地，所述第二齿轮与第三齿轮的齿轮比和齿环与第一齿轮的齿轮比均为8:1。
[0011]优选地，所述圆环固定安装在固定筒筒壁顶端，所述圆盘固定安装在支撑柱顶端，所述滑动块的两侧对称安装有限位块，所述圆环和圆盘上的滑动孔两侧均开设有限位孔，且限位块能够在限位孔内部滑动，所述圆环上滑动设置的轮齿方向朝向支撑柱，所述圆盘上滑动设置的轮齿方向朝向固定筒，所述滑动块顶端安装有拉杆，扇形分布的所述轮齿分布在相邻的装置箱之间的圆环和圆盘上。
[0012]优选地，所述装置箱两侧均安装有一对对称的支撑座，每对所述支撑座之间固定安装有固定轴，所述第四齿轮通过轴承转动设置在固定轴上，所述装置箱两侧的第四齿轮能够分别与圆环上和圆盘上扇形分布的轮齿啮合。
[0013]优选地，所述装置箱内部固定安装有导向杆，所述导向杆的两端贯穿对称的第一移动块，所述第一螺杆通过轴承转动设置在装置箱上，所述螺纹套一端卡设有卡环，所述装置箱内部固定安装有轴承座，所述螺纹套一端和卡环转动设置在轴承座内，所述螺纹套另一端外圈安装有支撑板，所述支撑板固定安装在装置箱上。
[0014]优选地，所述第一螺杆上螺纹为双向螺纹，所述螺纹套和第二螺杆上螺纹为单向螺纹，所述第一夹板和第二夹板侧面均铺设有海绵，所述第一夹板和第二夹板之间安装有橡胶垫，所述装置箱和橡胶垫固定安装在底盘底端。
[0015]一种电动机正极组装方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一，通过将滑动块从滑动孔内取出或滑入，来调节圆环和圆盘上的轮齿数量，从而达到调节第一螺杆转动圈数的效果，使第一夹板和第二夹板能够对不同尺寸的机壳进行夹持组装；
[0017]步骤二，利用电机带动驱动轴转动，驱动轴转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动底盘做四分之一圆周转动；
[0018]步骤三，底盘转动带动未安装有正极的机壳所在的装置箱靠近圆环一侧的第四齿轮与圆环上轮齿啮合，使第四齿轮能够带动第一螺杆转动，第一螺杆转动能够带动蜗杆单向转动以及对称的第一移动块相向移动，对称的第一移动块相向移动带动第一夹板移动，蜗杆转动第二移动块上的第二夹板移动，配合第一夹板的移动，达到对机壳自动夹持的效果，夹持的机壳进行四分之一圆周转动后，通过机械臂向机壳内部放置正极进行组装；
[0019]步骤四，在底盘的转动下，组装结束的机壳所在的装置箱进行转动，装置箱靠近圆盘一侧的第四齿轮做圆周转动，并与圆盘上扇形分布的轮齿啮合，使第一螺杆反向转动，第一螺杆反向转动带动第一夹板和第二夹板反向移动，松开组装结束的机壳，再由操作人员取出。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0021]1、本专利技术利用电机带动第二传动轴间歇转动，第二传动轴转动带动第一传动轴间歇转动，第一传动轴转动带动底盘顶端的装置箱进行间歇圆周转动；
[0022]2、本专利技术利用不同的装置箱侧面的第四齿轮能够分别与圆环和圆盘上扇形分布的轮齿啮合，使第四齿轮在做圆周运动时能够转动，从而带动不同的装置箱内部的第一螺杆正向或反向转动，达到在转动过程中对机壳自动夹持和自动松开的效果，使电动机能够快速与正极进行组装；
[0023]3、本专利技术通过将滑动块从滑动孔内拉出或滑入，来调节圆环和圆盘上的轮齿数量，从而达到调节第一螺杆转动圈数的效果，使第一夹板和第二夹板能够对不同尺寸的机壳进行夹持组装。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术正面结构示意图。
[0026]图2为本专利技术转动组件剖面结构示意图。
[0027]图3为本专利技术调节组件结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动机正极组装设备，包括转动组件(1)，其特征在于：所述转动组件(1)包括有固定筒(101)，所述固定筒(101)内部底端中心处安装有支撑柱(102)，所述支撑柱(102)外侧卡设有环形底座(103)，所述环形底座(103)上方安装有底盘(105)，所述底盘(105)底端固定安装有圆筒(106)，所述圆筒(106)内侧安装有齿环(107)，所述齿环(107)啮合有第一齿轮(108)，所述第一齿轮(108)中心处安装有第一传动轴(109)，所述第一传动轴(109)下端设有第二齿轮(110)，所述第二齿轮(110)啮合有第三齿轮(111)，所述第三齿轮(111)中心处安装有第二传动轴(112)；所述转动组件(1)顶端安装有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括有圆环(201)，所述圆环(201)中心处安装有圆盘(202)，所述圆盘(202)外侧和圆环(201)上均开设有若干个扇形分布的滑动孔(203)，所述滑动孔(203)内部滑动设有滑动块(204)，所述滑动块(204)一端固定安装有轮齿(205)；所述底盘(105)顶端环形分布有四个固定组件(3)，所述固定组件(3)包括有装置箱(301)，所述装置箱(301)内部转动设有第一螺杆(303)，所述第一螺杆(303)两端均安装有侧齿轮(304)，所述侧齿轮(304)啮合有第四齿轮(305)，所述第一螺杆(303)上螺纹设有对称的第一移动块(308)，所述第一移动块(308)上安装有第一夹板(309)，所述第一螺杆(303)中部设有蜗杆(311)，所述蜗杆(311)啮合有对称的蜗轮(312)，所述蜗轮(312)中心处安装有螺纹套(313)，所述螺纹套(313)内部螺纹连接有第二螺杆(316)，所述第二螺杆(316)一端安装有第二移动块(318)，所述第二移动块(318)上安装有第二夹板(319)。2.如权利要求1所述的一种电动机正极组装设备，其特征在于，所述环形底座(103)顶端固定安装有回转支承(104)，所述底盘(105)底端与回转支承(104)顶端固定连接，所述支撑柱(102)贯穿底盘(105)中心处，且不与底盘(105)接触，所述底盘(105)外圈与固定筒(101)内壁不接触。3.如权利要求1所述的一种电动机正极组装设备，其特征在于，所述固定筒(101)内部固定安装有固定环(119)，所述固定环(119)内圈与支撑柱(102)外圈固定连接，所述第一齿轮(108)和齿环(107)安装在固定环(119)上方，所述第一传动轴(109)和第二传动轴(112)通过轴承转动设置在固定环(119)和固定筒(101)上。4.如权利要求1所述的一种电动机正极组装设备，其特征在于，所述第二传动轴(112)下端设有槽轮(113)，所述槽轮(113)上环形开设有四个限位槽，所述槽轮(113)外圈开设有四个弧形槽，所述固定筒(101)内部底端安装有电机(118)，所述电机(118)输出端连接有驱动轴(115)，所述驱动轴(115)顶端安装有缺角转盘(114)，所述驱动轴(115)中部设有转臂(116)，所述转臂(116)另一端安装有限位柱(117)，所述限位柱(117)能够在槽轮(113)上的限位槽内滑动，所述缺角转盘(114)能够在槽轮(113)外圈的弧形槽内滑动。5.如权利要求1所述的一种电动机正极组装设备，其特征在于，所述第二齿轮(110)与第三齿轮(111)的齿轮比和齿环(107)与第一齿轮(108)的齿轮比均为8:1。6.如权利要求1所述的一种电动机正极组装设备，其特征在于，所述圆环(201)固定安装在固定筒(101)筒壁顶端，所述圆盘(202)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：方颖，王本永，赵磊，高瑶，
申请(专利权)人：徐州夏立普机电有限公司，
类型：发明
国别省市：