一种制带送缝装置制造方法及图纸

本申请公开了一种制带送缝装置，包括：取带组件，能够错位夹紧橡筋带翻折重叠后的两侧边，并在所述橡筋带熔切成橡筋圈后，展平所述橡筋圈熔切后的熔切位置；移动组件，驱动连接所述取带组件，以带动所述取带组件直线移动。本制带送缝装置能够将橡筋圈的熔切位置准确快速展平，快速输送至下一工位进行车缝，夹带稳定准确、自动化程度高，极大地提高了橡筋圈的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制带送缝装置


[0001]本技术涉及纺织机械方面的
，尤其涉及一种制带送缝装置。

技术介绍

[0002]驳橡筋设备，属于纺织行业里的一类设备，是以输送、制作、车缝三位一体的自动化设备，主要用于将条状的橡筋带驳接形成圈状的橡筋带，简称驳橡筋。橡筋带经过超声波熔切形成合适长度的橡筋圈后，为了提高橡筋圈的稳固性，通常会对橡筋圈的熔接处进行二次缝纫加固。这个过程中需要转移机构对撑开的橡筋圈进行转移输送，转移过程要求准确度高、步骤繁琐，限制了橡筋圈生产的速度，自动化程度低；特别是在夹持对位时容易出现夹持偏移的情况，导致熔切位置偏移、料带扭曲等问题，导致不良品出现，甚至无法继续加工生产。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]本技术的目的是提供一种制带送缝装置，能够将橡筋圈的熔切位置准确快速展平，快速输送至下一工位进行车缝，夹带稳定准确、自动化程度高，极大地提高了橡筋圈的生产效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0007]一种制带送缝装置，包括:
[0008]取带组件，能够错位夹紧橡筋带翻折重叠后的两侧边，并在所述橡筋带熔切成橡筋圈后，展平所述橡筋圈熔切后的熔切位置；移动组件，驱动连接所述取带组件，以带动所述取带组件直线移动。
[0009]为了达到更好的技术目的，本技术还具有以下技术特征：
[0010]在一些实施例中，所述取带组件包括：第一夹手，固定设置，用于夹紧所述橡筋圈的一侧边；第二夹手，移动设置，能够上下错位靠近在所述第一夹手的一侧以移动至与所述第一夹手水平设置，用于夹紧所述橡筋圈的另一侧边。
[0011]在一些实施例中，所述取带组件还包括：倾斜导轨，固定在所述第一夹手的一侧，滑动连接所述第二夹手；取带驱动件，驱动所述第二夹手沿所述倾斜导轨移动。
[0012]在一些实施例中，所述倾斜导轨的倾斜高度设置为所述第一夹手与所述第二夹手之间的错位高度。
[0013]在一些实施例中，所述第一夹手垂直固定在所述倾斜导轨的斜面顶端下方，所述第二夹手沿所述倾斜导轨的斜面顶端滑动至斜面底端以与所述第一夹手水平设置。
[0014]在一些实施例中，所述取带组件还包括：齿轮轨道，水平设置在所述倾斜导轨的一侧；滚动齿轮，啮合转动在所述齿轮轨道上，与所述取带驱动件连接。
[0015]在一些实施例中，所述移动组件包括：固定设置的移动导轨、滑动连接在所述移动
导轨上的支撑架、驱动连接所述支撑架沿所述移动导轨移动的移动驱动件。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本制带送缝装置能够在橡筋带熔接前夹紧橡筋带，以使橡筋带熔接为橡筋圈后，能够快速展开橡筋圈的熔切位置，将橡筋圈的熔切位置快速准确的输送至下一工位进行车缝，夹带稳定准确，送缝速度快，达到对橡筋圈进行二次快速缝制的效果，自动化程度高，极大地提高了橡筋圈的生产效率。
附图说明
[0017]图1是本技术一实施例的制带送缝装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术一实施例的取带组件的结构示意图；
[0019]图3是本技术一实施例的取带组件夹取橡筋带的结构示意图；
[0020]图4是本技术一实施例的取带组件夹取橡筋圈的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、送带机构；2、制带机构；3、缝制机构；4、制带送缝装置；41、取带组件；411、第一夹手；412、第二夹手；413、倾斜导轨；414、取带驱动件；415、齿轮轨道；416、滚动齿轮；42、移动组件；421、移动导轨；422、支撑架；423、移动驱动件；5、橡筋带。
具体实施方式
[0023]下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0024]请参阅图1
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4所示的本实施例的一种制带送缝装置，适用于自动制作橡筋圈的橡筋设备上。当送料装置1向制带装置2输送条状的橡筋带时，制带装置2将条状的橡筋带熔切为环形橡筋圈，本制带送缝装置4能够直接对接在制带装置2与缝制装置3之间，当制带送缝装置4将橡筋圈的熔切位置进行展平后直接输送至缝制装置3，使缝制装置3能够直接对橡筋圈的熔切位置进行平稳的缝纫，不会存在熔切位置偏移、料带扭曲等问题，夹带稳定准确、制带牢固、自动化程度高，自动化程度高，全程无需人工操作，极大地加快橡筋圈的传送速率，提高生产效率。
[0025]如图1
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4所示，在本实施例中，本制带送缝装置4包括：取带组件41、移动组件42。具体的：取带组件41位于制带装置2一侧，该取带组件41能够正向直接对接缝制装置3，用于将橡筋圈的熔切位置展开后给缝制装置3车缝。取带机构41在靠近制带装置2时，取带机构41能够错位夹紧橡筋带翻折重叠后的两侧边，并在橡筋带熔切成橡筋圈后，取带机构41在橡筋圈的熔切位置两侧上下错位夹紧橡筋圈的两侧边，并展平该橡筋圈的熔切位置，使缝制装置3能够直接对橡筋圈的熔切位置进行平稳的缝纫，不会存在熔切位置偏移、料带扭曲等问题。移动组件42移动设置在制带装置2与缝制装置3之间，并且，该移动组件42连接取带组件41，以将取带组件41直线移动至缝制装置3处，实现将橡筋圈快速准确的输送至缝制装置3上的直接送缝目的。
[0026]如图2
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4所示，在本实施例中，取带组件41包括：第一夹手411、第二夹手412。其中，第一夹手411固定设置在取带组件41上，该第一夹手411用于夹紧橡筋圈的一侧边；第二夹手412移动设置在取带组件41上，该第二夹手412用于移动夹紧橡筋圈的另一侧边。具体的：第一夹手411与所述第二夹手412竖向平行设置，第二夹手412能够上下错位的靠近在第一
夹手411的一侧，并且，在驱动力下，该第二夹手412能够沿远离第一夹手411的方向倾斜移动至与第一夹手411水平设置，从而在夹住橡筋圈两侧边的情况下，将橡筋圈的熔接位置展平，使展开的橡筋圈部分处于水平面上，保证二次车缝的平接度。
[0027]如图2
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4所示，在本实施例中，取带组件41还包括：倾斜导轨413、取带驱动件414。其中，倾斜导轨413倾斜设置在取带组件41上，该倾斜导轨413固定在第一夹手411的一侧，并且，倾斜导轨413与第二夹手412滑动连接，以使第二夹手412能够沿倾斜导轨413倾斜滑动至与第一夹手411水平设置。取带驱动件414滑动设置在取带组件41上，该取带驱动件414与第二夹手412连接，以驱动第二夹手412沿倾斜导轨413移动，为第二夹手412提供滑动力。
[0028]具体的，在本实施例中，倾斜导轨413的倾斜高度设置为第一夹手411与第二夹手412之间的错位高度，确保第二夹手412能够沿倾斜导轨413倾斜滑动至与第一夹手411水平设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制带送缝装置，其特征在于，包括：取带组件，能够错位夹紧橡筋带翻折重叠后的两侧边，并在所述橡筋带熔切成橡筋圈后，展平所述橡筋圈熔切后的熔切位置；移动组件，驱动连接所述取带组件，以带动所述取带组件直线移动。2.根据权利要求1所述的制带送缝装置，其特征在于，所述取带组件包括：第一夹手，固定设置，用于夹紧所述橡筋圈的一侧边；第二夹手，移动设置，能够上下错位靠近在所述第一夹手的一侧以移动至与所述第一夹手水平设置，用于夹紧所述橡筋圈的另一侧边。3.根据权利要求2所述的制带送缝装置，其特征在于，所述取带组件还包括：倾斜导轨，固定在所述第一夹手的一侧，滑动连接所述第二夹手；取带驱动件，驱动所述第二夹手沿所述倾斜导轨移动。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏永建，李家辉，刘必俊，吴荣康，陈炳贤，邓伟聪，
申请(专利权)人：汉羽科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：